灯具安装支架及筒灯的制作方法

1.本实用新型属于灯具安装技术领域，更具体地说，是涉及一种灯具安装支架及使用该灯具安装支架的筒灯。


背景技术：

2.筒灯在安装时，需要借助连接在灯体固定架两侧的安装支架进行安装。现有技术中，安装支架往往由连接板和安装在连接板外端的支撑板组成，为了保证灯体的稳定，需要在连接板和支撑板上预先打多个孔，再使用定位件贯穿二者进行连接。但在使用定位件贯穿对应的孔时，往往需要预先手持连接板和支撑板，使二者上的孔相对后，再穿入定位件，操作繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灯具安装支架，旨在解决安装支架在装配时，需要手持连接板和支撑板进行对孔，操作繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灯具安装支架，包括：
5.连接板，包括用于连接灯体固定架的第一板体和连接在所述第一板体末端且向下弯折的第二板体，所述第二板体上开设有多个第一通孔，所述第二板体的两侧分别开设有限位缺口；
6.支撑板，所述支撑板上开设有多个第二通孔，所述支撑板的内侧面设有与两个所述限位缺口适配的两个限位凸起，所述支撑板借助两个限位凸起插装于所述第二板体的两个所述限位缺口内，用于定位多个所述第一通孔和多个所述第二通孔同轴设置；
7.多个定位件，一一对应地贯穿多个所述第一通孔和多个所述第二通孔，用于将所述支撑板安装在所述第二板体上。
8.作为本技术另一实施例，所述限位缺口为矩形缺口，所述限位凸起为垂直于所述支撑板的矩形板，所述矩形板用于纵向插装于所述矩形缺口内。
9.作为本技术另一实施例，所述限位凸起与所述支撑板一体成型。
10.作为本技术另一实施例，所述第一通孔的数量为两个，两个所述第一通孔位于所述第二板体的中部且纵向间隔排布，所述第二通孔的数量为两个，两个所述第二通孔位于所述支撑板的中部且纵向间隔排布。
11.作为本技术另一实施例，所述第一板体上沿其长度方向开设有滑槽。
12.作为本技术另一实施例，所述第一板体的边缘沿其长度方向间隔开设有多个定位槽。
13.作为本技术另一实施例，所述支撑板为向外侧凸出的弧形板。
14.作为本技术另一实施例，所述支撑板的两侧设有向外侧弯折的折弯边。
15.作为本技术另一实施例，所述折弯边上纵向间隔设置有多个翻边结构。
16.本实用新型提供的灯具安装支架的有益效果在于：与现有技术相比，连接板的第
一板体连接灯体固定架，第二板体连接支撑板，通过多个定位件贯穿第二板体和支撑板从而实现连接板和支撑板的连接。在装配该安装支架时，支撑板借助两个限位凸起插装于第二板体的两个限位缺口内，以实现支撑板和连接板上的多个第一通孔和多个第二通孔的限位，使得多个第一通孔和多个第二通孔同轴设置，之后，再将多个定位件依次贯穿对应的第一通孔和第二通孔，从而完成安装支架的装配。本实用新型提供的灯具安装支架在装配时，连接板和支撑板借助限位缺口和限位凸起进行定位，无需手持连接板和支撑板进行对孔，操作简便。
17.本实用新型还提供了一种筒灯，包括所述的灯具安装支架。
18.本实用新型提供的一种筒灯，与现有技术相比，由于筒灯使用了该灯具安装支架，因此具备与灯具安装支架相同的有益效果，在此不再一一赘述。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的灯具安装支架的结构示意图一；
21.图2为图1中a处的放大图；
22.图3为本实用新型实施例提供的灯具安装支架的结构示意图二。
23.图中：1、连接板；11、第一板体；111、滑槽；112、定位槽；12、第二板体；121、限位缺口；2、支撑板；21、限位凸起；22、折弯边；221、翻边结构；3、定位件。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的灯具安装支架进行说明。灯具安装支架，包括连接板1、支撑板2和多个定位件3。
26.连接板1包括用于连接灯体固定架的第一板体11和连接在第一板体11末端且向下弯折的第二板体12，第二板体12上开设有多个第一通孔，第二板体12的两侧分别开设有限位缺口121；支撑板2上开设有多个第二通孔，支撑板2的内侧面设有与两个限位缺口121适配的两个限位凸起21，支撑板2借助两个限位凸起21插装于第二板体12的两个限位缺口121内，用于定位多个第一通孔和多个第二通孔同轴设置；多个定位件3一一对应地贯穿多个第一通孔和多个第二通孔，用于将支撑板2安装在第二板体12上。
