一种方便调整测量角度的非接触式转速测量仪的制作方法

1.本实用新型涉及转速测量仪技术领域，尤其涉及一种方便调整测量角度的非接触式转速测量仪。


背景技术：

2.转速测量仪可以直接测量各种运动零件的旋转速度，特别像轴类，盘类，轮鼓类零件的旋转速度，目前的转速测量仪多数采用利用离心力和拉力的平衡来指示转速，离心式转速仪是最传统的转速测量工具，是利用离心力原理的机械式转速仪；测量精度一般在1～2级，一般就地安装，一只优良的离心式转速仪不但有准确直观的特点，还具备可靠耐用的优点，但是结构比较复杂。
3.其中专利号为cn210323060u公开了一种接触式激光转速仪，包括转速仪本体，在所述转速仪本体一端上转动连接有一检测杆，在所述检测杆一端上安装有一安装管，在所述安装管上安装有一检测头，所述检测头一端滑动连接在安装管中，在所述检测头和安装管之间设有一连接机构，通过在检测杆一端上安装一安装管，在安装管上安装一检测头，将待检测的安装夹紧在检测头中，通过连接机构将检测头夹紧在安装管中，该技术方案仍存在缺陷：
4.第一、该技术方案中采用接触式测量，在对一些工作温度和转速较高的机器进行测量时，容易造成转速测量仪损坏；
5.第二、该技术方案中检测头为固定设置，在对一些安装空间有限的机器进行测量时存在测量仪难以伸入和检测头难以对准待检测轴体的现象，从而给检测带来不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中接触式激光转速仪不便对工作温度和转速较高的机器进行测量和不便调节测量角度，不便在狭小的空间使用的问题，而提出的一种方便调整测量角度的非接触式转速测量仪。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种方便调整测量角度的非接触式转速测量仪，包括测量仪本体和激光传感器，所述测量仪本体的表面固定设置有转速表和圈速表，所述激光传感器固定设置于测量仪本体的内部，所述测量仪本体的内部且位于激光传感器的下端依次固定设置有信号转换器和信号发射器，所述测量仪本体的内部且位于激光传感器的上端固定设置有激光发射器，所述测量仪本体的上端且与激光反射器对应的位置通过滚动轴承转动设置有旋转管，所述旋转管的内部活动套接有伸缩管，所述伸缩管的上端活动套接有套管，所述套管的上端右侧两端均固定设置有固定块，两个所述固定块之间通过转轴转动设置有l型管，所述l 型管的内部拐角处呈45度固定设置有反光镜，所述l型管的前侧壁设置有固定所述l型管的插紧机构。
9.优选的，所述插紧机构包括第一固定板和插杆，所述第一固定板固定设置于l型管
的前侧壁，所述插杆活动套接于第一固定板的内部，所述套管的前侧壁固定设置有第二固定板，所述第二固定板的上表面开设有插孔，所述插杆的下端与插孔相匹配。
10.优选的，所述转轴的杆壁活动套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与对应的转轴和l型管固定连接。
11.优选的，所述测量仪本体的表面固定设置有硅胶套。
12.优选的，所述插杆的中端固定套接有挡板，所述插杆的上端杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应的第一固定板和挡板固定连接。
13.优选的，所述测量仪本体的两侧壁均固定设置有防滑凸块。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便调整测量角度的非接触式转速测量仪，具备以下有益效果：
15.1、该方便调整测量角度的非接触式转速测量仪，通过激光传感器对旋转设备的实时转速及累计圈数进行测量，由转速表和圈速表进行显示，并由信号转换器将实时转速转换为标准模拟量输出信号 4～20ma、1～5vdc或0～5vdc，由信号发射器将输出线号远传至控制室，从而实现远距离检测，不破坏被测系统的正常连接传动结构。
16.2、该方便调整测量角度的非接触式转速测量仪，通过拉动伸缩管可对测量距离进行延长，将l型管旋转至套管的上方可调节测量的角度，然后转动旋转管可调节测量侧方向，从而便于在狭小的空间使用。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可实现远距离检测，不破坏被测系统的正常连接传动结构，且测量角度可调，便于在狭小的空间使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种方便调整测量角度的非接触式转速测量仪的结构示意图；
19.图2为图1的内部结构示意图；
20.图3为图1中l型管固定后的结构示意图；
21.图4为图3中局部a部分的结构放大示意图。
22.图中：1测量仪本体、2转速表、3圈速表、4激光发射器、5激光传感器、6信号转换器、7信号发射器、8旋转管、9伸缩管、10 套管、11固定块、12转轴、13l型管、14反光镜、15第一固定板、 16插杆、17挡板、18弹簧、19第二固定板、20防滑凸块、21扭力弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1如图1
