一种打印机转轴外径尺寸检测装置的制作方法

本实用新型涉及打印机转轴技术领域，具体为一种打印机转轴外径尺寸检测装置。

背景技术：

打印机(printer)是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声，打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机，按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机，按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机，按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。打印机转轴装于打印机内，用于放置腕带卷或其它打印纸卷，或用于卷纸或其它打印材料辅助打印走纸，是打印机进行打印的重要结构，在打印机转轴的生产过程中，需要一种打印机转轴外径尺寸检测装置，来对生产的打印机转轴进行外径尺寸检测。但现有的打印机转轴外径尺寸检测装置，不能对转轴进行固定，转轴在检测过程中容易出现偏移的情况，不能保证检测数据的精确度，不能对转轴的不同位置进行检测，降低了数据的准确性，因此，我们提出了一种打印机转轴外径尺寸检测装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种打印机转轴外径尺寸检测装置，可以对转轴的不同位置进行检测，提高了数据的准确性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机转轴外径尺寸检测装置，包括工作板台、驱动机构、固定机构和检测机构；

工作板台：其底面四角对称设有支撑柱，工作板台的上表面前后两侧对称设有检测支架，两个检测支架的横向板体相对内侧面上端均设有滑轨；

驱动机构：设置于工作板台的下表面右侧，驱动机构与工作板台的上表面中部凹槽转动连接；

固定机构：设置于驱动机构的上表面；

检测机构：设置于检测支架的上表面，检测机构与滑轨滑动连接；

其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于工作板台的上表面前侧，plc控制器的输入端电连接外部电源，能够对不同长度的转轴进行固定，满足了多种使用需求，可以对转轴进行固定，避免转轴在检测过程中出现偏移的情况，保证了检测数据的精确度，可以对转轴的不同位置进行检测，提高了数据的准确性。

进一步的，所述驱动机构包括丝杆、滑块、l型安装板和电机一，所述l型安装板设置于工作板台的下表面右侧，l型安装板的竖向板体左侧面电机孔内设有电机一，工作板台的上表面中部转槽内通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的两端螺纹相反，丝杆的右端端头穿过工作板台的右侧面中部转孔并与电机一的输出轴端头固定连接，丝杆的左右两端均螺纹连接有对称分布的滑块，电机一的输入端电连接plc控制器的输出端，可以对不同长度的转轴进行固定，满足了多种使用需求。

进一步的，所述固定机构包括支柱、固定弹簧、固定圆环、连接滑柱和球型夹持块，所述支柱的个数为两个，两个滑块的上表面均设有支柱，两个支柱的顶端端头均焊接有固定圆环，两个固定圆环的内弧面均匀分布的凹槽内均设有固定弹簧，固定弹簧的内侧端头处均设有连接滑柱，连接滑柱的内侧端头处均设有球型夹持块，八个连接滑柱均与对应的凹槽滑动连接，八个球型夹持块的外弧面均设有防滑橡胶垫，可以对转轴进行固定，避免转轴在检测过程中出现偏移的情况，保证了转轴外径检测数据的精确度。

进一步的，所述检测机构包括电机二、齿轮、齿条板和红外测距传感器，所述电机二设置于后侧的检测支架上表面，电机二的输出轴端头设有齿轮，两个滑轨之间滑动连接有齿条板，齿轮与齿条板啮合连接，齿条板的下表面中部设有红外测距传感器，电机二的输入端电连接plc控制器的输出端，红外测距传感器的输出端电连接plc控制器的输入端，可以对转轴的不同位置进行检测，提高了数据的准确性。

进一步的，所述工作板台的上表面左侧卡槽内插接有检测记录卡，可以方便人员进行数据记录。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本打印机转轴外径尺寸检测装置，具有以下好处：

