一种锥密封焊接管接头专用测试工装的制作方法

本实用新型涉及测试工装领域，特别涉及一种锥密封焊接管接头专用测试工装。

背景技术：

锥密封焊接管接头专用测试工装是锥密封焊接管接头进行导气性测试使用的工装，广泛使用在锥密封焊接管接头的生产检测场合，随着人们对锥密封焊接管接头专用测试工装的使用需求逐步提高，但现有的锥密封焊接管接头专用测试工装已经无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的锥密封焊接管接头专用测试工装；在锥密封焊接管接头专用测试工装使用时，不能够快速的进行安装固定和测试，不方便锥密封焊接管接头的测试使用，同时，不能够对锥密封焊接管进行密封性测试，不方便锥密封焊接管的多功能测试使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种锥密封焊接管接头专用测试工装，可以有效解决背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锥密封焊接管接头专用测试工装，包括安装固定板，所述安装固定板的下表面固定安装有气管接头，所述安装固定板的内表面固定安装有导气管道，所述安装固定板的上表面可拆卸安装有测试密封罩，所述测试密封罩的一侧外表面固定安装有测试气压表，所述测试密封罩的另一侧外表面固定安装有泄气阀管，所述测试密封罩的上表面固定安装有密封螺纹座，所述密封螺纹座的内侧螺纹安装有升降螺杆，所述升降螺杆的上端外表面固定安装有旋转把手，所述升降螺杆的下端外表面固定安装有密封堵头，所述测试密封罩的内表面设置有安装底座，所述安装底座的上表面固定安装有安装螺管，所述安装底座的上表面位于安装螺管的外侧位置固定安装有密封胶圈。

优选的，所述安装固定板的下表面位于气管接头的两侧位置均固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的下端外表面固定安装有固定脚垫。

优选的，所述安装底座的下表面与安装固定板固定连接，所述导气管道的上端与安装底座连接，所述导气管道的下端与气管接头连接。

优选的，所述测试气压表和泄气阀管均与测试密封罩的内部贯通连接，所述测试气压表与泄气阀管平行排列安装。

优选的，所述升降螺杆贯穿密封螺纹座和测试密封罩，所述旋转把手位于密封螺纹座的上方位置，所述密封堵头位于测试密封罩的内部位置。

优选的，所述密封胶圈与安装螺管贴合连接，所述安装螺管位于密封堵头的下方位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该锥密封焊接管接头专用测试工装，通过设置的气管接头、导气管道、测试密封罩、测试气压表、泄气阀管、安装底座、安装螺管和密封胶圈，能够快速的对锥密封焊接管接头进行安装固定和导气测试，方便锥密封焊接管接头的测试使用，通过设置的密封螺纹座、升降螺杆、旋转把手和密封堵头，能够对锥密封焊接管进行密封，然后对锥密封焊接管的密封性进行测试，方便锥密封焊接管的多功能测试使用。

附图说明

图1为本实用新型一种锥密封焊接管接头专用测试工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种锥密封焊接管接头专用测试工装的安装固定板的剖析图；

图3为本实用新型一种锥密封焊接管接头专用测试工装的测试密封罩的剖析图。

图中：1、安装固定板；2、支撑脚架；3、固定脚垫；4、气管接头；5、导气管道；6、测试密封罩；7、测试气压表；8、泄气阀管；9、密封螺纹座；10、升降螺杆；11、旋转把手；12、密封堵头；13、安装底座；14、安装螺管；15、密封胶圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种锥密封焊接管接头专用测试工装，包括安装固定板1，安装固定板1的下表面固定安装有气管接头4，安装固定板1的内表面固定安装有导气管道5，安装固定板1的上表面可拆卸安装有测试密封罩6，测试密封罩6的一侧外表面固定安装有测试气压表7，测试密封罩6的另一侧外表面固定安装有泄气阀管8，测试密封罩6的上表面固定安装有密封螺纹座9，密封螺纹座9的内侧螺纹安装有升降螺杆10，升降螺杆10的上端外表面固定安装有旋转把手11，升降螺杆10的下端外表面固定安装有密封堵头12，测试密封罩6的内表面设置有安装底座13，安装底座13的上表面固定安装有安装螺管14，安装底座13的上表面位于安装螺管14的外侧位置固定安装有密封胶圈15；

在本实施例中，为了对工装进行固定，安装固定板1的下表面位于气管接头4的两侧位置均固定安装有支撑脚架2，支撑脚架2的下端外表面固定安装有固定脚垫3，支撑脚架2和固定脚垫3起到了支撑固定的作用。

在本实施例中，安装底座13的下表面与安装固定板1固定连接，导气管道5的上端与安装底座13连接，导气管道5的下端与气管接头4连接。

在本实施例中，为了进行泄气，测试气压表7和泄气阀管8均与测试密封罩6的内部贯通连接，测试气压表7与泄气阀管8平行排列安装，泄气阀管8能够对测试密封罩6内的气压进行泄气。

在本实施例中，升降螺杆10贯穿密封螺纹座9和测试密封罩6，旋转把手11位于密封螺纹座9的上方位置，密封堵头12位于测试密封罩6的内部位置。

在本实施例中，为了对安装螺管14的底部进行密封，密封胶圈15与安装螺管14贴合连接，安装螺管14位于密封堵头12的下方位置，密封胶圈15用于对安装螺管14的底部进行密封。

需要说明的是，本实用新型为一种锥密封焊接管接头专用测试工装，安装固定板1起到了安装固定的作用，使用时将测试密封罩6从安装固定板1的上方拆下，便能够将需要测试的锥密封焊接管接头快速的旋在安装螺管14的外侧进行螺纹固定，然后锥密封焊接管接头的底部贴合密封胶圈15，再将测试密封罩6安装在安装固定板1的上方，然后通过气管接头4注入空气，空气进入气管接头4内后穿过导气管道5，再从安装底座13注入至安装螺管14内，从而使空气通过安装螺管14上安装的锥密封焊接管接头喷出，最后空气进入至测试密封罩6的内部，通过测试气压表7对空气气压的显示，起到了锥密封焊接管导气性快速测试的作用，并且在锥密封焊接管安装后，能够通过旋转把手11旋转升降螺杆10，使升降螺杆10通过与密封螺纹座9的螺纹连接进行旋进旋出，从而带动密封堵头12上下活动，使密封堵头12向下堵在锥密封焊接管的上方进行密封，在空气进入锥密封焊接管内后，便可对锥密封焊接管的密封性进行测试，方便锥密封焊接管的多功能测试使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。