一种用于通讯产品外壳硬度检测设备的制作方法

1.本实用新型属于通讯设备技术领域，尤其涉及一种用于通讯产品外壳硬度检测设备。


背景技术：

2.通讯设备分为有线通讯设备和无线通讯设备，有线通讯设备主要是解决工业现场的串口通讯、专业总线型的通讯以及工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，而无线通讯设备主要是无线ap、无线网桥、无线网卡、无线避雷器以及天线等设备，通讯设备在现如今应用最为常见的就是手机和对讲机等产品。
3.但是，现有的用于通讯产品外壳硬度检测设备还存在着不能对外壳的所有位置进行按压、不能对外壳进行倾斜按压和不方便测试不同形状的按压棒对外壳的损伤的问题。
4.因此，发明一种用于通讯产品外壳硬度检测设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，以解决现有的用于通讯产品外壳硬度检测设备不能对外壳的所有位置进行按压、不能对外壳进行倾斜按压和不方便测试不同形状的按压棒对外壳的损伤的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，包括底板，横向支撑架结构，支撑柱，安装板，螺纹杆，支撑螺纹管，连接杆，按压位置调节架，驱动电机，顶板，探伤仪，防护管，探伤探头和把手，所述的横向支撑架结构安装在底板的上部中间位置；所述的支撑柱分别焊接在底板的上部左右两侧；所述的安装板焊接在支撑柱靠近底板的一侧；所述的螺纹杆轴接在安装板的上部；所述的支撑螺纹管螺纹连接在螺纹杆的外侧上部；所述的连接杆一端连接支撑螺纹管，另一端连接按压位置调节架；所述的按压位置调节架安装在连接杆的下部；所述的驱动电机螺栓连接在安装板的下部，并且输出轴贯穿安装板与螺纹杆的下部螺栓连接；所述的顶板的下部左右两侧分别与支撑柱的上部螺栓连接；所述的探伤仪螺栓连接在顶板的上部右侧；所述的防护管螺钉连接在支撑柱的右侧上部；所述的探伤探头插接在防护管的内侧上部；所述的把手螺钉连接在探伤探头的右侧上部；所述的按压位置调节架包括下压柱，u型调节架，滑槽，固定螺纹管，定位螺栓和按压棒，所述的u型调节架的上部中间位置与下压柱的下部；所述的滑槽开设在u型调节架的内侧；所述的固定螺纹管插接在u型调节架的内侧；所述的定位螺栓贯穿滑槽与固定螺纹管螺纹连接；所述的按压棒螺纹连接在固定螺纹管的内侧下部。
7.优选的，所述的横向支撑架结构包括固定板，限位槽，移动螺纹管，调节螺栓，螺纹柱，耳板和吸盘，所述的限位槽开设在固定板的内侧；所述的移动螺纹管分别插接在固定板的内部左右两侧；所述的调节螺栓贯穿限位槽与移动螺纹管螺纹连接；所述的螺纹柱螺纹连接在移动螺纹管的内侧上部；所述的耳板轴接在螺纹柱的上部；所述的吸盘螺钉连接在耳板的上部。
8.优选的，所述的连接杆一端分别螺栓连接在下压柱的左右两侧，另一端分别螺栓连接在支撑螺纹管远离支撑柱的一侧。
9.优选的，所述的螺纹杆的上部分别与顶板的下部左右两侧轴接。
10.优选的，所述的固定板的下部螺栓连接在底板的上部。
11.优选的，所述的探伤探头的外侧上部胶接有防尘盖，所述的防尘盖插接在防尘盖的内侧上部。
12.优选的，所述的把手设置在防尘盖的右侧上部，所述的探伤探头的上部与探伤仪右下部的导线连接。
13.优选的，所述的u型调节架开口朝下设置，所述的滑槽的开口朝右设置。
14.优选的，所述的探伤仪和探伤探头分别采用型号为sn900。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型中，所述的u型调节架、滑槽和定位螺栓的设置，有利于方便工作人员在使用时，调节按压棒与外壳的接触位置，使其可以测量外壳表面不同位置的承压能力，使测量更加精准。
17.本实用新型中，所述的固定螺纹管和按压棒的设置，有利于方便对按压棒进行拆卸，更换不同端部形状的按压棒，从而增加该设备的测量功能，进而完善该设备的使用功能。
18.本实用新型中，所述的固定板、限位槽和调节螺栓的设置，有利于横行调节左右两侧的移动螺纹管之间的位置，方便对尺寸不同的外科进行支撑。
19.本实用新型中，所述的移动螺纹管、螺纹柱、耳板和吸盘的设置，有利于通过调节移动螺纹管和螺纹柱之间的距离，从而使外壳倾斜于底板，从而测试倾斜状态下的外壳抗压能力，进一步增加该设备的使用功能。
20.本实用新型中，所述的防护管和防尘盖的设置，有利于在探伤探头闲置时，对探伤探头进行放置，同时对探伤探头起到防护效果，防止灰尘堆积在探伤探头的表面，影响探伤探头的使用精度。
21.本实用新型中，所述的探伤仪、探伤探头和把手的设置，有利于检测完之后的外科进行探伤，查看那部分存在安全隐患，进而提高该设备对外壳硬度的检测精度，防止外壳再进侧护内部出现损坏。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型的按压位置调节架的结构示意图。
24.图3是本实用新型的横向支撑架结构的结构示意图。
25.图1至图3中：
