一种基于塞尺检测的缝宽检具的制作方法

本实用新型涉及一种塞尺检测技术领域，具体是一种基于塞尺检测的缝宽检具。

背景技术：

塞尺是一种测量工具，主要用于间隙间距的测量，在汽车的生产制造过程中，有许多精密汽车配件，而对这些精密汽车配件上的缝宽也需要用到缝宽检具进行检测。例如，文献cn208536739u公开了一种汽车座椅轮廓尺寸参数检测工具，其特征在于，包括：座椅靠背和座垫之间的咬合线检测模块、座垫轮廓尺寸检测模块、靠背轮廓尺寸检测模块和侧翼尺寸检测模块；其中，所述咬合线检测模块与座垫轮廓尺寸检测模块互相连接，所述座垫轮廓尺寸检测模块与靠背轮廓尺寸检测模块互相装配在一起，所述侧翼尺寸检测模块装配在靠背轮廓尺寸检测模块或座垫轮廓尺寸检测模块上。

现有技术中，在用塞尺进行缝宽检测时，大多是直接将塞尺插入缝宽处，没有设置辅助工具，在插入缝宽处时，塞尺容易发生倾斜而影响所测缝宽的准确度。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种基于塞尺检测的缝宽检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于塞尺检测的缝宽检具，包括收纳盒，所述收纳盒的顶部固定连接有魔术贴母面，且收纳盒的底部固定连接有魔术贴公面，所述收纳盒的前侧设置有指槽，且收纳盒上设置有销轴，所述销轴上设置有塞尺本体，所述塞尺本体的顶部外表面设置有刻度，且塞尺本体的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧上固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有滑块，所述滑块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部设置有防滑槽，所述塞尺本体的一端固定连接有手柄，所述手柄上开设有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧的底部与滑槽的内壁固定连接，且弹簧的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板与滑槽相适配，所述滑块处于滑槽的内部，且滑块的底部与连接板的顶部外表面相接触，所述滑块与滑槽相适配，所述滑槽设置有两个，两个所述滑槽关于刻度对称。

作为本实用新型再进一步的方案：所述手柄与塞尺本体一体成型，所述手柄与收纳盒通过销轴转动连接，所述通孔与销轴相适配，所述塞尺本体与收纳盒相适配，所述魔术贴公面与魔术贴母面相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的侧视纵截面为“凸”字形状，所述滑槽的侧视纵截面为“凸”字形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述塞尺本体的主视纵截面为三角形形状，所述活动板的倾斜角度与塞尺本体的倾斜角度相同，所述活动板的两侧外表面均与塞尺本体的顶部外表面相互垂直。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧设置有若干个，若干个所述弹簧均匀分布在连接板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过销轴、收纳盒、通孔、魔术贴公面和魔术贴母面的配合使用，能够对塞尺本体进行收纳，避免对塞尺本体造成磨损，同时便于携带，将销轴取出，能够对塞尺本体进行更换，收纳盒能够循环利用，节约资源，通过滑块、滑槽、弹簧、连接板、塞尺本体、刻度、活动板和防滑槽的配合使用，能够避免在塞尺本体向被测缝宽处插入时发生倾斜，影响所测缝宽数值的准确度，提高了检测准确性，实用性强。

附图说明

图1为一种基于塞尺检测的缝宽检具的结构示意图。

图2为一种基于塞尺检测的缝宽检具中塞尺本体主视剖面图的结构示意图。

图3为一种基于塞尺检测的缝宽检具中塞尺本体侧视剖面图的结构示意图。

图4为一种基于塞尺检测的缝宽检具中a放大的结构示意图。

图中标记：1、塞尺本体；2、刻度；3、滑槽；4、魔术贴公面；5、收纳盒；6、魔术贴母面；7、活动板；8、防滑槽；9、指槽；10、手柄；11、销轴；12、通孔；13、弹簧；14、滑块；15、连接板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种基于塞尺检测的缝宽检具，包括收纳盒5，收纳盒5的顶部固定连接有魔术贴母面6，且收纳盒5的底部固定连接有魔术贴公面4，收纳盒5的前侧设置有指槽9，且收纳盒5上设置有销轴11，销轴11上设置有塞尺本体1，塞尺本体1的顶部外表面设置有刻度2，且塞尺本体1的顶部设置有滑槽3，滑槽3的内部设置有弹簧13，弹簧13上固定连接有连接板15，连接板15的顶部设置有滑块14，滑块14的顶部固定连接有活动板7，活动板7的顶部设置有防滑槽8，塞尺本体1的一端固定连接有手柄10，手柄10上开设有通孔12。

