衣袖夹缝处仿生旋转耐用性检测仪的制作方法

1.本发明属于纺织品衣服品质量检测技术领域，特别是涉及对衣服主体和衣袖相接的夹缝处线缝进行旋转耐用性检测的仪器。


背景技术：

2.目前，纺织品接缝强力测试，需对衣服进行裁切，通过直线方向拉力机对裁切试样接缝处施以直线、或垂直方向的拉伸，直至接缝破坏，记录拉力值来判定样品接缝强力是否合格。此种方法不能全面放映人体穿着服装时对接缝处的破坏作用，不能正确反应纺织品的接缝质量的优劣。


技术实现要素：

3.本发明提供动态模仿人体手臂扇形转动对衣袖接缝处损坏作用的衣袖夹缝处线缝仿生旋转耐用性检测仪，使用本发明的仪器能更准确的评价衣袖接缝处线缝的接缝质量，且无需对衣服进行裁切等处理，直接进行仿生测试，测试结果更接近人对衣服的实际使用效果。
4.本发明的构思是：人体手臂旋转是一个不规则的扇形区域，把有开孔的球形壳体的开孔边缘做成手臂某一固定位点旋转的轨迹，即做成有仿生开孔边缘的有开孔的球形壳体，再在该球形壳体内设置一根贯穿内外的、能弹性变角度的三角形杆的延长杆即摆动杆，该延长杆即摆动杆沿仿生开孔边缘旋转就成为人体手臂仿生旋转，在其外面固定体人模型并套上衣服，转动三角形杆的延长杆就能模拟人体手臂的仿生旋转对衣袖手臂夹缝的破坏效果。
5.本发明的结构是：衣袖夹缝处仿生旋转耐用性检测仪，包括承重底座1、“u”形框架2、动力及传递系统3，其特征在于：还包括有洞口的球形壳4、仿生轨迹环5、可变三角形转动杆6，仿生轨迹环5设在有洞口的球形壳4的洞口四周边缘，可变三角形转动杆6的轴向转动杆7位于有洞口的球形壳4内，可变三角形转动杆6的摆动杆8与仿生轨迹环5的仿生轨迹边缘9接触并转动；承重底座1上固定有“u”形框架2，“u”形框架2位于承重底座1的上方，“u”形框架2的一边与有洞口的球形壳4的洞口10对面的壳体底部11接触；有洞口的球形壳4与承重底座1固定连接；有洞口的球形壳4内设有一块支撑板12，支撑板12上设有一个承载孔13，有洞口的球形壳4的壳体底部11设有一个壳体底部孔14，承载孔13和壳体底部孔14的连线穿过洞口的球形壳4的洞口10；有洞口的球形壳4的洞口10上设有仿生轨迹环5；仿生轨迹环5的一个环形边缘与有洞口的球形壳4的洞口10连接，仿生轨迹环5的另一个环形边缘是仿生环形轨迹边缘；可变三角形转动杆6包括相互转动连接的轴向转动杆7和摆动杆8，在轴向转动杆7和摆动杆8之间连接有弹簧15，弹簧15、轴向转动杆7和摆动杆8组成轴向转动杆7和摆动杆8
之间夹角可以改变的可变三角形转动杆6；摆动杆8外面套有可绕摆动杆8中心转动的转动套管16；仿生转动结构：可变三角形转动杆6的轴向转动杆7穿过支撑板12的承载孔13、穿过有洞口的球形壳4和壳体底部孔14、穿过“u”形框架2的两块板，并与进行转动连接，在有洞口的球形壳4的外面或“u”形框架2的外面，轴向转动杆7有螺纹段，该轴向转动杆7的螺纹段上设有调节螺母17；轴向转动杆7和摆动杆8的转动连接点位于有洞口的球形壳4的洞口10以内，摆动杆8有一段在仿生轨迹环5以内，摆动杆8另有一段在仿生轨迹环5以外，摆动杆8上的转动套管16与仿生轨迹环5的仿生轨迹边缘9滚动接触；还包括电动机18，电动机18转动连接轴向转动杆7。
6.所述仿生轨迹环5的仿生环形轨迹边缘是：仿人体手臂转动时，手臂上某一个位点的环形转动轨迹，这个轨迹一般不是标准的圆，用仿生轨迹环5的仿生环形轨迹边缘限止摆动杆8的转动轨迹，使之与人体手臂转动相同。
7.调节螺母17用于调节轴向转动杆7和摆动杆8的转动连接点与仿生轨迹环5的相对位置，从而调节摆动杆8的转动角度，使转动角度相似于大人、小孩
……
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8.仿生轨迹环5的一个环形边缘与有洞口的球形壳4的洞口10连接：仿生轨迹环5与洞口10的连接优选用可撤卸连接结构，如螺纹连接或卡接，使仿生轨迹环5与洞口10之间是可撤卸的结构，有洞口的球形壳4可以连接不同形状的仿生轨迹环5使用，产生不同的仿生效果。
9.仿生效果是可变可调的：选用不同的仿生轨迹环5，可分别仿生小孩、大人、男姓、女姓、高矮等不同人的手臂转动；调节调节螺母17可调节各种人的手臂转动角度。为多种检测方法提供了技术保证。
