感应器自动识别产品装置的制作方法

1.本实用新型涉及产品检测技术领域，具体为感应器自动识别产品装置。


背景技术：

2.目前，大多数的锂电池进行电压检查作业时，无法完全依托设备自动化，致使检测效率低，耗时长，而增加了产品感应器自动识别功能后，能够实时检测电压检查工程的产品，对其进行电压和偏差的测量，因此迫切的需要感应器自动识别产品装置来解决上述不足之处。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了感应器自动识别产品装置，解决了目前大多数的锂电池进行电压检查作业时，无法完全依托设备自动化，致使检测效率低，耗时长的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：感应器自动识别产品装置，包括工作台，所述工作台的下端连接有支撑脚，所述工作台的左上端设置有承重台，所述承重台的一侧设置有支撑架，所述支撑架设置在工作台的中间部位，所述承重台的上端设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与主斜锥齿轮相连接，所述主斜锥齿轮相连接的上端与副斜锥齿轮相连接，所述副斜锥齿轮套设在滚珠丝杠上，所述滚珠丝杠的最下端与一号固定座相连接，所述滚珠丝杠的最上端与二号固定座相连接，所述一号固定座和二号固定座的背面均与支撑架的前端面相连接，所述滚珠丝杠的中间位置设置有螺母座，所述螺母座的一端与双臂移动测试相连接，所述工作台的上端靠中间位置设置有感应器，所述工作台的下端中间位置设置有tr气缸，所述工作台的右端安装有电脑。
5.优选的，所述支撑脚的数量设置为四个，四个所述支撑脚分布在工作台底部的四个靠边角处。
6.优选的，所述支撑架的形状为u型。
7.优选的，所述感应器的数量设置为两个，两个所述感应器关于工作台轴对称设置。
8.优选的，所述承重台、步进电机、一号固定座、滚珠丝杠、副斜锥齿轮、主斜锥齿轮、螺母座、双臂移动测试和二号固定座的数量均设置为两个，且均关于支撑架轴对称设置。
9.优选的，所述步进电机、tr气缸、感应器和电脑之间电性连接。
10.优选的，所述副斜锥齿轮与主斜锥齿轮相啮合，且两者互呈90度夹角。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.本实用新型通过感应器识别自动电压检查装置，能够有效提高生产效率，且准确度高，自动化程度提升，可以准确有效的进行cma电压检查作业，还大大节省了测试时间。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型工作台与感应器位置关系的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、支撑脚；3、支撑架；4、承重台；5、步进电机；6、一号固定座；7、滚珠丝杠；8、副斜锥齿轮；9、主斜锥齿轮；10、电脑；11、二号固定座；12、螺母座；13、双臂移动测试；14、感应器；15、tr气缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，感应器自动识别产品装置，包括工作台1，工作台1的下端连接有支撑脚2，工作台1的左上端设置有承重台4，承重台4的一侧设置有支撑架3，支撑架3设置在工作台1的中间部位，承重台4的上端设置有步进电机5，步进电机5的输出轴与主斜锥齿轮9相连接，主斜锥齿轮9相连接的上端与副斜锥齿轮8相连接，副斜锥齿轮8套设在滚珠丝杠7上，滚珠丝杠7的最下端与一号固定座6相连接，滚珠丝杠7的最上端与二号固定座11相连接，一号固定座6和二号固定座11的背面均与支撑架3的前端面相连接，滚珠丝杠7的中间位置设置有螺母座12，螺母座12的一端与双臂移动测试13相连接，工作台1的上端靠中间位置设置有感应器14，工作台1的下端中间位置设置有tr气缸15，工作台1的右端安装有电脑10，利用它们之间的相互配合作用，从而能够有效提高生产效率，且准确度高，自动化程度提升，还大大节省了测试时间，支撑脚2的数量设置为四个，四个支撑脚2分布在工作台1底部的四个靠边角处，支撑架3的形状为u型，感应器14的数量设置为两个，两个感应器14关于工作台1轴对称设置，承重台4、步进电机5、一号固定座6、滚珠丝杠7、副斜锥齿轮8、主斜锥齿轮9、螺母座12、双臂移动测试13和二号固定座11的数量均设置为两个，且均关于支撑架3轴对称设置，步进电机5、tr气缸15、感应器14和电脑10之间电性连接，副斜锥齿轮8与主斜锥齿轮9相啮合，且两者互呈90度夹角。