一种罐头加工用密封性检测装置的制作方法

本实用新型涉及罐头相关技术领域，具体为一种罐头加工用密封性检测装置。

背景技术：

采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是罐装食品，包括午餐肉，开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐技术，如今开罐方式多数是易拉罐式。

但是现有的罐头加工用密封性检测装置，大多数对内部观看效果不佳，在使用时，无法根据内部检测压力情况进行观看作用，从而导致无法了解到内部检测物的工作进度，使其影响了工作进度的情况。

针对上述问题，急需在原有一种罐头加工用密封性检测装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种罐头加工用密封性检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种罐头加工用密封性检测装置，大多数对内部观看效果不佳，在使用时，无法根据内部检测压力情况进行观看作用，从而导致无法了解到内部检测物的工作进度，使其影响了工作进度的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐头加工用密封性检测装置，包括外壳、密封圈、滑槽、电动升降套杆、观察窗和操作面板，所述外壳上方设置有防护板，且防护板一侧设置有第一合页，所述密封圈设置在外壳内侧，且密封圈一侧设置有第一固定螺栓，所述滑槽均开设在外壳内部两侧，且滑槽一侧设置有滑动块，所述电动升降套杆设置在外壳内侧，所述电动升降套杆下方开设有卡槽，且卡槽一侧设置有卡块，同时卡块一侧设置有检测器，所述观察窗设置在外壳一侧，且观察窗一侧设置有第二固定螺栓，所述操作面板设置在外壳下方，且操作面板一侧设置有玻璃罩，同时玻璃罩一侧设置有第二合页。

优选的，所述防护板、第一合页与外壳构成旋转结构，且防护板的尺寸小于外壳的尺寸。

优选的，所述密封圈通过第一固定螺栓与外壳螺纹连接，且第一固定螺栓在外壳上呈等间距分布。

优选的，所述检测器、电动升降套杆与外壳构成升降结构，且检测器与电动升降套杆为垂直分布。

优选的，所述检测器通过卡块与外壳卡合连接，且检测器的尺寸大于卡块的尺寸。

优选的，所述观察窗通过第二固定螺栓与外壳螺纹连接，且第二固定螺栓在外壳上呈等间距分布。

优选的，所述玻璃罩、第二合页与操作面板构成旋转结构，且第二合页以操作面板的中轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种罐头加工用密封性检测装置；

1、该罐头加工用密封性检测装置，通过观察窗与第二固定螺栓的设置，可以对内部检测的罐头进行有效的观看效果，避免无法根据检测压力大小对内部进行观察记录，导致使用效果不佳，从而提升了该检测装置的实用性；

2、该罐头加工用密封性检测装置，通过电动升将套杆、滑槽与滑动块的设置，可以更好的对内部进行升降挤压的效果，在检测时，发动电动升降套杆带动检测器通过滑动块在滑槽上滑动检测，可以有效的代替了工作人员手动按压的问题，从而提升了该检测装置的自动化；

3、该罐头加工用密封性检测装置，通过密封圈与第一固定螺栓的设置，可以对内部起到进行有效的密封效果，由于该检测装置是对密封性进行检测，从而有效的提升了该检测装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型观察窗与第二固定螺栓配合结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、防护板；3、第一合页；4、密封圈；5、第一固定螺栓；6、滑槽；7、滑动块；8、电动升降套杆；9、卡槽；10、卡块；11、检测器；12、观察窗；13、第二固定螺栓；14、操作面板；15、玻璃罩；16、第二合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种罐头加工用密封性检测装置，包括外壳1、密封圈4、滑槽6、电动升降套杆8、观察窗12和操作面板14，外壳1上方设置有防护板2，且防护板2一侧设置有第一合页3，密封圈4设置在外壳1内侧，且密封圈4一侧设置有第一固定螺栓5，滑槽6均开设在外壳1内部两侧，且滑槽6一侧设置有滑动块7，电动升降套杆8设置在外壳1内侧，电动升降套杆8下方开设有卡槽9，且卡槽9一侧设置有卡块10，同时卡块10一侧设置有检测器11，观察窗12设置在外壳1一侧，且观察窗12一侧设置有第二固定螺栓13，操作面板14设置在外壳1下方，且操作面板14一侧设置有玻璃罩15，同时玻璃罩15一侧设置有第二合页16。

