水泥胶砂振实台的制作方法

本申请涉及混凝土检测的技术领域，尤其是涉及一种水泥胶砂振实台。

背景技术：

在水泥强度检验所用试样的制备中，需要将水泥与胶砂搅拌后振实。水泥胶砂振实台能够带动试模压板及装在试模压板中的水泥胶砂抬升，然后下降，试模压板上升到固定位置时，突然下降，并下降到原位置，在原位置时由于下降的惯性对水泥胶砂进行振实。

在仪器使用一段时间后，会出现由于磨损等因素导致的振幅变大的情况。如图1所示，相关技术中的止动机构包括固设于底座1上的支承杆2，支承杆2顶端开设有沿竖直方向设置的容纳槽21，容纳槽21中设置有止动器22，止动器22顶端伸出于容纳槽21的内腔，支承杆2上螺纹连接有用于将止动器22压紧固定的固定螺栓23。

仪器出现振幅变大的情况时，通常的做法是将固定螺栓23松开，取出止动器22，将垫圈放入容纳槽21中后再将止动器22放入于容纳槽21中，重新将固定螺栓23上紧，这种操作方式步骤较为繁琐，不便于工作人员进行操作。

技术实现要素：

为了便于工作人员对止动器进行调整，本申请提供一种水泥胶砂振实台。

本申请提供的一种水泥胶砂振实台采用如下的技术方案：

一种水泥胶砂振实台，包括底座，所述底座的一端铰接有摇臂，所述摇臂背向其与底座铰接的一端固设有操作台板，所述底座上设置有用于驱动操作台板上下振动的驱动机构，所述底座上固设有支承杆，所述支承杆上开设有容纳槽，所述容纳槽中放置有止动器，所述止动器顶端与操作台板的下表面抵接，所述支承杆上开设有空腔，所述空腔位于容纳槽下方，所述空腔中转动连接有水平设置的驱动杆，所述驱动杆上同轴固设有调节凸轮，所述止动器底端固设有抵接杆，所述抵接杆底端伸入于空腔中且与调节凸轮的外周面抵接，所述支承杆上设置有用于将驱动杆锁紧的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当仪器使用一段时间后，由于磨损等因素导致振幅变大时，解除锁紧件对驱动杆的锁紧，转动驱动杆，调节凸轮随驱动杆一同转动，抵接杆及止动器在调节凸轮的作用下向上移动，实现对止动器的调整，操作步骤较为简单，便于工作人员对止动器进行调节。

优选的，所述锁紧件包括固设于支承杆上的延伸件，所述延伸件上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓抵接于驱动杆的外周面上。

通过采用上述技术方案，拧紧锁紧螺栓使锁紧螺栓抵接于驱动杆的外周面上，实现对驱动杆的锁紧。

优选的，所述延伸件设置为延伸管，所述延伸管套设于驱动杆外侧且与驱动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，延伸管的设置增加了驱动杆与支承杆之间的接触面积，进而增加了驱动杆的稳定性。

优选的，所述空腔中固设有用于对调节凸轮施加沿竖直方向向上的作用力的弹性件。

通过采用上述技术方案，弹性件的设置对调节凸轮施加沿竖直方向向上的作用力，对调节凸轮起到了进一步的支撑作用，减少了抵接杆对调节凸轮施加的作用下对调节凸轮造成的损耗。

