技术特征：
1.一种罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：包括支撑台、支撑导向柱、叶轮放置轴、主支撑板、升降螺杆、升降驱动装置、限位装置和支撑装置，所述支撑导向柱设于支撑台上，所述支撑导向柱内设有升降腔，所述支撑导向柱侧壁设有导向滑槽，所述升降螺杆转动设于升降腔内，所述主支撑板通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述主支撑板滑动设于导向滑槽内，所述支撑台内设有驱动腔，所述升降驱动装置设于驱动腔内，所述支撑装置设于主支撑板侧壁上，所述限位装置设于主支撑板侧壁上，所述主支撑板上设有通孔，所述通孔位于主支撑板中部，所述叶轮放置轴滑动设于通孔内；所述支撑装置包括支撑固定板、传动电机、支撑驱动轴、支撑滚轮、支撑螺杆和支撑移动板，所述传动电机设于主支撑板侧壁上，所述支撑固定板设于主支撑板侧壁上，所述支撑固定板关于主支撑板中轴线对称设有两组，支撑螺杆两端分别转动设于两组支撑固定板上，所述支撑螺杆顶端贯穿支撑固定板与传动电机输出轴相连，所述支撑移动板通过螺纹连接转动设于支撑螺杆上，所述支撑驱动轴转动设于支撑移动板上，所述支撑滚轮设于支撑驱动轴上，所述支撑驱动轴关于主支撑板中轴线对称设有两组，所述支撑滚轮与支撑驱动轴对应设置，所述支撑移动板上设有弧形槽，所述弧形槽位于支撑移动板中部，所述弧形槽直径尺寸与通孔直径尺寸一致，所述支撑螺杆两端关于支撑螺杆中轴线对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组，所述支撑移动板、支撑驱动轴和支撑滚轮均与螺纹组对应设置，两组所述螺纹组对应的支撑移动板分别为第一支撑移动板和第二支撑移动板，所述支撑螺杆关于主支撑板中轴线对称设有两组，两组支撑螺杆之间连接设有传动皮带，两组所述支撑螺杆分别为主动支撑螺杆和从动支撑螺杆，所述主动支撑螺杆与传动电机输出轴相连；所述升降驱动装置包括驱动齿轮、驱动齿链和驱动电机，所述升降螺杆底端依次贯穿升降导向柱底壁和支撑台顶壁设于驱动腔内，所述驱动齿轮设于升降螺杆上，所述驱动电机与升降电机输出轴相连，所述支撑导向柱设有四组，四组所述支撑导向柱呈矩形分布，所述支撑螺杆和驱动齿轮均与支撑导向柱对应设置，四组所述支撑导向柱对应的驱动齿轮分别为第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮和第四驱动齿轮，所述驱动齿链转动设于第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮和第四驱动齿轮上，四组所述支撑导向柱内的升降螺杆分别为第一升降螺杆、第二升降螺杆、第三升降螺杆和第四升降螺杆，所述第一升降螺杆底端与驱动电机输出轴相连；所述主支撑板设有两组，所述限位装置和支撑装置均与主支撑板对应设置，两组所述主支撑板分别为第一主支撑板和第二主支撑板，所述第一主支撑板两侧分别通过螺纹连接设于第一升降螺杆和第二升降螺杆上，所述第二主支撑板两侧分别通过螺纹连接设于第三升降螺杆和第四升降螺杆上。2.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：所述限位装置包括限位底座、调节臂、调节环和定位轴承，所述限位底座设于主支撑板侧壁上，所述调节臂底端铰接设于限位底座上，所述调节环设于调节臂顶端，所述定位轴承设于调节环内侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：所述支撑台底壁设有防滑垫。4.根据权利要求3所述的一种罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：所述支撑台顶壁上设有橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种罗茨鼓风机叶轮检测台，其特征在于：所述传动电机和驱动电机均为正反转电机。
技术总结
本实用新型公开了一种罗茨鼓风机叶轮检测台，包括支撑台、支撑导向柱、叶轮放置轴、主支撑板、升降螺杆、升降驱动装置、限位装置和支撑装置，所述支撑导向柱设于支撑台上，所述支撑导向柱内设有升降腔，所述升降螺杆转动设于升降腔内，所述主支撑板通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述支撑台内设有驱动腔，所述升降驱动装置设于驱动腔内，所述支撑装置设于主支撑板侧壁上，所述限位装置设于主支撑板侧壁上，所述主支撑板上设有通孔，所述通孔位于主支撑板中部，所述叶轮放置轴滑动设于通孔内。本实用新型涉及鼓风机检测支撑设备技术领域，具体提供了一种不仅自动升降，还可以自动支撑的罗茨鼓风机叶轮检测台。茨鼓风机叶轮检测台。茨鼓风机叶轮检测台。
技术研发人员：张玉宏 靖相炯 刘长青
受保护的技术使用者：山东海福德机械有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/24