一种用于钢化镀膜玻璃检测的限位数据收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及手机钢化膜技术领域，具体为一种用于钢化镀膜玻璃检测的限位数据收集装置。


背景技术：

2.钢化玻璃手机贴膜是2012年中国新推出的一种手机保护膜，是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品。
3.目前的手机钢化膜在出厂时，一般都需要对一批钢化膜的厚度进行数据统计，从而用来检测钢化膜的质量，但目前的钢化膜厚度检测一般都是人工进行检测后再进行统计，操作起来费时费力，且检测效率低下。
4.针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种用于钢化镀膜玻璃检测的限位数据收集装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于钢化镀膜玻璃检测的限位数据收集装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中手机钢化膜在出厂时，一般都需要对一批钢化膜的厚度进行数据手机，从而用来检测钢化膜的质量，但目前的钢化膜厚度检测一般都是人工进行检测后再进行统计，操作起来费时费力，且检测效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢化镀膜玻璃检测的限位数据收集装置，包括工作台和统计板，所述统计板的下端固定安装在工作台的一侧下端，所述工作台包括安放台和紧固组件，紧固组件的上端通过螺纹连接在安放台的顶面上，紧固组件的下端设置在安放台的中部内腔中，且统计板的中部设置在紧固组件的中部一侧；
7.所述统计板包括安装板和统计板主体，统计板主体滑动安装在安装板的内腔中。
8.进一步地，所述安放台包括安放台主体、底座、螺纹固定块和光滑压板，安放台主体呈l型设置，安放台主体的底面四角分别固定安装有底座，安放台主体的上端内侧固定安装有螺纹固定块，光滑压板固定安装在安放台主体的一端顶面上。
9.进一步地，所述安放台主体一端内壁的两侧分别设置有t型滑轨。
10.进一步地，所述紧固组件包括按压标记板、标记机构、轴承、螺纹旋钮和t型滑块，按压标记板的内腔中设置有标记机构，轴承的外轴固定安装在按压标记板的顶面上，螺纹旋钮的输出端固定安装在轴承的内轴上，按压标记板一侧的两端外壁上分别固定安装有t型滑块，且t型滑块活动安装在t型滑轨中，螺纹旋钮通过螺纹连接在螺纹固定块上。
11.进一步地，所述标记机构包括标记模块和记号笔，记号笔的一端设置在标记模块的一端内腔中，且记号笔的另一端设置在按压标记板的开口处。
12.进一步地，所述标记模块包括橡胶垫按压块、第一伸缩杆、转盘、第二伸缩杆、橡胶垫压板、伸缩块、弹簧和推动快，橡胶垫按压块滑动安装在按压标记板的中部底面上，第一
伸缩杆的一端通过转轴活动安装在橡胶垫按压块的顶面一端上，第一伸缩杆的另一端通过转轴活动安装在转盘的一端外壁上，第二伸缩杆的一端通过转轴活动安装在转盘的上端外壁上，第二伸缩杆的另一端通过转轴活动安装上侧的橡胶垫压板的一端顶面上，且一对橡胶垫压板分别设置在记号笔的一端顶面和底面上，伸缩块固定安装在橡胶垫压板之间，且伸缩块设置在橡胶垫压板的一端，位于上侧的橡胶垫压板的顶面上固定安装有推动快，且推动快的上端设置在按压标记板的顶面上，位于上侧的橡胶垫压板的顶面上固定安装有三个弹簧，位于下侧的橡胶垫压板的底面上也固定安装有三个弹簧。
13.进一步地，所述安装板的内侧上端设置有插入槽。
14.进一步地，所述统计板主体包括固定t型板、提拉带和刻度，固定t型板活动安装在插入槽中，固定t型板的顶面上固定安装有提拉带，固定t型板的正面中部设置有刻度，且刻度设置在记号笔的笔头一侧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.本实用新型提出的一种用于钢化镀膜玻璃检测的限位数据收集装置，操作者将钢化膜放置在光滑压板上后，通过旋拧螺纹旋钮，从而可以使按压标记板对钢化膜进行按压固定，且当按压标记板在对钢化膜进行下压时，标记模块则会带动记号笔向统计板的方向移动，从而可以在统计板主体上留下厚度记号。