优选的，所述弹性件包括固设于空腔中的弹簧，所述弹簧设置为沿竖直方向设置的压簧，所述压簧位于调节凸轮的正下方且与压簧顶端与调节凸轮抵接。

通过采用上述技术方案，压簧对调节凸轮施加沿竖直方向向上的作用力，实现了对调节凸轮的进一步支撑。

优选的，所述驱动机构包括固设于底座上的电机，所述电机的输出轴上同轴固设有驱动轴，所述驱动轴上稳定连接有驱动凸轮，所述操作台板的下表面与驱动凸轮的外周面抵接。

通过采用上述技术方案，启动电机，驱动轴及驱动凸轮在电机的作用下转动，进而实现对操作台板的驱动。

优选的，所述驱动凸轮同轴套设于驱动轴外侧，所述驱动凸轮能沿驱动轴的轴向移动至与驱动轴脱离，所述驱动凸轮与驱动轴之间设置有用于限制二者之间相对移动和转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，实现了驱动凸轮与驱动轴之间的连接，当驱动凸轮磨损程度较大时，便于工作人员对驱动凸轮进行检修更换。

优选的，所述限位组件包括开设于驱动轴上的键槽，所述驱动凸轮上固设有与键槽相适配的连接键，所述连接键插入于键槽中；

所述限位组件还包括穿设于驱动凸轮上的限位螺栓，所述限位螺栓螺纹连接于驱动轴上。

通过采用上述技术方案，键槽和连接键的配合实现了驱动凸轮与驱动轴之间相对转动的限位，限位螺栓实现了对驱动凸轮与驱动轴之间相对移动的限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当仪器使用一段时间后，由于磨损等因素导致振幅变大时，解除锁紧件对驱动杆的锁紧，转动驱动杆，调节凸轮随驱动杆一同转动，抵接杆及止动器在调节凸轮的作用下向上移动，实现对止动器的调整，操作步骤较为简单，便于工作人员对止动器进行调节；

2.弹性件的设置对调节凸轮施加沿竖直方向向上的作用力，对调节凸轮起到了进一步的支撑作用，减少了抵接杆对调节凸轮施加的作用下对调节凸轮造成的损耗。

附图说明

图1是背景技术中相关技术的止动机构结构的局部剖面示意图。

图2是本申请的整体结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图4是本申请中显示止动器的调节机构的局部剖面示意图。

附图标记说明：1、底座；11、前支座；12、后支座；13、固定臂；14、摇臂；15、操作台板；151、滚轮；152、抵接块；16、支撑台；17、支撑竖板；2、支承杆；21、容纳槽；22、止动器；23、固定螺栓；24、空腔；25、驱动杆；251、手轮；26、轴承座；27、抵接杆；28、调节凸轮；29、延伸管；291、锁紧螺栓；3、驱动机构；31、电机；32、驱动轴；33、驱动凸轮；331、连接套环；34、限位组件；341、键槽；342、连接键；343、限位螺栓；4、压簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水泥胶砂振实台。

实施例

参照图2，包括放置于水平台面上的底座1，底座1设置为矩形。底座1上表面长度方向的一端固定连接有前支座11，底座1上表面长度方向的另一端固定连接有后支座12，前支座11与后支座12之间固定连接有与底座1平行的固定臂13。前支座11顶端铰接有摇臂14，摇臂14背向前支座11的一端固定连接有操作台板15，操作台板15位于后支座12上方。

底座1上设置有用于驱动操作台板15上下振动的驱动机构3，驱动机构3位于后支座12背向前支座11的一侧。底座1上固定连接有支撑台16，驱动机构3包括固定连接于支撑台16上的电机31，电机31输出轴的轴线方向沿底座1的宽度方向设置。电机31的输出轴上通过联轴器同轴固定有驱动轴32(联轴器于附图中未示出)，底座1上使用螺栓压紧连接有支撑竖板17，驱动轴32背向电机31的一端穿设于支撑竖板17上且与支撑竖板17转动连接。