‑
2所示，这种方便调整测量角度的非接触式转速测量仪，包括测量仪本体1和激光传感器5，测量仪本体1的表面固定设置有转速表2和圈速表3，激光传感器5固定设置于测量仪本体 1的内部，测量仪本体1的内部且位于激光传感器5的下端依次固定设置有信号转换器6和信号发射器7，测量仪本体1的内部且位于激光传感器5的上端固定设置有激光发射器4，测量仪本体1的上端且与激光反射器4对应的位置通过滚动轴承转动设置有旋转管8，旋转管8的内部活动套接有伸缩管9，伸缩管9的上端活动套接有套管10，套管10的上端右侧两端均固定设置有固定块11，两个固定块11之间通过转轴12转动设置有l型管13，l型管13的内部拐角处呈45 度固定设置有反光镜14，l型管13的前侧壁设置有固定l型管13的插紧机构。
26.实施例2在实施例1的基础上如图4所示，它插紧机构包括第一固定板15和插杆16，第一固定板15固定设置于l型管13的前侧壁，插杆16活动套接于第一固定板15的内部，套管10的前侧壁固定设置有第二固定板19，第二固定板19的上表面开设有插孔，插杆16 的下端与插孔相匹配。
27.实施例3在实施例1的基础上如图4所示，它的转轴12的杆壁活动套接有扭力弹簧21，扭力弹簧21的两端分别与对应的转轴12 和l型管13固定连接，在自然状态下扭力弹簧21的弹力带动l型管 13向右侧旋转。
28.实施例4在实施例1的基础上如图1所示，它的测量仪本体1的表面固定设置有硅胶套，提高测量仪本体1的抗摔能力。
29.实施例5在实施例2的基础上如图4所示，它的插杆16的中端固定套接有挡板17，插杆16的上端杆壁活动套接有弹簧18，弹簧 18的两端分别与对应的第一固定板15和挡板17固定连接，在自然状态下弹簧18的弹力带动插杆16向下移动。
30.实施例6在实施例1的基础上如图1所示，它的测量仪本体1的两侧壁均固定设置有防滑凸块20，防止测量仪本体1滑落。
31.实施例7如图1
‑
4所示，这种方便调整测量角度的非接触式转速测量仪，它包括测量仪本体1和激光传感器5，测量仪本体1的表面固定设置有转速表2和圈速表3，激光传感器5固定设置于测量仪本体1的内部，测量仪本体1的内部且位于激光传感器5的下端依次固定设置有信号转换器6和信号发射器7，测量仪本体1的内部且位于激光传感器5的上端固定设置有激光发射器4，测量仪本体1的上端且与激光反射器4对应的位置通过滚动轴承转动设置有旋转管8，旋转管8的内部活动套接有伸缩管9，伸缩管9的上端活动套接有套管 10，套管10的上端右侧两端均固定设置有固定块11，两个固定块11 之间通过转轴12转动设置有l型管13，l型管13的内部拐角处呈 45度固定设置有反光镜14，l型管13的前侧壁设置有固定l型管13 的插紧机构，插紧机构包括第一固定板15和插杆16，第一固定板15 固定设置于l型管13的前侧壁，插杆16活动套接于第一固定板15 的内部，套管10的前侧壁固定设置有第二固定板19，第二固定板19 的上表面开设有插孔，插杆16的下端与插孔相匹配；
32.转轴12的杆壁活动套接有扭力弹簧21，扭力弹簧21的两端分别与对应的转轴12和l型管13固定连接，测量仪本体1的表面固定设置有硅胶套，插杆16的中端固定套接有挡板17，插杆16的上端杆壁活动套接有弹簧18，弹簧18的两端分别与对应的第一固定板15 和挡板17固定连接，测量仪本体1的两侧壁均固定设置有防滑凸块 20。
33.本实用新型中，使用时，通过激光传感器5对旋转设备的实时转速及累计圈数进行
测量，由转速表2和圈速表3进行显示，并由信号转换器6将实时转速转换为标准模拟量输出信号4～20ma、1～5vdc或 0～5vdc，由信号发射器7将输出线号远传至控制室，从而实现远距离检测，不破坏被测系统的正常连接传动结构，当需要在狭小的空间内使用时，拉长伸缩管9，然后拉动插杆16，然后将l型管13旋转至套管10的上端，然后松开插杆16，在弹簧18的弹力作用下插杆16 插入第二固定板19表面的插槽中，此时激光发射器4发射的激光经过反光镜14的反射，从l型管13的左端射出，从而实现对测试角度的调节，转动旋转管8可调节l型管13左端的方向，从而调节测试的方向，从而方便在狭小的空间内使用。
34.本实用新型通过激光传感器5对旋转设备的实时转速及累计圈数进行测量和伸缩管9能够延长测量距离，l型管13内部反光镜14 能够对激光进行反射从而调整测量角度，解决了背景技术中专利采用接触式测量，在对一些工作温度和转速较高的机器进行测量时，容易造成转速测量仪损坏和在对一些安装空间有限的机器进行测量时存在测量仪难以伸入和检测头难以对准待检测轴体的现象，从而给检测带来不便的缺陷，相对于背景技术提出的问题具有可实现远距离检测，不破坏被测系统的正常连接传动结构，且测量角度可调，便于在狭小的空间使用的优势。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。