17.2.本实用新型提出的一种用于钢化镀膜玻璃检测的限位数据收集装置，橡胶垫按压块被钢化膜进行反作用力按压时，第一伸缩杆会带动转盘进行顺时针转动，转盘则会带动第二伸缩杆向统计板的方向移动，第二伸缩杆则通过橡胶垫压板带动记号笔在统计板主体上留下厚度记号，通过将记号笔的笔头与刻度之间的距离设置成与橡胶垫压板的移动距离相同，从而可以实现按压标记板在对钢化膜紧固的同时，也可以对钢化膜的厚度进行准确的标注，不仅操作起来简单快捷，同时也方便了操作者收集相应的数据。
18.3.本实用新型提出的一种用于钢化镀膜玻璃检测的限位数据收集装置，固定t型板活动安装在插入槽中，固定t型板的顶面上固定安装有提拉带，固定t型板的正面中部设置有刻度，当操作者需要对数据进行收集时，则可直接提拉提拉带，从而可将固定t型板取出，对数据进行收集，刻度的设置则方便了操作者对钢化膜厚度的测量。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的安放台立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的紧固组件立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的统计板立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的按压标记板剖面图。
24.图中：1、工作台；11、安放台；111、安放台主体；1111、t型滑轨；112、底座；113、螺纹固定块；114、光滑压板；12、紧固组件；121、按压标记板；122、标记机构；1221、标记模块；12211、橡胶垫按压块；12212、第一伸缩杆；12213、转盘；12214、第二伸缩杆；12215、橡胶垫压板；12216、伸缩块；12217、弹簧；12218、推动快；1222、记号笔；123、轴承；124、螺纹旋钮；125、t型滑块；2、统计板；21、安装板；211、插入槽；22、统计板主体；221、固定t型板；222、提拉带；223、刻度。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，一种用于钢化镀膜玻璃检测的限位数据收集装置，包括工作台1和统计板2，统计板2的下端固定安装在工作台1的一侧下端，工作台1包括安放台11和紧固组件12，紧固组件12的上端通过螺纹连接在安放台11的顶面上，紧固组件12的下端设置在安放台11的中部内腔中，且统计板2的中部设置在紧固组件12的中部一侧，统计板2包括安装板21和统计板主体22，统计板主体22滑动安装在安装板21的内腔中，安放台11包括安放台主体111、底座112、螺纹固定块113和光滑压板114，安放台主体111呈l型设置，安放台主体111的底面四角分别固定安装有底座112，安放台主体111的上端内侧固定安装有螺纹固定块113，光滑压板114固定安装在安放台主体111的一端顶面上，安放台主体111一端内壁的两侧分别设置有t型滑轨1111，紧固组件12包括按压标记板121、标记机构122、轴承123、螺纹旋钮124和t型滑块125，按压标记板121的内腔中设置有标记机构122，轴承123的外轴固定安装在按压标记板121的顶面上，螺纹旋钮124的输出端固定安装在轴承123的内轴上，按压标记板121一侧的两端外壁上分别固定安装有t型滑块125，且t型滑块125活动安装在t型滑轨1111中，螺纹旋钮124通过螺纹连接在螺纹固定块113上，标记机构122包括标记模块1221和记号笔1222，记号笔1222的一端设置在标记模块1221的一端内腔中，且记号笔1222的另一端设置在按压标记板121的开口处，标记模块1221包括橡胶垫按压块12211、第一伸缩杆12212、转盘12213、第二伸缩