一种移动式多通道带吹扫微量氧分析仪检定系统及检测车的制作方法

1.本实用新型涉及微量氧分析仪检定技术领域，尤其涉及一种移动式多通道带吹扫微量氧分析仪检定系统及检测车。


背景技术：

2.已知的工业气体中，最主要的活跃性气体是氧和氢，而实现对于氧气浓度上的控制，特别是要做到精确控制，越来越受到重视，目前国内与国际市场上，常用的氧气浓度监测仪器为微量氧分析仪。微量氧分析仪广泛应用于钢铁、冶金、热电、石化、化工、焦化、pvc、多晶硅、合成氨等行业，包括空分制氧、空分制氮、化工流程氧含量自动分析、电子行业保护性气体中氧含量分析、磁性材料等高温烧结炉的保护性气体中氧含量分析、玻璃和建材行业中氧含量分析及其它各种行业中氧含量分析等使用场合。
3.微量氧分析仪按原理主要分为氧化锆氧分析仪、电化学氧分析仪。氧化锆氧分析仪的原理是利用氧化锆陶瓷敏感元件测量被测气体的氧电势，然后通过化学平衡原理计算出对应的氧浓度；电化学氧分析仪的原理是在氧气作用下，传感器在正负极上发生反应，外接低电阻负载电路时有电流通过，然后通过电流的大小与氧含量成正比关系，计算出对应的氧浓度。
4.而微量氧分析仪需要检定系统定期对其完成检定工作，现有检定系统主要存在如下技术问题：
5.1)需要测量多个点，在切换标准气时往往会混进空气，导致仪器需要二次吹扫，并且在拆卸减压阀时费时费力，从而导致了检定时间长、标准气消耗大；
6.2)检定过程中，由于环境空气的渗入，往往一般吹扫难度比较大，并且常规管路内壁做工粗糙，容易造成氧吸附，很难将管路吹扫干净；
7.3)数量繁多的标准气钢瓶和减压阀及管路设备需要来回搬运，导致检定员体力消耗大并存在安全隐患。
8.因此，需要一种不需要反复拆卸减压阀并且容易吹扫并且方便移动的检定系统来解决上述技术问题。