结合图2和图3，驱动轴32上稳定连接有驱动凸轮33，驱动凸轮33与驱动轴32同轴设置。驱动凸轮33朝向支撑竖板17的一侧固定连接有连接套环331，连接套环331与驱动凸轮33同轴设置，连接套环331和驱动凸轮33均套设于驱动轴32外侧。驱动凸轮33与驱动轴32之间设置有限位组件34，限位组件34包括开设于驱动轴32背向电机31的一端的端面上的键槽341，键槽341沿驱动轴32的轴向设置。连接套环331的内周面上固定连接有连接键342，连接键342与键槽341相适配，连接键342插入于键槽341中，限制了连接套环331与驱动轴32之间的相对转动，进而限制了驱动凸轮33与驱动轴32之间的相对转动。限位组件34还包括穿设于连接套环331上的限位螺栓343，限位螺栓343沿连接套环331的径向设置，限位螺栓343的一端与驱动轴32螺纹连接，限制了连接套环331沿驱动轴32轴向的移动，进而限制了驱动凸轮33的移动。

操作台板15的下表面固定连接有与驱动凸轮33相对应的滚轮151，滚轮151的外周面与驱动凸轮33的外周面抵接。启动电机31，驱动轴32及驱动凸轮33在电机31的作用下转动，滚轮151在驱动凸轮33的作用下上下振动，进而实现对操作台板15的驱动，同时，滚轮151的设置减小了操作台板15与驱动凸轮33之间的摩擦力，减小了操作台板15及驱动凸轮33的磨损。

结合图2和图4，后支座12上固定连接有支承杆2，支承杆2沿竖直方向设置。支承杆2的顶端端面上开设有容纳槽21，容纳槽21沿竖直方向向下延伸。容纳槽21中放置有与其相适配的止动器22，支承杆2上螺纹连接有固定螺栓23，固定螺栓23伸入于容纳槽21中且抵接于止动器22的外周面上，将止动器22抵紧。操作台板15的下表面固定连接有与止动器22相对应的抵接块152，抵接块152背向操作台板15的一侧设置为圆弧形，操作台板15位于最低位置时，抵接块152抵接于止动器22的顶端端面。

支承杆2下部开设有空腔24，空腔24位于容纳槽21的正下方，空腔24贯穿支承杆2的底端端面。空腔24中转动连接有水平设置的驱动杆25，驱动杆25为圆杆。空腔24中沿驱动杆25的轴向间隔设置有两个轴承座26，轴承座26固定于后支座12的上表面，驱动杆25通过轴承转动连接于两个轴承座26上。驱动杆25的外周面上同轴固定有调节凸轮28。止动器22底端固定连接有沿竖直方向设置的抵接杆27，抵接杆27背向止动器22的一端穿过容纳槽21伸入于空腔24中，抵接杆27底端抵接于调节凸轮28的外周面上。

驱动杆25的两端分别穿过支承杆2伸出于空腔24，驱动杆25的其中一端固定连接有手轮251。支承杆2的外侧壁上一体成型有延伸管29，延伸管29与驱动杆25同轴设置，延伸管29套设于驱动杆25外侧且与驱动杆25转动连接。延伸管29上螺纹连接有锁紧螺栓291，锁紧螺栓291抵接于驱动杆25的外周面上，将驱动杆25锁紧。

空腔24中固设有沿竖直方向设置的压簧4，压簧4位于调节凸轮28的正下方，压簧4顶端与调节凸轮28的外周面抵接，对调节凸轮28施加沿竖直方向向上的作用力，对调节凸轮28起到了进一步的支撑作用，减少了抵接杆27对调节凸轮28施加的作用对调节凸轮28造成的损耗。

本申请实施例一种水泥胶砂振实台的实施原理为：

当仪器使用一段时间后，由于磨损等因素导致振幅变大时，拧松锁紧螺栓291，通过手轮转动驱动杆25，调节凸轮28随驱动杆25一同转动，抵接杆27及止动器22在调节凸轮28的作用下向上移动，实现对止动器22的调整，操作步骤较为简单，便于工作人员对止动器22进行调节；

当驱动凸轮33的磨损程度较大需要对其进行更换时，拧松限位螺栓343，使其与驱动轴32脱离，拆下支撑竖板17，向背向电机31的一侧移动驱动凸轮33使其与驱动轴32脱离即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。