杆12214、橡胶垫压板12215、伸缩块12216、弹簧12217和推动快12218，橡胶垫按压块12211滑动安装在按压标记板121的中部底面上，第一伸缩杆12212的一端通过转轴活动安装在橡胶垫按压块12211的顶面一端上，第一伸缩杆12212的另一端通过转轴活动安装在转盘12213的一端外壁上，第二伸缩杆12214的一端通过转轴活动安装在转盘12213的上端外壁上，第二伸缩杆12214的另一端通过转轴活动安装上侧的橡胶垫压板12215的一端顶面上，且一对橡胶垫压板12215分别设置在记号笔1222的一端顶面和底面上，伸缩块12216固定安装在橡胶垫压板12215之间，且伸缩块12216设置在橡胶垫压板12215的一端，位于上侧的橡胶垫压板12215的顶面上固定安装有推动快12218，且推动快12218的上端设置在按压标记板121的顶面上，位于上侧的橡胶垫压板12215的顶面上固定安装有三个弹簧12217，位于下侧的橡胶垫压板12215的底面上也固定安装有三个弹簧12217，安装板21的内侧上端设置有插入槽211，统计板主体22包括固定t型板221、提拉带222和刻度223，固定t型板221活动安装在插入槽211中，固定t型板221的顶面上固定安装有提拉带222，固定t型板221的正面中部设置有刻度223，且刻度223设置在记号笔1222的笔头一侧。
27.操作者将钢化膜放置在光滑压板114上后，通过旋拧螺纹旋钮124，从而可以使按压标记板121对钢化膜进行按压固定，且当按压标记板121在对钢化膜进行下压时，标记模块1221则会带动记号笔1222向统计板2的方向移动，从而可以在统计板主体22上留下厚度记号，橡胶垫按压块12211被钢化膜进行反作用力按压时，第一伸缩杆12212会带动转盘12213进行顺时针转动，转盘12213则会带动第二伸缩杆12214向统计板2的方向移动，第二
伸缩杆12214则通过橡胶垫压板12215带动记号笔1222在统计板主体22上留下厚度记号，通过将记号笔1222的笔头与刻度223之间的距离设置成与橡胶垫压板12215的移动距离相同，从而可以实现按压标记板121在对钢化膜紧固的同时，也可以对钢化膜的厚度进行准确的标注，不仅操作起来简单快捷，同时也方便了操作者收集相应的数据，固定t型板221活动安装在插入槽211中，固定t型板221的顶面上固定安装有提拉带222，固定t型板221的正面中部设置有刻度223，当操作者需要对数据进行收集时，则可直接提拉提拉带222，从而可将固定t型板221取出，对数据进行收集，刻度223的设置则方便了操作者对钢化膜厚度的测量。
28.综上所述：本实用新型提出的一种用于钢化镀膜玻璃检测的限位数据收集装置，操作者将钢化膜放置在光滑压板114上后，通过旋拧螺纹旋钮124，从而可以使按压标记板121对钢化膜进行按压固定，且当按压标记板121在对钢化膜进行下压时，标记模块1221则会带动记号笔1222向统计板2的方向移动，从而可以在统计板主体22上留下厚度记号，橡胶垫按压块12211被钢化膜进行反作用力按压时，第一伸缩杆12212会带动转盘12213进行顺时针转动，转盘12213则会带动第二伸缩杆12214向统计板2的方向移动，第二伸缩杆12214则通过橡胶垫压板12215带动记号笔1222在统计板主体22上留下厚度记号，通过将记号笔1222的笔头与刻度223之间的距离设置成与橡胶垫压板12215的移动距离相同，从而可以实现按压标记板121在对钢化膜紧固的同时，也可以对钢化膜的厚度进行准确的标注，不仅操作起来简单快捷，同时也方便了操作者收集相应的数据，固定t型板221活动安装在插入槽211中，固定t型板221的顶面上固定安装有提拉带222，固定t型板221的正面中部设置有刻度223，当操作者需要对数据进行收集时，则可直接提拉提拉带222，从而可将固定t型板221取出，对数据进行收集，刻度223的设置则方便了操作者对钢化膜厚度的测量。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。