技术实现要素：

9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种移动式多通道带吹扫微量氧分析仪检定系统。解决了现有技术中多点检定时反复拆卸减压阀，导致环境空气混入，标准气体消耗大的问题。
10.本实用新型的技术效果通过如下实现的：
11.一种移动式多通道带吹扫微量氧分析仪检定系统，包括标气储存装置、压力控制装置、流量控制装置和管路切换装置；所述标气储存装置设有多个储气单元，所述压力控制装置设有调节组件，所述调节组件一端和所述储气单元出气口连通，所述调节组件另一端和所述流量控制装置连接，所述管路切换装置一端和所述流量控制装置另一端连接，所述
管路切换装置另一端用于和微量氧分析仪连接。管路切换装置用于控制不同储气单元的不同浓度的标准气进入微量氧分析仪。通过设置多个储气单元，可装载微量氧标准气体，使得在进行多点测量时不需要反复拆卸减压阀，避免了环境空气的混入，从而提高了微量氧分析仪检定系统的检定效率，降低了标准气的消耗。储气单元可以装载高纯度氮气，增加了微量氧分析仪检定系统的氮气吹扫功能，并且在吹扫过程中实现了无空气接触。
12.进一步地，所述调节组件包括高压表、气体减压阀和低压表，所述高压表一端和所述储气单元连接，所述高压表另一端和所述气体减压阀连接，所述气体减压阀另一端和所述低压表连接。高压表用于显示储气单元的剩余气体压力，气体减压阀用于调节储气单元输出的气体压力，低压表用于显示储气单元输出气体压力。
13.进一步地，所述流量控制装置包括第一针阀，所述第一针阀和所述低压表另一端连接。第一针阀根据不同型号微量氧分析仪的流量需求，实现对低压表输出的气体流量的粗调。
14.进一步地，所述管路切换装置包括第一指向阀，所述第一指向阀和所述第一针阀另一端连接。通过第一指向阀的不同通断组合来控制不同储气单元的标准气输出，在切换不同浓度标气时，避免了减压阀的拆卸以及空气的混入。
15.进一步地，所述管路切换装置还包括第二针阀，所述第二针阀和所述第一指向阀另一端连接。第二针阀用于对第一针阀调节后的气体流量进行细调。
16.进一步地，所述管路切换装置还包括流量计和第二指向阀，所述流量计一端和所述第二针阀另一端连接，所述流量计另一端和所述第二指向阀连接，所述第二指向阀用于和微量氧分析仪连接。流量计通过测量并控制经过第二针阀调节后的气体流量。
17.进一步地，所述管路切换装置还设有卡套接头，所述卡套接头用于将所述第二指向阀用于和微量氧分析仪连接。微量氧分析仪检定系统可以针对不同的微量氧分析仪进气口配有不同型号的卡套接头，避免了直接用橡胶管连接微量氧分析仪的进气口导致密封性差。
18.进一步地，还包括气体管路，所述气储存装置、所述压力控制装置、所述流量控制装置和所述管路切换装置之间通过所述气体管路连接，所述气体管路具体为内抛光不锈钢管路。通过设置内抛光不锈钢管路，有效防止常规管路内壁做工粗糙容易造成氧吸附。
19.进一步地，所述储存单元具体为标准气钢瓶，所述标准气钢瓶设有转向轮。通过设有转向轮，使得可以根据实际需要移动到现场各点进行检定工作，提高了实验的安全性。
20.另外，还提供一种检测车，包括车体和上述的微量氧分析仪检定系统，所述车体底部设有转向轮。
21.如上所述，本实用新型具有如下有益效果：
22.1)通过设置多个储气单元，使得在进行多点测量时不需要反复拆卸减压阀，避免了环境空气的混入，从而提高了微量氧分析仪检定系统的检定效率，降低了标准气的消耗。
23.2)通过设置内抛光不锈钢管路，有效防止常规管路内壁做工粗糙容易造成氧吸附。
24.3)储气单元可以装载高纯度氮气，增加了微量氧分析仪检定系统的氮气吹扫功能，并且在吹扫过程中实现了无空气接触。
25.4)通过配以不同型号的不锈钢卡套接头，避免了橡胶管直接与微量氧分析仪连
接，满足了不同厂家型号仪器在检定过程中多样化需求。
26.5)标准气钢瓶设有转向轮，使得可以根据实际需要移动到现场各点进行检定工作，提高了实验的安全性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其它附图。
28.图1为本技术实施例装置流程示意图；
29.其中，图中附图标记对应为：
30.标气储存装置1、储气单元11、压力控制装置2、调节组件21、高压表211、气体减压阀212、低压表213、流量控制装置3、第一针阀31、管路切换装置4、第一指向阀41、第二针阀42、流量计43、第二指向阀44。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1：