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：在cma组装线体的cma电压检查工程增加感应器14，用于对该工程产品的感应，而测试探针的两端位置使用气缸固定，且上下移动使用步进电机5连接，驱动步进电机5带动副斜锥齿轮8和主斜锥齿轮9旋转，使得滚珠丝杠7上的螺母座12上下运动，从而两侧的双臂移动测试13随之上下移动，当cma产品经tr气缸15移栽流入电压检查工程时，感应器14感应到产品后，感应器14传递信息给设备电脑10，设备电脑10发送指令，固定气缸top进行固定后，两侧的双臂移动测试13开始对cma两侧的电压进行测量，此时气缸将测试探针向前伸出接触busbar进行测试电压，相应的测试位置设定了test坐标，保障测试位置的准确性。
20.所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.感应器自动识别产品装置，包括工作台(1)，其特征在于；所述工作台(1)的下端连接有支撑脚(2)，所述工作台(1)的左上端设置有承重台(4)，所述承重台(4)的一侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)设置在工作台(1)的中间部位，所述承重台(4)的上端设置有步进电机(5)，所述步进电机(5)的输出轴与主斜锥齿轮(9)相连接，所述主斜锥齿轮(9)相连接的上端与副斜锥齿轮(8)相连接，所述副斜锥齿轮(8)套设在滚珠丝杠(7)上，所述滚珠丝杠(7)的最下端与一号固定座(6)相连接，所述滚珠丝杠(7)的最上端与二号固定座(11)相连接，所述一号固定座(6)和二号固定座(11)的背面均与支撑架(3)的前端面相连接，所述滚珠丝杠(7)的中间位置设置有螺母座(12)，所述螺母座(12)的一端与双臂移动测试(13)相连接，所述工作台(1)的上端靠中间位置设置有感应器(14)，所述工作台(1)的下端中间位置设置有tr气缸(15)，所述工作台(1)的右端安装有电脑(10)。2.根据权利要求1所述的感应器自动识别产品装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的数量设置为四个，四个所述支撑脚(2)分布在工作台(1)底部的四个靠边角处。3.根据权利要求1所述的感应器自动识别产品装置，其特征在于：所述支撑架(3)的形状为u型。4.根据权利要求1所述的感应器自动识别产品装置，其特征在于：所述感应器(14)的数量设置为两个，两个所述感应器(14)关于工作台(1)轴对称设置。5.根据权利要求1所述的感应器自动识别产品装置，其特征在于：所述承重台(4)、步进电机(5)、一号固定座(6)、滚珠丝杠(7)、副斜锥齿轮(8)、主斜锥齿轮(9)、螺母座(12)、双臂移动测试(13)和二号固定座(11)的数量均设置为两个，且均关于支撑架(3)轴对称设置。6.根据权利要求1所述的感应器自动识别产品装置，其特征在于：所述步进电机(5)、tr气缸(15)、感应器(14)和电脑(10)之间电性连接。7.根据权利要求1所述的感应器自动识别产品装置，其特征在于：所述副斜锥齿轮(8)与主斜锥齿轮(9)相啮合，且两者互呈90度夹角。

技术总结
本实用新型涉及产品检测技术领域，且公开了感应器自动识别产品装置，包括工作台，所述工作台的下端连接有支撑脚，所述工作台的左上端设置有承重台，所述承重台的一侧设置有支撑架，所述支撑架设置在工作台的中间部位，所述承重台的上端设置有步进电机，所述步进电机的输出轴与主斜锥齿轮相连接，所述主斜锥齿轮相连接的上端与副斜锥齿轮相连接，所述副斜锥齿轮套设在滚珠丝杠上，所述滚珠丝杠的最下端与一号固定座相连接，所述滚珠丝杠的最上端与二号固定座相连接，本实用新型通过感应器识别自动电压检查装置，能够有效提高生产效率，且准确度高，自动化程度提升，可以准确有效的进行CMA电压检查作业，还大大节省了测试时间。还大大节省了测试时间。还大大节省了测试时间。


技术研发人员：张松 金上九
受保护的技术使用者：南京众山电池电子有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/8