一种密封条宽度检测装置的制作方法

本实用新型属于密封条宽度检测技术领域，尤其涉及一种密封条宽度检测装置。

背景技术：

密封条具有减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用，因此广泛应用于汽车、门窗、机柜、集装箱等领域，在不同行业所使用的的密封条宽度要求也不同，因此，在密封条制作完成后需要对密封条的宽度进行检测，目前主要通过人工用测量尺来测量密封条的宽度，采用这种测量方式进行测量，测量效率低，人工劳动强度大，测量时容易存在误差。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种密封条宽度检测装置，能够同时对多条密封条进行宽度的检测，能够对密封条进行自适应的定位夹紧，且能够避免过度夹紧，整体结构稳定，实用性强。

本实用新型采用的技术方案如下：一种密封条宽度检测装置，包括驱动防护体、转动驱动组件、螺纹柱、调节螺栓、固定测量板、移动测量杆和滑动限位杆，所述驱动防护体呈中空腔体设置，所述转动驱动组件设于驱动防护体内，所述转动驱动组件连接有螺纹柱，所述螺纹柱呈贯穿驱动防护体上壁设置，所述固定测量板设于螺纹柱上，所述调节螺栓设于螺纹柱上且设于固定测量板上方，所述移动测量杆设于螺纹柱上且设于固定测量板下方，所述移动测量杆与螺纹柱呈十字形设置，所述滑动限位杆呈垂直设置设于驱动防护体上端，所述滑动限位杆呈对称设置设于螺纹柱两侧，所述滑动限位杆呈贯穿移动测量杆设置设于固定测量板上。

进一步地，所述滑动限位杆上设有刻度尺，所述刻度尺设于固定测量板和移动测量杆之间，起到读取测量数值的作用。

进一步地，所述滑动限位杆上设有缓震弹簧，所述缓震弹簧呈缠绕设置设于滑动限位杆上且设于驱动防护体上壁和移动测量杆之间，避免对密封条过度夹紧。

进一步地，所述移动测量杆侧壁上设有手动杆，便于向一侧掰动移动测量杆，放置和取下密封条。

进一步地，所述固定测量板两端呈对称设置设有延长板，所述延长板呈半圆形设置。

进一步地，所述转动驱动组件包括旋转电机、主动轴、主动齿轮和被动齿轮，所述旋转电机设于驱动防护体内底壁上，所述主动轴一端设于旋转电机输出端，所述主动轴连接有主动齿轮，被动齿轮设于螺纹柱上且设于驱动防护体内，所述被动齿轮与主动齿轮呈轮齿啮合设置，实现螺纹柱的转动，来调节移动测量杆的位置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种密封条宽度检测装置，通过设置的转动驱动组件和螺纹柱，实现沿滑动支撑杆调整移动测量杆的位置，改变移动测量杆和固定测量板之间的距离，对密封条宽度进行检测；本装置能够同时对多条密封条进行宽度的检测，能够对密封条进行自适应的定位夹紧，且能够避免过度夹紧，整体结构稳定，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种密封条宽度检测装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种密封条宽度检测装置内部结构示意图。

在附图中：1、驱动防护体，2、转动驱动组件，3、螺纹柱，4、调节螺栓，5、固定测量板，6、移动测量杆，7、滑动限位杆，8、刻度尺，9、缓震弹簧，10、手动杆，11、延长板，12、旋转电机，13、主动轴，14、主动齿轮，15、被动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-2所示，一种密封条宽度检测装置，它包括驱动防护体1、转动驱动组件2、螺纹柱3、调节螺栓4、固定测量板5、移动测量杆6和滑动限位杆7，所述驱动防护体1呈中空腔体设置，所述转动驱动组件2设于驱动防护体1内，所述转动驱动组件2连接有螺纹柱3，所述螺纹柱3呈贯穿驱动防护体1上壁设置，所述固定测量板5设于螺纹柱3上，所述调节螺栓设于螺纹柱3上且设于固定测量板5上方，所述移动测量杆6设于螺纹柱3上且设于固定测量板5下方，所述移动测量杆6与螺纹柱3呈十字形设置，所述滑动限位杆7呈垂直设置设于驱动防护体1上端，所述滑动限位杆7呈对称设置设于螺纹柱3两侧，所述滑动限位杆7呈贯穿移动测量杆6设置设于固定测量板5上。

