一种砂浆性能试验用捣棒的制作方法

1.本实用砂浆拌合物基本性能试验技术领域，具体涉及一种砂浆性能试验用捣棒。


背景技术：

2.砂浆常常以大面积薄层涂抹于建筑物或建筑构件表面，它具有保护基层，阻挡雨、雪、风、有害化学物质等对建筑物侵蚀的作用，提高建筑物的耐久性，还具有使墙面或构件表面达到平整、光洁和美观的效果，是建筑工程中最为重要的建筑材料之一。
3.随着建筑材料日新月异的发展，各类新型砂浆不断涌现。在各类新型砂浆进行实际应用之前，应按照国家相关标准规范对其基本性能进行试验检测，掌握其主要技术指标，以便更好的发挥其材料特点。
4.在砂浆实验过程中，首先需要将砂浆倒入盛浆容器及模具内，然后对盛浆容器内的砂浆进行插捣以实现砂浆均质密实的目的，振捣的方式分为手动振捣和机械振捣，在进行手动振捣时普遍采用钢制捣棒进行插捣，传统捣棒试用起来重复动作较多，效率低、且砂浆成型速度慢，并且由于实验种类不同发，从而在使用捣棒对锥形盛浆容器内的砂浆进行插捣时，需要手动向外偏移，从而不仅增加了插捣的动作，而且插捣效果较差；而且一些试验在插捣完成后，需使用刮板、刮刀将富裕的砂浆刮出，使砂浆表面平整，但刮板、刮刀在使用前需提前准备好，但由于一些试验例如：稠度试验时不需要使用刮板、刮刀，从而存在实验人员前期忘记准备的风险，影响试验的进程。