1、通过plc控制器的调控，电机一运转，电机一的输出轴带动丝杆在转动工作板台的转槽内转动，由于丝杆的两端螺纹相反，所以当丝杆转动时，会使其两端螺纹连接的滑块向中间移动，从而将上方的固定圆环移动至合适的位置，人员将待检测转轴的一端从任意一个固定圆环内插入，当转轴与球型夹持块接触时，通过固定弹簧的作用力，球型夹持块和连接滑柱收缩，固定弹簧带动球型夹持块收缩至与转轴外弧面相贴合的位置，随后，将转轴的另一端插入到另一个固定圆环内，通过固定弹簧的相互作用力，使球型夹持块对转轴进行固定，可以对不同长度的转轴进行固定，满足了多种使用需求，可以避免转轴在检测过程中出现偏移的情况，保证了检测数据的精确度。

2、红外测距传感器对下方的转轴外径进行检测，红外测距传感器的发射管发射特定频率的红外信号，红外测距传感器的接收管接收这种频率的红外信号，红外测距传感器向转轴方向发射红外信号，当红外信号遇到转轴时，红外信号反射回来被接收管接收，红外测距传感器将检测到的转轴外径信号传输给plc控制器，plc控制器将转轴外径信息接受并处理后传输给外部数据显示装置，当需要对转轴的不同位置进行检测时，通过plc控制器的调控，电机二运转，电机二的输出轴带动齿轮转动，使其啮合连接的齿条板在滑轨上移动，从而使下方的红外测距传感器移动，可以对转轴的不同位置进行检测，提高了数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构示意图；

图3为本实用新型检测机构示意图。

图中：1工作板台、2支撑柱、3plc控制器、4检测支架、5滑轨、6驱动机构、61丝杆、62滑块、63l型安装板、64电机一、7固定机构、71支柱、72固定弹簧、73固定圆环、74连接滑柱、75球型夹持块、8检测机构、81电机二、82齿轮、83齿条板、84红外测距传感器、9检测记录卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种打印机转轴外径尺寸检测装置，包括工作板台1、驱动机构6、固定机构7和检测机构8；

工作板台1：其底面四角对称设有支撑柱2，工作板台1的上表面前后两侧对称设有检测支架4，两个检测支架4的横向板体相对内侧面上端均设有滑轨5，将设备移动至指定工作区域，通过支撑柱2的支撑，使设备稳定在工作区域内；

驱动机构6：设置于工作板台1的下表面右侧，驱动机构6与工作板台1的上表面中部凹槽转动连接，驱动机构6包括丝杆61、滑块62、l型安装板63和电机一64，l型安装板63设置于工作板台1的下表面右侧，l型安装板63的竖向板体左侧面电机孔内设有电机一64，工作板台1的上表面中部转槽内通过轴承转动连接有丝杆61，丝杆61的两端螺纹相反，丝杆61的右端端头穿过工作板台1的右侧面中部转孔并与电机一64的输出轴端头固定连接，丝杆61的左右两端均螺纹连接有对称分布的滑块62，电机一64运转，电机一64的输出轴带动丝杆61在转动工作板台1的转槽内转动，由于丝杆61的两端螺纹相反，所以当丝杆61转动时，会使其两端螺纹连接的滑块62向中间移动，从而将上方的固定机构7移动至合适的位置，可以对不同长度的转轴进行固定，满足了多种使用需求；

固定机构7：设置于驱动机构6的上表面，固定机构7包括支柱71、固定弹簧72、固定圆环73、连接滑柱74和球型夹持块75，支柱71的个数为两个，两个滑块62的上表面均设有支柱71，两个支柱71的顶端端头均焊接有固定圆环73，两个固定圆环73的内弧面均匀分布的凹槽内均设有固定弹簧72，固定弹簧72的内侧端头处均设有连接滑柱74，连接滑柱74的内侧端头处均设有球型夹持块75，八个连接滑柱74均与对应的凹槽滑动连接，八个球型夹持块75的外弧面均设有防滑橡胶垫，人员将待检测转轴的一端从任意一个固定圆环73内插入，当转轴与球型夹持块75接触时，通过固定弹簧72的作用力，球型夹持块75和连接滑柱74收缩，固定弹簧72带动球型夹持块75收缩至与转轴外弧面相贴合的位置，随后，将转轴的另一端插入到另一个固定圆环73内，通过固定弹簧72的相互作用力，使球型夹持块75对转轴进行固定，可以对转轴进行固定，避免转轴在检测过程中出现偏移的情况，保证了检测数据的精确度；