请参阅图1、图2和图3，弹簧13的底部与滑槽3的内壁固定连接，且弹簧13的顶部与连接板15的底部固定连接，连接板15与滑槽3相适配，滑块14处于滑槽3的内部，且滑块14的底部与连接板15的顶部外表面相接触，滑块14与滑槽3相适配，滑槽3设置有两个，两个滑槽3关于刻度2对称，通过滑块14、滑槽3、弹簧13、连接板15、活动板7和防滑槽8的配合使用，能够避免在塞尺本体1向被测缝宽处插入时发生倾斜，影响所测缝宽数值的准确度，提高了检测的准确性，实用性强。

请参阅图1和图2，手柄10与塞尺本体1一体成型，手柄10与收纳盒5通过销轴11转动连接，通孔12与销轴11相适配，塞尺本体1与收纳盒5相适配，魔术贴公面4与魔术贴母面6相适配，通过销轴11、收纳盒5、通孔12、魔术贴公面4和魔术贴母面6的配合使用，能够对塞尺本体1进行收纳，避免对塞尺本体1造成磨损，同时便于携带，将销轴11取出，能够对塞尺本体1进行更换，收纳盒5能够循环利用，节约资源。

请参阅图3，滑块14的侧视纵截面为“凸”字形状，滑槽3的侧视纵截面为“凸”字形状，通过将滑块14与滑槽3竖轴为“凸”字形状，能够避免滑块14从滑槽3中滑落。

请参阅图1和图2，塞尺本体1的主视纵截面为三角形形状，活动板7的倾斜角度与塞尺本体1的倾斜角度相同，活动板7的两侧外表面均与塞尺本体1的顶部外表面相互垂直，通过将塞尺本体1设置为三角形形状，能够对尺寸较小的缝宽进行检测，适用范围广。

请参阅图2和图3，弹簧13设置有若干个，若干个弹簧13均匀分布在连接板15的底部，通过设置若干个弹簧13，能够增加连接板15与滑槽3之间连接的稳定性。

工作原理：在使用过程中，将塞尺本体1通过指槽9从收纳盒5的内部拨动转出，使塞尺本体1整体裸露在收纳盒5的外部，然后手持手柄10，将塞尺本体1插入待检测的缝宽处，通过防滑槽8滑动活动板7，使得活动板7邻近塞尺本体1端部的一侧外表面抵触在被测物体上，当塞尺本体1无法再深入被测物体缝宽内部时，将塞尺本体1取出，此时活动板7邻近塞尺本体1的一侧所在的塞尺本体1的数值即为被测缝宽的数值，通过活动板7来读取被测缝宽值，能够避免在塞尺本体1向被测缝宽处插入时发生倾斜，影响所测缝宽数值的准确度，提高了检测的准确性，实用性强，通过设置弹簧13，在弹簧13的弹力作用下，连接板15始终抵触在滑块14上，能够避免滑块14与连接板15之间发生相对滑动，需要借助外力才能将滑块14在滑槽3内滑动，具有辅助滑块14定位的作用，测量完成后，将塞尺本体1转动收纳至收纳盒5的内部，然后利用魔术贴公面4和魔术贴母面6固定，由此能够避免对塞尺本体1造成磨损，同时便于携带，将销轴11取出，能够对塞尺本体1进行更换，收纳盒5能够循环利用，节约资源，通过将塞尺本体1设置为三角形形状，能够读尺寸较小的缝宽进行检测，适用范围广。