一种高效叠层式高温黑体炉的制作方法

本实用新型涉及高温黑体炉领域，具体来说，涉及一种高效叠层式高温黑体炉。

背景技术：

黑体炉作为黑体辐射源其主要功能是用来产生在一定温度下的标准辐射，黑体炉的核心是黑体炉炉腔，黑体炉炉腔作为黑体源需要有极高的辐射系数与适当的孔径和目标的形状配合，以及高度的准确性，目前炉管有球形及管状型两种，而高温黑体炉其温度范围有800°c至3000°c之间，现有的高温黑体炉对石墨靶的受热不均匀，且不能够很好的观察和控制黑体炉内的真空情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种高效叠层式高温黑体炉，来解决背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效叠层式高温黑体炉，包括炉体，所述炉体的内部固定连接有石墨环层，所述炉体的顶端固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内部活动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离所述活塞的一端贯穿所述活塞筒且固定连接有按压块，所述活塞筒的一端与所述炉体之间固定连接有抽气管，所述抽气管上安装有单向阀一，所述活塞筒的顶端固定连接有出气管，所述出气管上安装有单向阀二，所述炉体靠近所述出气管的一侧安装有真空计，所述炉体的一侧固定连接有辐射窗，所述炉体的内部设有水冷机构，所述炉体的顶端固定连接有驱动机构，所述炉体的一面安装有控制机构。

进一步的，所述水冷机构包括冷却管、进水口和出水口，所述炉体的内部固定连接有冷却管，所述冷却管的底端固定连接有进水口与出水口。

进一步的，所述驱动机构包括电机和凸轮，所述炉体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮与所述按压块接触。

进一步的，所述控制机构包括处理器和显示屏，所述炉体的一面安装有处理器与显示屏，所述处理器与所述显示屏电性连接，所述真空计与所述电机均与所述处理器电性连接。

进一步的，所述进水口与所述出水口上均安装有阀门。

进一步的，所述活塞与所述活塞筒内壁之间连接有弹簧，所述弹簧缠设在所述活塞杆的表面。

进一步的，所述炉体的底部四角均固定连接有支撑脚。

本实用新型的有益效果：

1、该一种高效叠层式高温黑体炉，通过设置石墨环层、活塞筒、活塞、活塞杆、按压块、抽气管、单向阀一、出气管、单向阀二、真空计、辐射窗和控制机构，能够根据真空计的数值自动控制驱动机构工作，从而将炉体内的空气抽出，使得炉体内形成真空状态，从而使得靶的受热均匀，石墨环层为叠层式状，能够提高炉体内的黑度系数。

2、通过设置水冷机构，能够为炉体的外部进行散热，避免炉体内部的高温影响外部的元件运行。

3、通过设置弹簧，不仅能够为活塞的移动起到缓冲作用，同时也能够便于将活塞复位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高效叠层式高温黑体炉的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高效叠层式高温黑体炉中控制机构的结构示意图。

附图标记：

1、炉体；2、石墨环层；3、活塞筒；4、活塞；5、活塞杆；6、按压块；7、抽气管；8、单向阀一；9、出气管；10、单向阀二；11、真空计；12、辐射窗；13、冷却管；14、进水口；15、出水口；16、电机；17、凸轮；18、处理器；19、显示屏；20、阀门；21、弹簧；22、支撑脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种高效叠层式高温黑体炉，包括炉体1，所述炉体1的内部固定连接有石墨环层2，所述炉体1的顶端固定连接有活塞筒3，所述活塞筒3的内部活动连接有活塞4，所述活塞4的一端固定连接有活塞杆5，所述活塞杆5远离所述活塞4的一端贯穿所述活塞筒3且固定连接有按压块6，所述活塞筒3的一端与所述炉体1之间固定连接有抽气管7，所述抽气管7上安装有单向阀一8，所述活塞筒3的顶端固定连接有出气管9，所述出气管9上安装有单向阀二10，所述炉体1靠近所述出气管9的一侧安装有真空计11，所述炉体1的一侧固定连接有辐射窗12，所述炉体1的内部设有水冷机构，所述炉体1的顶端固定连接有驱动机构，所述炉体1的一面安装有控制机构。

通过本实用新型的上述方案，能够根据真空计11的数值自动控制驱动机构工作，从而将炉体1内的空气抽出，使得炉体1内形成真空状态，从而使得靶的受热均匀，石墨环层为叠层式状，能够提高炉体1内的黑度系数。

实施例二：

请参阅图1-2，对于水冷机构来说，所述水冷机构包括冷却管13、进水口14和出水口15，所述炉体1的内部固定连接有冷却管13，所述冷却管13的底端固定连接有进水口14与出水口15，对于驱动机构来说，所述驱动机构包括电机16和凸轮17，所述炉体1的顶端固定连接有电机16，所述电机16的输出轴固定连接有凸轮17，所述凸轮17与所述按压块6接触，对于控制机构来说，所述控制机构包括处理器18和显示屏19，所述炉体1的一面安装有处理器18与显示屏19，所述处理器18与所述显示屏19电性连接，所述真空计11与所述电机16均与所述处理器18电性连接，对于所述进水口14来说，所述进水口14与所述出水口15上均安装有阀门20，对于所述活塞4来说，所述活塞4与所述活塞筒内壁之间连接有弹簧21，所述弹簧21缠设在所述活塞杆5的表面，对于所述炉体1来说，所述炉体1的底部四角均固定连接有支撑脚22。

通过本实用新型的上述方案，设置水冷机构，能够为炉体1的外部进行散热，避免炉体1内部的高温影响外部的元件运行，设置弹簧21，不仅能够为活塞4的移动起到缓冲作用，同时也能够便于将活塞4复位。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，真空计11将炉体1内的空气含量情况传递给处理器18，处理器18控制电机16转动，电机16带动凸轮17转动，凸轮17带动按压块6来回移动，按压块6通过活塞杆5带动活塞4在活塞筒3内来回移动，当活塞4向里推进时，单向阀一8处于关闭状态，单向阀二10处于打开状态，此时，活塞4将活塞筒3内的气体通过出气管9排出，当活塞4向回拉伸时，单向阀一8处于打开状态，单向阀二10处于关闭状态，此时，活塞筒3通过抽气管7将炉体1内的气体吸入，如此反复，不断的将炉体1内的气体抽走，直到炉体1内处于真空状态，真空计11将信号传递给处理器18，处理器18控制电机16停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。