27.本实用新型提供的灯具安装支架，与现有技术相比，连接板1的第一板体11连接灯体固定架，第二板体12连接支撑板2，通过多个定位件3贯穿第二板体12和支撑板2从而实现连接板1和支撑板2的连接。在装配该安装支架时，支撑板2借助两个限位凸起21插装于第二板体12的两个限位缺口121内，以实现支撑板2和连接板1上的多个第一通孔和多个第二通孔的限位，使得多个第一通孔和多个第二通孔同轴设置，之后，再将多个定位件3依次贯穿
对应的第一通孔和第二通孔，从而完成安装支架的装配。本实用新型提供的灯具安装支架在装配时，连接板1和支撑板2借助限位缺口121和限位凸起21进行定位，无需手持连接板1和支撑板2进行对孔，操作简便。
28.其中，定位件3可为定位销或定位螺栓，自外侧向内穿入。第一板体11和第二板体12一体成型，且二者相互垂直。
29.作为本实用新型提供的灯具安装支架的一种具体实施方式，请参阅图2，限位缺口121为矩形缺口，限位凸起21为垂直于支撑板2的矩形板，矩形板用于纵向插装于矩形缺口内。
30.本实施例中，两个限位缺口121对称开设在第二板体12两侧的边缘。矩形板的高度与矩形缺口的高度一致，两个矩形缺口之间的距离略大于两个矩形板之间的距离。当矩形板插入到矩形缺口后，矩形板和矩形缺口插装配合，能够阻挡支撑板2相对于第二板体12出现晃动，定位件3能够顺利贯穿对应的通孔。
31.作为本实用新型提供的灯具安装支架的一种具体实施方式，限位凸起21与支撑板2一体成型。
32.本实施例中，在支撑板2上开u形槽口，将u形槽口内的部分向支撑板2内侧弯折，从而形成限位凸起21，限位凸起21为垂直于支撑板2的矩形板。当支撑板2和连接板1完成装配后，该矩形板可进一步向内侧弯折，压在连接板1的第二板体12的内侧，提高稳定性。
33.可选的，第一通孔的数量为两个，两个第一通孔位于第二板体12的中部且纵向间隔排布，第二通孔的数量为两个，两个第二通孔位于支撑板2的中部且纵向间隔排布。定位件3为两个，分别对应的贯穿第一通孔和第二通孔，进而连接支撑板2和第二板体12。
34.作为本实用新型提供的灯具安装支架的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，第一板体11上沿其长度方向开设有滑槽111。
35.本实施例中，第一板体11利用滑槽111配合固定架实现滑动，从而实现两个连接板1之间的距离可调，以满足灯具在不同的安装位置需求。
36.作为本实用新型提供的灯具安装支架的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，第一板体11的边缘沿其长度方向间隔开设有多个定位槽112。
37.本实施例中，第一板体11利用多个定位槽112实现自身与固定架调节后的定位，确保灯具安装完成后的稳定性。
38.作为本实用新型提供的灯具安装支架的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，支撑板2为向外侧凸出的弧形板。
39.本实施例中，弧形板能够避免安装区的弧度，提高安装的稳定性。此外，向外侧凸出的弧形板，在弧度较小的安装区进行安装时，该弧形面能够在挤压下进一步变形，利用自身的弹性卡装在安装区，其稳定性更佳。
40.作为本实用新型提供的灯具安装支架的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，支撑板2的两侧设有向外侧弯折的折弯边22。
41.本实施例中，折弯边22一体成型于支撑板2的两侧，在支撑板2安装在预定安装位(顶棚或天花板开孔)时，两个向外弯折的折弯边22能够提高支撑板2安装的稳定性。
42.作为本实用新型提供的灯具安装支架的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，折弯边22上纵向间隔设置有多个翻边结构221。
43.本实施例中，翻边结构221一体成型于折弯边22上，翻边结构221是在折弯边22上直接开设豁口后，向外翻起的结构，翻边结构221能够增加折弯边22与安装位的摩擦力，提高灯体安装后的稳定性。此外，纵向间隔设置的翻边结构221还能具备定位的作用，可根据不同的安装高度的需求，利用不同高度的翻边结构221卡装在安装区内。
44.本实用新型还提供了一种筒灯，使用了上述的灯具安装支架。
45.本实用新型提供的一种筒灯，与现有技术相比，由于筒灯使用了该灯具安装支架，因此具备与灯具安装支架相同的有益效果，在此不再一一赘述。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。