技术实现要素：

5.针对现有涡轮增压器存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种砂浆性能试验用捣棒，该振捣棒结构独特使用方便，不仅有效的解决了现有捣棒在对锥形盛浆容器内的砂浆进行插捣时，需要手动向外偏移，插捣效果差的问题，还有效的解决了在准备试验器材时需额外准备刮刀的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种砂浆性能试验用捣棒，包括主杆、次杆和捣棒，所述主杆下段一侧的环面上沿轴向设有v形刮板，滑板沿径向向外凸出主杆，刮板的v形外端面为刮浆面，且滑板竖切面为v形；所述主杆底端沿圆周间隔固定有多根次杆，次杆尾端沿径向倾斜向下设置，且每根次杆尾端均通过铰接轴铰接有一根竖置捣棒。
7.进一步的，所述主杆下段的前后两侧环形端面对称设有刮板。
8.进一步的，所述次杆的尾端沿竖向开有贯穿次杆的铰接槽，所述捣棒的顶端固定有与铰接槽适配的铰接块，并通过销轴铰接在铰接槽内。
9.进一步的，所述捣棒的尾端固定有半球状滑块。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种砂浆性能试验用捣棒，结构独特，包括主杆、次杆和捣棒，主杆底端沿圆周间隔固定有多根次杆，次杆尾端沿径向倾斜向下设置，且每根次杆尾端均通过铰接轴交接有一根竖置捣棒，在将捣棒插入锥形盛浆容器内的砂浆进行插捣时，捣棒会绕铰接轴转动沿锥形盛浆容器的内壁滑动进行插捣，会使锥形盛
浆容器内砂浆均匀密实，与使用现有捣棒相比，节省了手动向外偏移的动作，而且在进行插捣时，多根捣棒会同时进行插捣，从而减少了重复动作较，提高了插捣效率，加快了砂浆成型速度；并且在主杆下段一侧的环面上沿轴向设有刮板，在使用本实施例所提供的捣棒进行插捣工作后，可通过横置主杆，使用主杆上的刮板将盛浆容器上富裕的砂浆刮出，不需额外准备刮刀，降低了试验前所需准备实验器材的种类，就昂低了准备工作的工作量，提高了试验器材的准备速度，解决了在准备试验器材时需额外准备刮刀的问题。
11.本实用新型提供一种砂浆性能试验用捣棒，该振捣棒结构独特使用方便，不仅有效的解决了现有捣棒在对锥形盛浆容器内的砂浆进行插捣时，需要手动向外偏移，插捣效果差的问题，还有效的解决了在准备试验器材时需额外准备刮刀的问题。
附图说明
12.图1是本实用新型立体结构示意图。
13.图2是本实用新型主杆结构示意图。
14.图3是本实用主杆正视示意图。
15.图4是本实用新型捣棒结构示意图。
16.图5是本实用新型捣棒使用状态示意图。
17.图6是是本实用新型主杆横放示意图。
18.图7是本实用新型刮板使用状态示意图。
19.图8是本实用新型滑块安装位置示意图。
20.图9是本实用新型主杆双侧刮板安装位置示意图。
21.图中标号：1为主杆，2为次杆，21为铰接槽，3为捣棒，31为铰接块，32为滑块，4为刮板，5为砂浆，6为盛浆容器。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.实施例1
24.在砂浆实验过程中，首先需要将砂浆倒入盛浆容器及模具内，然后对盛浆容器内的砂浆进行插捣以实现砂浆均质密实的目的，振捣的方式分为手动振捣和机械振捣，在进行手动振捣时普遍采用钢制捣棒进行插捣，传统捣棒试用起来重复动作较多，效率低、且砂浆成型速度慢，并且由于实验种类不同发，从而在使用捣棒对锥形盛浆容器内的砂浆进行插捣时，需要手动向外偏移，从而不仅增加了插捣的动作，而且插捣效果较差；而且一些试验在插捣完成后，需使用刮板、刮刀将富裕的砂浆刮出，使砂浆表面平整，但刮板、刮刀在使用前需提前准备好，但由于一些试验例如：稠度试验时不需要使用刮板、刮刀，从而存在实验人员前期忘记准备的风险，影响试验的进程。
25.为解决上述问题，本实施例提供了一种砂浆性能试验用捣棒，如图1
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7所示，包括主杆1、次杆2和捣棒3，主杆底端沿圆周均匀间隔固定有3根次杆2，次杆2尾端沿径向倾斜向下设置，且每根次杆2尾端均通过铰接轴铰接有一根竖置捣棒，具体地：
26.如图2和图3所示，次杆2的尾端沿竖向开有贯穿次杆的铰接槽21，捣棒3的顶端固定有与铰接槽21适配的铰接块31，并通过销轴铰接在铰接槽内，并可绕销轴向内或向外转
动。
27.如图4所示，在使用本实施例所提供的砂浆性能试验用捣棒对锥形侧和能够将容器内的砂浆进行插捣时，手握主杆1将捣棒3向下插入砂浆容器内，捣棒3在插入少将容器内时会绕铰接轴转动沿锥形盛浆容器的内壁进行插捣，从而可充分对锥形盛浆容器内砂浆进行插捣，使其均匀密实，与使用现有捣棒相比，不仅节省了在将捣棒插入砂浆容器内手动控制捣棒向锥壁侧偏移的动作，并且在进行插捣时，多根捣棒会同时进行插捣，从而减少了重复动作较，提高了插捣效率，加快了砂浆成型速度。
28.如图2所示，主杆1下段前侧的环面上沿轴向焊固有刮板4，刮板4沿径向向外凸出主杆1，且滑板竖切面为v形，刮板的v形外端面为刮浆面，刮板4的制作方式有多种，例如刮板4为普通钢板，其中部设有折弯；如图5和图6所示，在使用时，当需要盛浆容器富裕出的砂浆进行刮出作业时，将主杆1横放，使刮板4朝下设置，并搭置在盛浆容器，通过主杆1使刮板4沿盛浆容器顶端移动，刮板4会沿移动方向将富裕出的砂浆即凸出的砂浆进行刮除，并且由于刮板4为v形的，从而进行性刮除砂浆5时，砂浆5会沿刮板4两侧倾斜刮壁向外流出盛浆容器，不会向对砂浆造成挤压，与现有捣棒相比，本实施例所提供的砂浆性能试验用捣棒进行插捣工作后，可通过横置主杆，使用主杆上的刮板将盛浆容器上富裕的砂浆刮出，不需额外准备刮刀，降低了试验前所需准备实验器材的种类，就昂低了准备工作的工作量，提高了试验器材的准备速度，解决了在准备试验器材时需额外准备刮刀的问题。
29.实施例2
30.实施例2与实施例1的区别在于，如图8所示，捣棒3的尾端固定有半球状滑块32，当使用本实施例所提供的砂浆性能试验用捣棒对盛放在锥形盛浆容器内的砂浆进行插捣时，滑块32可降低捣棒3与盛浆容器锥形内腔壁的摩擦力，从而降低捣棒与盛浆容器的磨损。
31.实施例3
32.实施例3与实施例2的区别在于如图9所示，主杆1下段的前后两侧环形端面对称设有刮板，当使用主杆1正面刮板4向前刮除凸出盛浆容器的多余砂浆时，旋转主杆1使用主杆1背面刮板4进行翻方向刮处，从而在进行刮除砂浆作业时可使用主杆1两侧的刮板4沿盛浆容器前后反复刮除，从而使砂浆刮除作业更便捷。