进一步的，防护板2、第一合页3与外壳1构成旋转结构，且防护板2的尺寸小于外壳1的尺寸，通过防护板2、第一合页3的设置，可以对该检测装置进行有效的防护与防尘效果，可以有效的避免因灰尘渗入内部造成检测效果不佳的问题，从而提升了该检测装置的使用效果。

进一步的，密封圈4通过第一固定螺栓5与外壳1螺纹连接，且第一固定螺栓5在外壳1上呈等间距分布，通过密封圈4与第一固定螺栓5的设置，可以对内部起到进行有效的密封效果，由于该检测装置是对密封性进行检测，从而有效的提升了该检测装置的密封性。

进一步的，检测器11、电动升降套杆8与外壳1构成升降结构，且检测器11与电动升降套杆8为垂直分布，通过电动升降套杆8、滑槽6与滑动块7的设置，可以更好的对内部进行升降挤压的效果，在检测时，发动电动升降套杆8带动检测器11通过滑动块7在滑槽6上滑动检测，可以有效的代替了工作人员手动按压的问题，从而提升了该检测装置的自动化。

进一步的，检测器11通过卡块10与外壳1卡合连接，且检测器11的尺寸大于卡块10的尺寸，通过检测器11、卡块10与卡槽9的设置，可以对检测器11起到一个有效的拆卸更换效果，由于检测器11的尺寸要与外壳1内部的直径要相吻合的，在长期使用是难免会对检测器11造成损坏，从而可以对检测器11进行快速更换的效果，从而有效的提升了该检测装置的实用性。

进一步的，观察窗12通过第二固定螺栓13与外壳1螺纹连接，且第二固定螺栓13在外壳1上呈等间距分布，通过观察窗12与第二固定螺栓13的设置，可以对内部检测的罐头进行有效的观看效果，避免无法根据检测压力大小对内部进行观察记录，导致使用效果不佳，从而提升了该检测装置的实用性。

进一步的，玻璃罩15、第二合页16与操作面板14构成旋转结构，且第二合页16以操作面板14的中轴线对称设置，通过玻璃罩15与第二合页16的设置，可以对操作面板14上的按键起到一个有效的防护效果，可以有效的避免工作是不慎碰撞到按键，造成检测效果失效的问题，从而提升了对操作面板14的防护性。

工作原理：在使用该罐头加工用密封性检测装置时，首先连接外部电源，其次将防护板2安装到外壳1上方，使防护板2通过第一合页3与外壳1安装固定，以便于对该检测装置起到一个有效的防护与防尘作用，再将密封圈4安装到外壳1内侧，使密封圈4通过第一固定螺栓5与外壳1安装固定，以便于对该检测装置起到一个有效的密封作用，再将电动升降套杆8安装到外壳1一侧，以便于更好的对内部进行升降挤压的效果，再将检测器11安装到外壳1一侧，使检测器11通过卡块10、卡槽9与外壳1安装固定，以便于对检测器11进行有效的拆卸更换效果，再将观察窗12安装到外壳1一侧，使观察窗12通过第二固定螺栓13与外壳1安装固定，以便于对内部检测的罐头进行有效的观看作用，再将玻璃罩15安装到操作面板14一侧，使玻璃罩15通过第二合页16与操作面板14安装固定，以便于对操作面板14上的按键起到一个有效的防护作用，其中，电动升降套杆8的型号为ys-nz100-12a，这就是该罐头加工用密封性检测装置的使用过程。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。