一种开关触头压力测试装置的制作方法

本实用新型属于触头压力测试技术领域，尤其涉及一种开关触头压力测试装置。

背景技术：

开关的接触位置叫做触头，触头发热是因为存在接触电阻，接触电阻越大触头发热越严重。接触电阻主要包括收缩电阻与表面膜电阻。从物理意义上说，固体表面总是凹凸不平的，所以触头的相互接触只是局部的微观上的小接触面。收缩电阻是由于电流路径收缩到上述的小接触面而产生的。当以足够大的力将两触头压紧时，接触面上最高的微观尖峰会变形压平，接触面增大，使收缩电阻减小。此外，触头表面与空气及污秽物发生化学反应产生表面膜(氧化物、硫化物和氯化物等)，这些表面膜比较坚硬，电阻很大，是导致发热的主要原因。只有保持触头有足够大的压力，才能使触头在分合过程中将表面膜挤破，保证接触良好。

因此可以设计一种开关触头压力测试装置，以测量开关触头在不同压力下的电阻和导通情况，以便下一步设计出具有一定触头压力的合格开关。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种开关触头压力测试装置，旨在解决现有开关没有针对性测量在不同触头压力下的电阻数据的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案：

所述开关触头压力测试装置包括底座，所述底座上设有滑道，所述滑道一端固定有固定板，所述滑道上还设有滑动板以及绝缘压板，所述绝缘压板位于滑动板和固定板之间位置，所述绝缘压板和固定板之间连接有若干弹性组件，所述绝缘压板的左右两侧固定有托板，所述滑动板从顶部向内开槽并安装有聚酯板，所述滑动板内且位于聚酯板背面位置设有压力传感器，所述底座上还设有用于驱动所述滑动板在滑道上移动的驱动机构。

进一步的，所述驱动机构包括顺次连接的驱动电机、减速箱和丝杆，所述滑动板底部有丝套，所述丝套套于所述丝杆上。

进一步的，所述弹性组件包括伸缩套筒，所述伸缩套筒内设有弹簧。

进一步的，所述滑动板顶部固定有若干导向杆，所述固定板对应导向杆位置开有导向孔，所述导向杆穿入对应的导向孔内，所述导向杆末端拧有挡块。

进一步的，所述滑动板从顶部向内开槽为t型槽，所述聚酯板背面为t型块结构，且配合插入所述t型槽且与t型槽背面预留距离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将两片触头放置在托板上，两个触头接触，利用弹性组件的压缩长度与施加压力成正比，通过精确驱动滑动板匀速移动，进而可实现对触头的压力线性增加，触头通电即可检测触头压力在不断变化过程中，触头位置的接触电阻以及导通情况的数据，以便在开关触头的结构设计中形成合适的触头压力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的开关触头压力测试装置的主视图。

图2是本实用新型实施例提供的开关触头压力测试装置的俯视图。

图3是图2中a部分的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

图1、2示出了本实用新型实施例提供的开关触头压力测试装置的结构，为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

如图1、2所示，本实施例提供的开关触头压力测试装置包括底座1，所述底座上设有滑道2，所述滑道2一端固定有固定板3，所述滑道2上还设有滑动板4以及绝缘压板5，所述绝缘压板5位于滑动板4和固定板3之间位置，所述绝缘压板5和固定板3之间连接有若干弹性组件6，所述绝缘压板5的左右两侧固定有托板7，所述滑动板4从顶部向内开槽并安装有聚酯板8，所述滑动板4内且位于聚酯板8背面位置设有压力传感器9，所述底座1上还设有用于驱动所述滑动板4在滑道上移动的驱动机构。