26.1、底板；2、横向支撑架结构；21、固定板；22、限位槽；23、移动螺纹管；24、调节螺栓；25、螺纹柱；26、耳板；27、吸盘；3、支撑柱；4、安装板；5、螺纹杆；6、支撑螺纹管；7、连接杆；8、按压位置调节架；81、下压柱；82、u型调节架；83、滑槽；84、固定螺纹管；85、定位螺栓；86、按压棒；9、驱动电机；10、顶板；11、探伤仪；12、防护管；13、探伤探头；131、防尘盖；14、把手。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种用于通讯产品外壳硬度检测设备，包括底板1，横向支撑架结构2，支撑柱3，安装板4，螺纹杆5，支撑螺纹管6，连接杆7，按压位置调节架8，驱动电机9，顶板10，探伤仪11，防护管12，探伤探头13和把手14，所述的横向支撑架结构2安装在底板1的上部中间位置；所述的支撑柱3分别焊接在底板1的上部左右两侧；所述的安装板4焊接在支撑柱3靠近底板1的一侧；所述的螺纹杆5轴接在安装板4的上部；所述的支撑螺纹管6螺纹连接在螺纹杆5的外侧上部；所述的连接杆7一端连接支撑螺纹管6，另一端连接按压位置调节架8；所述的按压位置调节架8安装在连接杆7的下部；所述的驱动电机9螺栓连接在安装板4的下部，并且输出轴贯穿安装板4与螺纹杆5的下部螺栓连接；所述的顶板10的下部左右两侧分别与支撑柱3的上部螺栓连接；所述的探伤仪11螺栓连接在顶板10的上部右侧；所述的防护管12螺钉连接在支撑柱3的右侧上部；所述的探伤探头13插接在防护管12的内侧上部；所述的把手14螺钉连接在探伤探头13的右侧上部；所述的按压位置调节架8包括下压柱81，u型调节架82，滑槽83，固定螺纹管84，定位螺栓85和按压棒86，所述的u型调节架82的上部中间位置与下压柱81的下部；所述的滑槽83开设在u型调节架82的内侧；所述的固定螺纹管84插接在u型调节架82的内侧；所述的定位螺栓85贯穿滑槽83与固定螺纹管84螺纹连接；所述的按压棒86螺纹连接在固定螺纹管84的内侧下部；拧松定位螺栓85，横向调节固定螺纹管84在u型调节架82内侧的位置，然后拧紧定位螺栓85，使按压棒86可以对外壳的不同位置进行按压。
29.上述实施例中，具体的，所述的横向支撑架结构2包括固定板21，限位槽22，移动螺纹管23，调节螺栓24，螺纹柱25，耳板26和吸盘27，所述的限位槽22开设在固定板21的内侧；所述的移动螺纹管23分别插接在固定板21的内部左右两侧；所述的调节螺栓24贯穿限位槽22与移动螺纹管23螺纹连接；所述的螺纹柱25螺纹连接在移动螺纹管23的内侧上部；所述的耳板26轴接在螺纹柱25的上部；所述的吸盘27螺钉连接在耳板26的上部；拧松调节螺栓24，调节移动螺纹管23在固定板21内侧的位置，然后旋转螺纹柱25，螺纹柱25在移动螺纹管23的内侧向上或向下移动，将外壳放置在吸盘27的上部，同时吸盘27吸附在外壳内部的左右两侧，使其可以检测外壳倾斜放置下的压力承重能力。
30.上述实施例中，具体的，所述的连接杆7一端分别螺栓连接在下压柱81的左右两侧，另一端分别螺栓连接在支撑螺纹管6远离支撑柱3的一侧。
31.上述实施例中，具体的，所述的螺纹杆5的上部分别与顶板10的下部左右两侧轴接。
32.上述实施例中，具体的，所述的固定板21的下部螺栓连接在底板1的上部。
33.上述实施例中，具体的，所述的探伤探头13的外侧上部胶接有防尘盖131，所述的防尘盖131插接在防尘盖131的内侧上部。
34.上述实施例中，具体的，所述的把手14设置在防尘盖131的右侧上部，所述的探伤探头13的上部与探伤仪11右下部的导线连接。
35.上述实施例中，具体的，所述的u型调节架82开口朝下设置，所述的滑槽83的开口朝右设置。
36.上述实施例中，具体的，所述的探伤仪11和探伤探头13分别采用型号为sn900。
37.工作原理
38.本实用新型的工作原理：使用时，拧松调节螺栓24，根据外壳的尺寸调节移动螺纹管23在固定板21内侧的位置，然后旋转螺纹柱25，螺纹柱25在移动螺纹管23的内侧向上或向下移动，将外壳放置在吸盘27的上部，同时吸盘27分别吸附在外壳内部的左右两侧，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动螺纹杆5旋转，支撑螺纹管6通过连接杆7带动下压柱81和u型调节架82向下移动，直到按压棒86与外壳表面接触，直到表面被按压棒86的下部压至凹陷，将按压棒86移开，打开探伤仪11，手握把手14，将探伤探头13在凹陷部位进行扫描，查看外壳内部结构受到的损坏，然后拧松定位螺栓85，横向调节固定螺纹管84在u型调节架82内侧的位置，然后拧紧定位螺栓85，重复上述步骤对外壳表面的不同位置进行测试，旋转按压棒86，将按压棒86从固定螺纹管84的内侧下部拆下，可以更换锥形头或平头的按压棒86进行测试，使用完成后，将探伤探头13插进防护管12的内侧，同时防尘盖131插在防护管12的内侧上部。
39.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。