其中，所述滑动限位杆7上设有刻度尺8，所述刻度尺8设于固定测量板5和移动测量杆6之间，起到读取测量数值的作用；所述滑动限位杆7上设有缓震弹簧9，所述缓震弹簧9呈缠绕设置设于滑动限位杆7上且设于驱动防护体1上壁和移动测量杆6之间，避免对密封条过度夹紧；所述移动测量杆6侧壁上设有手动杆10，便于向一侧掰动移动测量杆6，放置和取下密封条；所述固定测量板5两端呈对称设置设有延长板11，所述延长板11呈半圆形设置；所述转动驱动组件2包括旋转电机12、主动轴13、主动齿轮14和被动齿轮15，所述旋转电机12设于驱动防护体1内底壁上，所述主动轴13一端设于旋转电机12输出端，所述主动轴13连接有主动齿轮14，被动齿轮15设于螺纹柱3上且设于驱动防护体1内，所述被动齿轮15与主动齿轮14呈轮齿啮合设置，实现螺纹柱3的转动，来调节移动测量杆6的位置。

具体使用时，操作人员握住手动杆10，向一侧掰动移动测量杆6，将密封条放置在固定测量板5和移动测量杆6之间；启动旋转电机12，旋转电机12输出端转动带动主动轴13转动，主动轴13转动带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动带动被动齿轮15转动，被动齿轮15转动带动螺纹柱3转动，螺纹柱3转动时，移动测量杆6沿滑动限位杆7改变在螺纹柱3上位置，并调整与固定测量板5之间的距离，夹紧密封条，通过读取滑动限位杆7上刻度尺8完成对密封条宽度的检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种密封条宽度检测装置，其特征在于：包括驱动防护体、转动驱动组件、螺纹柱、调节螺栓、固定测量板、移动测量杆和滑动限位杆，所述驱动防护体呈中空腔体设置，所述转动驱动组件设于驱动防护体内，所述转动驱动组件连接有螺纹柱，所述螺纹柱呈贯穿驱动防护体上壁设置，所述固定测量板设于螺纹柱上，所述调节螺栓设于螺纹柱上且设于固定测量板上方，所述移动测量杆设于螺纹柱上且设于固定测量板下方，所述移动测量杆与螺纹柱呈十字形设置，所述滑动限位杆呈垂直设置设于驱动防护体上端，所述滑动限位杆呈对称设置设于螺纹柱两侧，所述滑动限位杆呈贯穿移动测量杆设置设于固定测量板上。

2.根据权利要求1所述的一种密封条宽度检测装置，其特征在于：所述滑动限位杆上设有刻度尺，所述刻度尺设于固定测量板和移动测量杆之间。

3.根据权利要求1所述的一种密封条宽度检测装置，其特征在于：所述滑动限位杆上设有缓震弹簧，所述缓震弹簧呈缠绕设置设于滑动限位杆上且设于驱动防护体上壁和移动测量杆之间。

4.根据权利要求1所述的一种密封条宽度检测装置，其特征在于：所述移动测量杆侧壁上设有手动杆。

5.根据权利要求1所述的一种密封条宽度检测装置，其特征在于：所述固定测量板两端呈对称设置设有延长板，所述延长板呈半圆形设置。

6.根据权利要求1所述的一种密封条宽度检测装置，其特征在于：所述转动驱动组件包括旋转电机、主动轴、主动齿轮和被动齿轮，所述旋转电机设于驱动防护体内底壁上，所述主动轴一端设于旋转电机输出端，所述主动轴连接有主动齿轮，被动齿轮设于螺纹柱上且设于驱动防护体内，所述被动齿轮与主动齿轮呈轮齿啮合设置。

技术总结
本实用新型公开的一种密封条宽度检测装置，包括驱动防护体、转动驱动组件、螺纹柱、调节螺柱、固定测量板、移动测量杆和滑动限位杆，驱动防护体呈中空腔体设置，转动驱动组件设于驱动防护体内，转动驱动组件连接有螺纹柱，螺纹柱呈贯穿驱动防护体上壁设置，固定测量板设于螺纹柱上，调节螺栓设于螺纹柱上且设于固定测量板上方，移动测量杆设于螺纹柱上且设于固定测量板下方，移动测量杆与螺纹柱呈十字形设置，滑动限位杆呈垂直设置设于驱动防护体上端。本实用新型属于密封条宽度检测技术领域，具体是一种能够同时对多条密封条进行宽度的检测，能够对密封条进行自适应的定位夹紧，且能够避免过度夹紧的密封条宽度检测装置。

技术研发人员：温立虎;滕庆磊
受保护的技术使用者：河北世翔密封件有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021.06.22