一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置。


背景技术：

2.随着锂电池产业的迅猛发展，对锂电池的生产优率也提出了更高的要求。目前，在大部分的锂电池制造企业，都使用自动化设备来实现正负极耳的贴胶工序。极耳贴胶，不仅会保护盖板焊后极耳与连接片的焊点，还会防止卷芯入壳后，极耳与壳体接触导致的短路问题。但是，自动贴胶设备缺少能够有效识别和筛选极耳贴胶缺陷品的检测装置，极耳贴胶缺陷品只能通过人工进行肉眼挑选，这样加大了人工成本，同时也导致生产效率降低。
3.因此，为了提高产品的优率，提供一种结构简单、精度优异的用于方形锂电池极耳贴胶缺陷产品的检测装置是生产过程中亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置。
5.本实用新型提出的一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，包括检测支架、上检测机构和下检测机构；上检测机构包括上检测组件和上驱动装置，下检测机构包括下检测组件和下驱动装置，上驱动装置、下驱动装置上下布置并且上驱动装置、下驱动装置均安装在检测支架上，上检测组件、下检测组件上下相对布置，上检测组件、下检测组件分别与上驱动装置、下驱动装置连接并分别由上驱动装置、下驱动装置驱动上下移动。
6.优选的，上检测组件包括上安装支架和上绝缘测试件，上安装支架与上驱动装置连接并由上驱动装置驱动上下移动，上绝缘测试件安装在上安装支架底端。
7.优选的，上绝缘测试件包括两个上绝缘测试金属块，两个上绝缘测试金属块均安装在上安装支架底端，上绝缘测试金属块内设置有上绝缘感应器。
8.优选的，上绝缘测试金属块具有长方形截面。
9.优选的，下检测组件包括下安装支架和下绝缘测试件，下安装支架与下驱动装置连接并由下驱动装置驱动上下移动，下绝缘测试件安装在下安装支架顶端。
10.优选的，下绝缘测试件包括两个下绝缘测试金属块，两个下绝缘测试金属块均安装在下安装支架顶端，下绝缘测试金属块内设置有下绝缘感应器。
11.优选的，下绝缘测试金属块具有长方形截面。
12.本实用新型提出的一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，能够使检测的精度增加，更有效的识别极耳贴胶的缺陷产品，使用自动化的检测设备，节约了人工成本，显著的提高了生产效率，也大大减低了极耳贴胶缺陷产品流入后续工序造成的产品不良等问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置中上检测组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置中上绝缘测试金属块的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置中下检测组件的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置中下绝缘测试金属块的结构示意图。
具体实施方式
18.参照图1
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图5，本实用新型提出一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，包括检测支架1、上检测机构和下检测机构；其中：
19.上检测机构包括上检测组件和上驱动装置2，下检测机构包括下检测组件和下驱动装置3，上驱动装置2、下驱动装置3上下布置并且上驱动装置2、下驱动装置3均安装在检测支架1上，上检测组件、下检测组件上下相对布置，上检测组件、下检测组件分别与上驱动装置2、下驱动装置3连接并分别由上驱动装置2、下驱动装置3驱动上下移动。
20.在具体实施例中，上检测组件包括上安装支架4和上绝缘测试件，上安装支架4与上驱动装置2连接并由上驱动装置2驱动上下移动。上绝缘测试件包括两个上绝缘测试金属块5，上绝缘测试金属块5具有长方形截面，两个上绝缘测试金属块5均安装在上安装支架4底端，上绝缘测试金属块5内设置有上绝缘感应器6。
21.在具体实施例中，下检测组件包括下安装支架7和下绝缘测试件，下安装支架7与下驱动装置3连接并由下驱动装置3驱动上下移动。下绝缘测试件包括两个下绝缘测试金属块8，下绝缘测试金属块8具有长方形截面，两个下绝缘测试金属块8均安装在下安装支架7顶端，下绝缘测试金属块8内设置有下绝缘感应器9。
22.本实用新型检测时，将上检测组件的两个上绝缘测试金属块5分别对应锂电池正负极耳的上侧并对其进行检测，将下检测组件的两个下绝缘测试金属块8分别对应锂电池正负极耳的下侧并对其进行检测，上绝缘测试金属块5、下绝缘测试金属块8分别附带上绝缘感应器6、下绝缘感应器9，可将绝缘检测信号传送至系统，系统接收信号后可将贴胶缺陷产品的筛选出来；上绝缘测试金属块5、下绝缘测试金属块8与极耳接触的表面是长方形结构，具有一定的表面积，能够有效的识别极耳贴胶的缺陷产品。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，其特征在于，包括检测支架(1)、上检测机构和下检测机构；上检测机构包括上检测组件和上驱动装置(2)，下检测机构包括下检测组件和下驱动装置(3)，上驱动装置(2)、下驱动装置(3)上下布置并且上驱动装置(2)、下驱动装置(3)均安装在检测支架(1)上，上检测组件、下检测组件上下相对布置，上检测组件、下检测组件分别与上驱动装置(2)、下驱动装置(3)连接并分别由上驱动装置(2)、下驱动装置(3)驱动上下移动。2.根据权利要求1所述的方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，其特征在于，上检测组件包括上安装支架(4)和上绝缘测试件，上安装支架(4)与上驱动装置(2)连接并由上驱动装置(2)驱动上下移动，上绝缘测试件安装在上安装支架(4)底端。3.根据权利要求2所述的方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，其特征在于，上绝缘测试件包括两个上绝缘测试金属块(5)，两个上绝缘测试金属块(5)均安装在上安装支架(4)底端，上绝缘测试金属块(5)内设置有上绝缘感应器(6)。4.根据权利要求2所述的方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，其特征在于，上绝缘测试金属块(5)具有长方形截面。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，其特征在于，下检测组件包括下安装支架(7)和下绝缘测试件，下安装支架(7)与下驱动装置(3)连接并由下驱动装置(3)驱动上下移动，下绝缘测试件安装在下安装支架(7)顶端。6.根据权利要求4所述的方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，其特征在于，下绝缘测试件包括两个下绝缘测试金属块(8)，两个下绝缘测试金属块(8)均安装在下安装支架(7)顶端，下绝缘测试金属块(8)内设置有下绝缘感应器(9)。7.根据权利要求6所述的方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，其特征在于，下绝缘测试金属块(8)具有长方形截面。

技术总结
本实用新型提出了一种方形锂电池极耳贴胶缺陷检测装置，包括检测支架、上检测机构和下检测机构；上检测机构包括上检测组件和上驱动装置，下检测机构包括下检测组件和下驱动装置，上驱动装置、下驱动装置上下布置并且上驱动装置、下驱动装置均安装在检测支架上，上检测组件、下检测组件上下相对布置，上检测组件、下检测组件分别与上驱动装置、下驱动装置连接并分别由上驱动装置、下驱动装置驱动上下移动。本实用新型能够使检测的精度增加，更有效的识别极耳贴胶的缺陷产品，使用自动化的检测设备，节约了人工成本，显著的提高了生产效率，也大大减低了极耳贴胶缺陷产品流入后续工序造成的产品不良等问题。造成的产品不良等问题。造成的产品不良等问题。


技术研发人员：张爽 姚汪兵
受保护的技术使用者：南京国轩新能源有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/8