一种钕铁硼废料加工自动称量装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重装置技术领域，具体而言，涉及一种钕铁硼废料加工自动称量装置。


背景技术：

2.钕铁硼废料为切割后、磨削后的边角料，熔炼后的废炉渣、气流磨的超细粉、成型时的氧化粉及掉边缺角的、烧结后氧化品大缺角产品，都可以当做废料，钕铁硼废料需要进行同一收集进行处理。
3.但是，上述方案在使用中存在如下缺陷：现有的钕铁硼废料通常为人工搬运进行称重处理，费时费工，成本高，工作效率底收集和处理的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种钕铁硼废料加工自动称量装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钕铁硼废料加工自动称量装置钕铁硼废料加工自动称量装置，包括外筒，所述外筒的上端焊接固定有进料口，所述外筒的内部设有工作内筒，所述进料口固定穿插在外筒的上端安置在工作内筒上，所述工作内筒的内部通过第一滚轴活动安置有若干粉碎柱，每个粉碎柱均位于同一水平上且每个粉碎柱之间的距离为30cm，所述工作内筒的下端安置有履带，所述履带的下端设有工业称重器，所述外筒的右端上设有出料板，所述外筒的右端活动安置有活动门。
6.作为优选，所述工作内筒的左端设有安置台其上端安置有电机，所述电机的输出轴上连接有齿轮，所述齿轮的另一端上固定有第一滚轴。
7.作为优选，所述第一滚轴上焊接固定有粉碎柱，所述粉碎柱的另一端上固定有第一滚轴，右端所述第一滚轴活动安置在工作内筒上。
8.作为优选，所述安置台的下端设有连接槽，所述连接槽上活动安置有第二滚轴，所述第二滚轴上固定穿插有齿轮，所述第二滚轴连接的齿轮和第一滚轴上固定的齿轮相互啮合，每个所述齿轮均在工作内筒设有的空槽上运作。
9.作为优选，所述工作内筒的下端活动安置有第三滚轴，所述第三滚轴上固定有齿轮，所述第三滚轴穿插在齿轮上还固定有齿轮，所述第三滚轴左端固定的齿轮相互啮合，所述第三滚轴右端固定的齿轮上固定有履带，所述履带上固定的履带内壁上一体化设有的齿牙和齿轮相互啮合。
10.作为优选，所述活动门上活动安置有螺栓，所述外筒下端设有的连接孔和螺栓配合固定，所述活动门活动安置在外筒下端设有的滑槽上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)通过电机带动了粉碎柱的运作，进行粉碎钕铁硼废料，使其在燃烧处理的时候加快其燃烧的速率，方便了钕铁硼废料进行收集，下端设有的履带可以进行传送处理好的
钕铁硼废料，下端安置的工业称重器进行称重测量，加强了设备的实用性，避免了因人工搬运进行称重处理，防止钕铁硼废料含有的有害的物质在收集的时候对人产生身体上的危害，提高了设备的实用性，保护了施工人员的身体，提高了废料处理的速率，方便了废料的收集。
13.(2)通过第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴上的齿轮相互啮合，第一滚轴带动了粉碎柱的运作，使其体积较大的废料进行粉碎，提高了废料处理的速率，方便了废料的收集。
附图说明
14.图1为本实用新型一种钕铁硼废料加工自动称量装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种钕铁硼废料加工自动称量装置的齿轮的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种钕铁硼废料加工自动称量装置的工作内筒的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种钕铁硼废料加工自动称量装置的图1中a处放大示意图。
18.图中：1、进料口；2、工作内筒；3、外筒；4、粉碎柱；5、活动门；6、履带；7、工业称重器；8、出料板；9、第一滚轴；10、齿轮；11、空槽；12、电机；13、第二滚轴；14、第三滚轴；15、螺栓；16、滑槽；17、连接孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.如图1
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4所示，一种钕铁硼废料加工自动称量装置钕铁硼废料加工自动称量装置，包括外筒3，外筒3的上端焊接固定有进料口1，外筒3的内部设有工作内筒2，进料口1固定穿插在外筒3的上端安置在工作内筒2上，工作内筒2的内部通过第一滚轴9活动安置有若干粉碎柱4，每个粉碎柱4均位于同一水平上且每个粉碎柱4之间的距离为30cm，工作内筒2的下端安置有履带6，履带6的下端设有工业称重器7，外筒3的右端上设有出料板8，外筒3的右端活动安置有活动门5。
22.根据上述技术方案，外筒3上端设有进料口1用来处理钕铁硼废料进行收集称重，设有的工作内筒2进行内部设备的粉碎和处理，通过电机12带动了粉碎柱4的运作，进行粉碎钕铁硼废料，使其在燃烧处理的时候加快其燃烧的速率，方便了钕铁硼废料进行收集，下端设有的履带6可以进行传送处理好的钕铁硼废料，下端安置的工业称重器7进行称重测量，加强了设备的实用性。
23.需要说明的是，工作内筒2的左端设有安置台其上端安置有电机12，电机12的输出轴上连接有齿轮10，齿轮10的另一端上固定有第一滚轴9，工作内筒2的左端上设有安置台，进行安置电机12，保障了设备的稳定性，通过电机12的输出轴连接的齿轮10带动了其粉碎柱4的运作，进行粉碎钕铁硼废料。
24.为了节省设备的用电量，第一滚轴9上焊接固定有粉碎柱4，粉碎柱4的另一端上固定有第一滚轴9，右端第一滚轴9活动安置在工作内筒2上，通过第一滚轴9安置在工作内筒2
的两端，稳定了粉碎柱4的运作。
25.其中，安置台的下端设有连接槽，连接槽上活动安置有第二滚轴13，第二滚轴13上固定穿插有齿轮10，第二滚轴13连接的齿轮10和第一滚轴9上固定的齿轮10相互啮合，安置台的下端设有的连接槽进行连接第二滚轴13，通过第二滚轴13上固定的齿轮10可以带动下端的履带6，节省了设备的用电量，每个齿轮10均在工作内筒2设有的空槽11上运作。
26.在具体设计的时候，工作内筒2的下端活动安置有第三滚轴14，第三滚轴14上固定有齿轮10，第三滚轴14穿插在齿轮10上还固定有齿轮10，第三滚轴14左端固定的齿轮10相互啮合，第三滚轴14右端固定的齿轮10上固定有履带6，履带6上固定的履带6内壁上一体化设有的齿牙和齿轮10相互啮合，通过第一滚轴9、第二滚轴13和第三滚轴14上的齿轮10相互啮合，节省了设备的用电量。
27.可以理解，本技术中，活动门5上活动安置有螺栓15，外筒3下端设有的连接孔17和螺栓15配合固定，通过螺栓15固定了其活动门5的滑动，在其加工的时候关闭活动门5，在需要运输钕铁硼废料的时候开启活动门，活动门5活动安置在外筒3下端设有的滑槽16上。
28.该一种钕铁硼废料加工自动称量装置的工作原理：首先把钕铁硼废料通过进料口1用来处理钕铁硼废料进行收集称重，启动电机12带动其第一滚轴9连接的粉碎柱4，通过粉碎柱4的运作，进行粉碎钕铁硼废料，使其在燃烧处理的时候加快其燃烧的速率，方便了钕铁硼废料进行收集，通过第一滚轴9，第二滚轴13和第三滚轴14上的齿轮10相互啮合，节省了设备的用电量使其电机12可以带动下端的履带6进行运输钕铁硼废料，最后开启活动门5进行运输运输钕铁硼废料。
29.需要说明的是，工业称重器7的具体型号为cw500，电机12的具体型号为pkp。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。