33.一种移动式多通道带吹扫微量氧分析仪检定系统，包括标气储存装置1、压力控制装置2、流量控制装置3和管路切换装置4；标气储存装置1设有多个储气单元11，多个储气单元11用于装载微量氧标准气体或高纯度氮气，压力控制装置2设有调节组件21，调节组件21一端和储气单元11出气口连通，调节组件21另一端和流量控制装置3连接，管路切换装置4一端和流量控制装置3另一端连接，管路切换装置4另一端用于和微量氧分析仪连接。本实施例中，标气储存装置1由8个独立的储气单元11组成，储存单元11具体为标准气钢瓶，每个标准气钢瓶都独立装一瓶微量氧标准气体，并且在标准气钢瓶出口处配以不锈钢螺纹接头，将独立的标准气接入压力控制装置2，在标气储存装置1全负荷工作的情况下，同时装载8瓶不同浓度的微量氧标准气体。标准气钢瓶也可以装载高纯度氮气，在微量氧分析仪开机后吹扫整个检定系统管路，检查管路是否有泄漏。管路切换装置4用于控制不同储气单元11中装载的不同浓度的标准气进入微量氧分析仪。调节组件21数量为8个与标气储存装置数量匹配。压力控制装置和流量控制装置数量和储气单元数量匹配。
34.进一步地，8个调节组件21和8个储气单元11一一对应连接。调节组件21包括高压表211、气体减压阀212和低压表213，高压表211一端和储气单元11连接，高压表211另一端和气体减压阀212连接，气体减压阀212另一端和低压表213连接。高压表用于显示储气单元的剩余气体压力，气体减压阀用于调节储气单元输出的气体压力，低压表用于显示储气单元输出气体压力。本实施例中，高压表量程为0～25mpa，低压表量程为0～1mpa。
35.进一步地，流量控制装置3包括第一针阀31，第一针阀31具体为8个，和8个低压表
213另一端一一对应连接。第一针阀根据不同型号微量氧分析仪的流量需求，实现对低压表输出的气体流量的粗调。
36.进一步地，管路切换装置4包括第一指向阀41、第二针阀42、流量计43和第二指向阀44，第一针阀31另一端、第一指向阀41、第二针阀42、流量计43一端和第二指向阀44依次连接，第二指向阀44另一端用于和微量氧分析仪连接。管路切换装置4先通过8个第一指向阀41的不同通断组合来控制不同标准气钢瓶中的微量氧标准气体输出到第二针阀42，对第一针阀31调节后的各气体流量进行细调，然后通过流量计43测量并控制第二针阀42调节后的气体流量，最后通过第二指向阀44可以通断控制气体进入微量氧分析仪。第二指向阀44具体为2个，管路切换装置和微量氧分析仪连接的管路设有a路和b路，2个第二指向阀44可以通断控制a路和b路中任意一路气体进入微量氧分析仪。管路切换装置通过切换不同浓度标气进入微量氧分析仪，避免了减压阀的拆卸及空气的混入。流量计通过测量并控制经过第二针阀调节后的气体流量。流量计的流量控制范围为0～2l/min。
37.进一步地，管路切换装置4还设有卡套接头，卡套接头用于将第二指向阀44用于和微量氧分析仪连接。针对不同的微量氧分析仪进气口配有不同型号的卡套接头，避免了直接用橡胶管连接微量氧分析仪的进气口导致密封性差。
38.进一步地，还包括气体管路，气储存装置1、压力控制装置2、流量控制装置3和管路切换装置4之间通过气体管路连接，气体管路具体为内抛光不锈钢管路。通过设置内抛光不锈钢管路，有效防止常规管路内壁做工粗糙容易造成氧吸附。气体管路采用sus316l材质，直径和厚度尺寸为φ6*1(单位：mm)。
39.进一步地，储存单元11具体为标准气钢瓶，标准气钢瓶设有转向轮，使得可以根据实际需要移动到现场各点进行检定工作，提高了实验的安全性。
40.实施例2：
41.一种检测车，包括车体和实施例1中的微量氧分析仪检定系统，车体为不锈钢材料制成，车体底部设有转向轮。车体为不锈钢材质，检测车长宽高尺寸为1300*700*950(单位：mm)。
42.如上所述，本实用新型具有如下有益效果：
43.1)通过设置多个储气单元，使得在进行多点测量时不需要反复拆卸减压阀，避免了环境空气的混入，从而提高了微量氧分析仪检定系统的检定效率，降低了标准气的消耗。
44.2)通过设置内抛光不锈钢管路，有效防止常规管路内壁做工粗糙容易造成氧吸附。
45.3)储气单元可以装载高纯度氮气，增加了微量氧分析仪检定系统的氮气吹扫功能，并且在吹扫过程中实现了无空气接触。
46.4)通过配以不同型号的不锈钢卡套接头，避免了橡胶管直接与微量氧分析仪连接，满足了不同厂家型号仪器在检定过程中多样化需求。
47.5)标准气钢瓶设有转向轮，使得可以根据实际需要移动到现场各点进行检定工作，提高了实验的安全性。
48.在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中设备位于图中以及设备相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本技术请求保护的范围。
49.在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征能够相互结合。
50.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。