使用时，将两片触头放置在托板上使得两触头接触并贴近绝缘压板，当然也可以用绝缘硅胶将触头粘贴在托板上，然后驱动机构工作驱动滑动板朝向绝缘压板移动直至滑动板上的聚酯板贴住触头，这里聚酯板也是绝缘材料。两片触头连接通电，驱动机构继续驱动滑动板移动对触头施加压力，压力传感器可以检测实时压力数据变化。由于弹性组件的压缩长度与施加压力成正比，因此通过驱动滑动板精确匀速移动，可实现聚酯板对触头的压力线性增加，即可检测触头压力在不断变化过程中，触头位置的接触电阻以及导通情况的数据，以便在开关触头的结构设计中形成合适的触头压力。

作为一种具体结构，所述驱动机构包括顺次连接的驱动电机11、减速箱12和丝杆13，所述滑动板4底部有丝套14，所述丝套14套于所述丝杆13上，所述丝杆传动方式可以精确控制滑动板的移动距离。本实施例中，所述弹性组件6包括伸缩套筒61，所述伸缩套筒61内设有弹簧62，弹簧的压缩量和施加压力成正比。进一步为了保证移动稳定性，所述滑动板4顶部固定有若干导向杆41，所述固定板3对应导向杆位置开有导向孔，所述导向杆41穿入对应的导向孔内，所述导向杆41末端拧有挡块42，挡块作用是用于限位滑动板的起始位置。

本实施例将聚酯板设计成可抽拉形式，取出聚酯板后即可看到压力传感器，使得压力传感器便于更换和维护。同时如图3所示，所述滑动板4从顶部向内开槽为t型槽，所述聚酯板背面为t型块结构，且配合插入所述t型槽且与t型槽背面预留距离，其目的是为了使得压力传感器能够完全承受聚酯板的横向压力，避免压力分散至t型槽其他位置，造成数据不准确。

综上，

本技术：
通过合理结构设计，使得能够准确获得触头压力线性变化时触头的接触电阻和导通情况数据，有利于后续开关结构设计分析，设计出适合不同场合使用的开关。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种开关触头压力测试装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有滑道，所述滑道一端固定有固定板，所述滑道上还设有滑动板以及绝缘压板，所述绝缘压板位于滑动板和固定板之间位置，所述绝缘压板和固定板之间连接有若干弹性组件，所述绝缘压板的左右两侧固定有托板，所述滑动板从顶部向内开槽并安装有聚酯板，所述滑动板内且位于聚酯板背面位置设有压力传感器，所述底座上还设有用于驱动所述滑动板在滑道上移动的驱动机构。

2.如权利要求1所述开关触头压力测试装置，其特征在于，所述驱动机构包括顺次连接的驱动电机、减速箱和丝杆，所述滑动板底部有丝套，所述丝套套于所述丝杆上。

3.如权利要求2所述开关触头压力测试装置，其特征在于，所述弹性组件包括伸缩套筒，所述伸缩套筒内设有弹簧。

4.如权利要求3所述开关触头压力测试装置，其特征在于，所述滑动板顶部固定有若干导向杆，所述固定板对应导向杆位置开有导向孔，所述导向杆穿入对应的导向孔内，所述导向杆末端拧有挡块。

5.如权利要求3所述开关触头压力测试装置，其特征在于，所述滑动板从顶部向内开槽为t型槽，所述聚酯板背面为t型块结构，且配合插入所述t型槽且与t型槽背面预留距离。

技术总结
本实用新型适用于触头压力检测领域，提供一种开关触头压力测试装置，包括底座、滑道和驱动机构，滑道一端固定有固定板，滑道上还设有滑动板以及绝缘压板，绝缘压板和固定板之间连接有若干弹性组件，绝缘压板的左右两侧固定有托板，滑动板内安装有聚酯板，滑动板内且位于聚酯板背面位置设有压力传感器。驱动机构通过精确驱动滑动板匀速移动，进而可实现对触头的压力线性增加，触头通电即可检测触头压力在不断变化过程中，触头位置的接触电阻以及导通情况的数据，以便在开关触头的结构设计中形成合适的触头压力。

技术研发人员：高明贵;毛娇娜;李旭飞;李志刚;刘成旺
受保护的技术使用者：国网湖北省电力有限公司荆州供电公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.06.15