技术特征：
1.全自动喷油轴检测阻力工装，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)上方设置有电动升降套杆(2)，且电动升降套杆(2)上方设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)一侧设置有第一卡槽(4)，且第一卡槽(4)内侧设置有第一卡块(5)，所述第一卡块(5)一侧设置有螺纹轴(6)，且螺纹轴(6)一侧设置有防护壳(7)，所述防护壳(7)内侧设置有检测头(8)，且检测头(8)一侧设置有检测盒(9)，所述检测盒(9)内侧设置有过滤网(10)，且过滤网(10)表面设置有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)一侧设置有存放盒(12)，且存放盒(12)下方设置有第二卡槽(13)，所述第二卡槽(13)内侧设置有第二卡块(14)，且第二卡块(14)下方设置有滑轨(15)，所述滑轨(15)内部均设置有滑轮(16)，且滑轮(16)下方设置有抽屉(17)，所述抽屉(17)上方设置有合页(18)，且合页(18)一侧设置有挡板(19)。2.根据权利要求1所述的全自动喷油轴检测阻力工装，其特征在于：所述支撑杆(3)、电动升降套杆(2)与检测台(1)构成升降结构，且检测台(1)与支撑杆(3)平行分布。3.根据权利要求1所述的全自动喷油轴检测阻力工装，其特征在于：所述检测头(8)通过第一卡块(5)与支撑杆(3)卡合连接，且支撑杆(3)与检测头(8)平行分布。4.根据权利要求1所述的全自动喷油轴检测阻力工装，其特征在于：所述防护壳(7)、螺纹轴(6)与支撑杆(3)构成旋转结构，且螺纹轴(6)以支撑杆(3)的中轴线对称设置。5.根据权利要求1所述的全自动喷油轴检测阻力工装，其特征在于：所述过滤网(10)通过固定螺栓(11)与检测盒(9)螺纹连接，且检测盒(9)的尺寸与过滤网(10)的尺寸相吻合。6.根据权利要求1所述的全自动喷油轴检测阻力工装，其特征在于：所述存放盒(12)通过第二卡槽(13)与检测台(1)卡合连接，且第二卡槽(13)以存放盒(12)的中轴线对称设置。7.根据权利要求1所述的全自动喷油轴检测阻力工装，其特征在于：所述挡板(19)、合页(18)与检测台(1)构成旋转结构，且合页(18)在检测台(1)表面呈等间距分布。
技术总结
本实用新型属于喷油器相关技术领域，尤其为全自动喷油轴检测阻力工装，包括检测台，所述检测台上方设置有电动升降套杆，且电动升降套杆上方设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有第一卡槽，且第一卡槽内侧设置有第一卡块，所述第一卡块一侧设置有螺纹轴，且螺纹轴一侧设置有防护壳，所述防护壳内侧设置有检测头，且检测头一侧设置有检测盒，所述检测盒内侧设置有过滤网，且过滤网表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓一侧设置有存放盒，且存放盒下方设置有第二卡槽。该全自动喷油轴检测阻力工装，通过设置有电动升降套杆，可以对检测头的高度来进行一个调节，方便检测头在不同的高度都能进行工作，方便后续正常使用。方便后续正常使用。方便后续正常使用。
技术研发人员：马志康
受保护的技术使用者：重庆诺贝尔福基机电有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/9