检测机构8：设置于检测支架4的上表面，检测机构8与滑轨5滑动连接，检测机构8包括电机二81、齿轮82、齿条板83和红外测距传感器84，电机二81设置于后侧的检测支架4上表面，电机二81的输出轴端头设有齿轮82，两个滑轨5之间滑动连接有齿条板83，齿轮82与齿条板83啮合连接，齿条板83的下表面中部设有红外测距传感器84，红外测距传感器84对下方的转轴外径进行检测，红外测距传感器84的发射管发射特定频率的红外信号，红外测距传感器84的接收管接收这种频率的红外信号，红外测距传感器84向转轴方向发射红外信号，当红外信号遇到转轴时，红外信号反射回来被接收管接收，红外测距传感器84将检测到的转轴外径信号传输给控制器，控制器将转轴外径信息接受并处理后传输给外部数据显示装置，工作人员将外径数据记录下来，当需要对转轴的不同位置进行检测时，电机二81运转，电机二81的输出轴带动齿轮82转动，使其啮合连接的齿条板83在滑轨5上移动，从而使下方的红外测距传感器84移动，可以对转轴的不同位置进行检测，提高了数据的准确性；

其中：工作板台1的上表面左侧卡槽内插接有检测记录卡9，可以方便人员进行数据记录。

其中：还包括plc控制器3，plc控制器3设置于工作板台1的上表面前侧，plc控制器3的输入端电连接外部电源，plc控制器3调控电机一64、电机二81和红外测距传感器84的正常运转。

在使用时：将设备移动至指定工作区域，通过支撑柱2的支撑，使设备稳定在工作区域内，根据待检测转轴的长度，通过plc控制器3的调控，电机一64运转，电机一64的输出轴带动丝杆61在转动工作板台1的转槽内转动，由于丝杆61的两端螺纹相反，所以当丝杆61转动时，会使其两端螺纹连接的滑块62向中间移动，从而将上方的固定圆环73移动至合适的位置，人员将待检测转轴的一端从任意一个固定圆环73内插入，当转轴与球型夹持块75接触时，通过固定弹簧72的作用力，球型夹持块75和连接滑柱74收缩，固定弹簧72带动球型夹持块75收缩至与转轴外弧面相贴合的位置，随后，将转轴的另一端插入到另一个固定圆环73内，通过固定弹簧72的相互作用力，使球型夹持块75对转轴进行固定，固定完毕后，红外测距传感器84对下方的转轴外径进行检测，红外测距传感器84的发射管发射特定频率的红外信号，红外测距传感器84的接收管接收这种频率的红外信号，红外测距传感器84向转轴方向发射红外信号，当红外信号遇到转轴时，红外信号反射回来被接收管接收，红外测距传感器84将检测到的转轴外径信号传输给plc控制器3，plc控制器3将转轴外径信息接受并处理后传输给外部数据显示装置，工作人员通过检测记录卡9，将外径数据记录下来，当需要对转轴的不同位置进行检测时，通过plc控制器3的调控，电机二81运转，电机二81的输出轴带动齿轮82转动，使其啮合连接的齿条板83在滑轨5上移动，从而使下方的红外测距传感器84移动，对转轴的不同位置进行检测，提高数据的准确性，工作结束后，通过plc控制器3的调控，所有结构停止，各结构复位。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器3控制电机一64、电机二81和红外测距传感器84工作采用现有技术中常用的方法，电机一64和电机二81均可选用东莞市威邦机电有限公司型号为51k150gu-sf型电机，红外测距传感器84可选用北京市北醒光子科技有限公司型号为tf-luna型红外测距传感器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。