10.使用时，把本专利的仪器主体设置在人体模型的肩臂内，摆动杆8设置在人体模型的手臂内，把人体模型穿上被检测衣服，启动电动机，摆动杆8带动人体模型的手臂作仿手臂转动，从而进行仿生检测衣服的袖子缝线的破坏情况。可以用仿生轨迹环5的类型、摆动杆8转动角度、摆动杆8转动速度、摆动杆8转动时间等参数对被测衣服的袖子缝线的破坏情况得出评价数据。
11.本发明的优点：选用不同的仿生轨迹环，可分别仿生小孩、大人、男姓、女姓、高矮等不同人的手臂转动；调节调节螺母可调节各种人的手臂转动角度；为衣服袖臂缝线牢固性提供了多种检测方法的技术保证。可以用仿生轨迹环的类型、摆动杆转动角度、摆动杆转动速度、摆动杆转动时间等参数对被测衣服的袖子缝线的破坏情况得出评价数据。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图；图中1是承重底座、2是“u”形框架、3是动力及传递系统、4是有洞口的球形壳、5是仿生轨迹环、6是可变三角形转动杆、7是轴向转动杆、8是摆动杆、9是仿生轨迹边缘、10是洞口、11是壳体底部、12是支撑板、13是承载孔、14是壳体底部孔、15是弹簧、16是转动套管、17是调节螺母、18是电动机。
具体实施方式
13.实施例1、衣袖夹缝处仿生旋转耐用性检测仪如图1，衣袖夹缝处仿生旋转耐用性检测仪，包括承重底座1、“u”形框架2、动力及传递系统3，还包括有洞口的球形壳4、仿生轨迹环5、可变三角形转动杆6，仿生轨迹环5设在有洞口的球形壳4的洞口四周边缘，可变三角形转动杆6的轴向转动杆7位于有洞口的球形壳4内，可变三角形转动杆6的摆动杆8与仿生轨迹环5的仿生轨迹边缘9接触并转动；承重底座1上固定有“u”形框架2，“u”形框架2位于承重底座1的上方，“u”形框架2的一边与有洞口的球形壳4的洞口10对面的壳体底部11接触；有洞口的球形壳4与承重底座1固定连接；有洞口的球形壳4内设有一块支撑板12，支撑板12上设有一个承载孔13，有洞口的球形壳4的壳体底部11设有一个壳体底部孔14，承载孔13和壳体底部孔14的连线穿过洞口的球形壳4的洞口10；有洞口的球形壳4的洞口10上设有仿生轨迹环5；仿生轨迹环5的一个环形边缘与有洞口的球形壳4的洞口10连接，仿生轨迹环5的另一个环形边缘是仿生环形轨迹边缘。
14.仿生轨迹环5与有洞口的球形壳4的洞口10最好用锁定的卡接式连接，即方便更换，又不会被摆动杆8的转动带其转动。
15.可变三角形转动杆6包括相互转动连接的轴向转动杆7和摆动杆8，在轴向转动杆7和摆动杆8之间连接有弹簧15，弹簧15、轴向转动杆7和摆动杆8组成轴向转动杆7和摆动杆8之间夹角可以改变的可变三角形转动杆6；摆动杆8外面套有可绕摆动杆8中心转动的转动套管16。
16.转动套管16最好仅设置在摆动杆8的中间段部位，在转动套管16的两端用螺帽固定使转动套管16只能在固定位段转动，不能沿转动套管16纵向滑动。
17.仿生转动结构：可变三角形转动杆6的轴向转动杆7穿过支撑板12的承载孔13、穿过有洞口的球形壳4和壳体底部孔14、穿过“u”形框架2的两块板，并与进行转动连接，在有洞口的球形壳4的外面或“u”形框架2的外面，轴向转动杆7有螺纹段，该轴向转动杆7的螺纹段上设有调节螺母17；轴向转动杆7和摆动杆8的转动连接点位于有洞口的球形壳4的洞口10以内，摆动杆8有一段在仿生轨迹环5以内，摆动杆8另有一段在仿生轨迹环5以外，摆动杆8上的转动套管16与仿生轨迹环5的仿生轨迹边缘9滚动接触；还包括电动机18，电动机18转动连接轴向转动杆7。电动机18转动连接的轴向转动杆7部位最位套一个“工”字形皮带轮套，轴向转动杆7与
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工”字形皮带轮套用栓塞将其锁定为同步转动连接方式，并且“工”字形皮带轮套放在位于“u”形框架2的两块板之间，限止“工”字形皮带轮套不能沿轴向转动杆7纵向滑动，只能两者同步转动，使轴向转动杆7上的调节螺母17被转动时，直接可以调节轴向转动杆7与摆动杆8之间的夹角，即转动调节螺母17可以直接调节仿生转动角度。