一种含氧量在线检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维制造设备技术领域，尤其涉及一种含氧量在线检测装置。


背景技术：

2.玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好。但性脆，耐磨性较差。用来制造增强塑料(见彩图)或增强橡胶，作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛。
3.玻璃纤维在制作过程中往往先将原料在窑体中高温熔融，然后再进行拉丝加工。在窑体中加工过程中若燃烧气体剩余含量较少时，则窑体中温度降低容易影响玻璃纤维的质量，窑体中氧气含量较少则说明窑体中天然气含量也相对较少了，因此氧气含量是窑体内部温度一个间接测量指标。现有技术中是人为将铂金杆插入窑体中进行测量，该项方法容易造成铂金杆堵塞且由于多次移动容易造成铂金杆损坏，同时不能根据天然气热值变化时不能及时调整能源，导致温度变化大影响玻璃纤维的质量。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种含氧量在线检测装置。
5.本实用新型提出的一种含氧量在线检测装置，包括含氧量分析仪、连接管、窑体、取样管和中间弯管，其中：
6.窑体上开有取样口，取样口与窑体内部连通；
7.取样管的一端贯穿取样口并延伸至窑体内，取样管的另一端与中间弯管连通，中间弯管的另一端与连接管连通，连接管与含氧量分析仪连接。
8.作为本实用新型进一步优化的方案，还包括支撑件，支撑件设在窑体和中间弯管之间，用于支撑中间弯管。
9.作为本实用新型进一步优化的方案，支撑件为隔热材料制成。
10.作为本实用新型进一步优化的方案，中间弯管的内径大于连接管内径。
11.作为本实用新型进一步优化的方案，取样管为耐高温材料制成。
12.作为本实用新型进一步优化的方案，还包括冷却机构，连接管的中部贯穿冷却装置对连接管中的气体进行冷却。
13.作为本实用新型进一步优化的方案，冷却机构包括冷却水箱，冷却水箱有循环冷却水，冷却循环水用于对连接管冷却。
14.作为本实用新型进一步优化的方案，还包括干燥机构，干燥机构与连接管连通用于干燥连接管内气体。
15.作为本实用新型进一步优化的方案，连接管上还设有流量计，流量计用于计量连接管内气体流量。
16.本实用新型中，所提出的含氧量在线检测装置，减少连接杆和取样管的移动，进而
避免其损坏，且可以时时检测窑体内氧气含量进而即时调整能源含量进而保证窑体内部温度保证生产质量；连接弯管实现对气体的降温进而减小连接管的损伤，增大其使用寿命。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
20.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.如图1所示的一种含氧量在线检测装置，包括含氧量分析仪1、连接管2、窑体3、取样管4和中间弯管5，其中：
25.窑体3上开有取样口30，取样口30与窑体3内部连通；
26.取样管4的一端贯穿取样口30并延伸至窑体3内，取样管4的另一端与中间弯管5连通，中间弯管5的另一端与连接管2连通，连接管2与含氧量分析仪1连接。
27.还包括支撑件6，支撑件6设在窑体3和中间弯管5之间，用于支撑中间弯管5，为了减少窑体3温度通过支撑件6热传导对中间弯管5加热，本实施例中优选的，支撑件6为隔热
材料制成；
28.中间弯管5的内径大于连接管2内径，取样管4为耐高温材料制成；
29.还包括冷却机构7，连接管2的中部贯穿冷却装置对连接管2中的气体进行冷却，冷却机构7包括冷却水箱，冷却水箱有循环冷却水，冷却循环水用于对连接管2冷却；
30.还包括干燥机构8，干燥机构8与连接管2连通用于干燥连接管2内气体。
31.为了进一步检测连接管2内气体流量，本实施例中优选的，连接管2上还设有流量计9，流量计9用于计量连接管2内气体流量。
32.本实施例在工作过程中：取样管4插入取样口30，窑体3中的气体经过取样管4、连接弯管、连接管2，经过冷却机构7和干燥机构8对气体进行冷却和干燥，然后气体进入到含氧量分析仪1中，通过含氧量分析仪1检测气体中含氧量，在检测过程中，避免连接管2和取样管4的移动，增大其使用寿命，且可以时时监测窑体3内含氧量进而对窑体3内天然气进行及时供给，保证窑体3内温度进而保证玻璃纤维的质量。
33.为了便于对中间弯管5的支撑，在本实施例中优选的，还包括支撑件6，支撑件6设在窑体3和中间弯管5之间，用于支撑中间弯管5。
34.为了减少窑体3温度通过支撑件6热传导对中间弯管5加热，本实施例中优选的，支撑件6为隔热材料制成。
35.为了达到更好的检测效果，且便于气体在中间弯管5中进行冷却降温，本实施例中优选的，中间弯管5的内径大于连接管2内径。
36.为了增大使用寿命，本实施例中优选的，取样管4为耐高温材料制成。
37.为了增大检测精度，本实施例中优选的，还包括冷却机构7，连接管2的中部贯穿冷却装置对连接管2中的气体进行冷却。
38.本实施例中具体的，冷却机构7包括冷却水箱，冷却水箱有循环冷却水，冷却循环水用于对连接管2冷却。
39.为了增大检测精度，本实施例中优选的，还包括干燥机构8，干燥机构8与连接管2连通用于干燥连接管2内气体。
40.为了进一步检测连接管2内气体流量，本实施例中优选的，连接管2上还设有流量计9，流量计9用于计量连接管2内气体流量。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。