一种激光产品安全测试装置的制作方法

1.本实用新型属于激光检测技术领域，涉及一种测试装置，特别是一种激光产品安全测试装置。


背景技术：

2.随着激光技术地快速发展和广泛应用，生活上，或者工作中随处可见各种各样的激光产品。而在这些激光产品中，有的激光产品可以安全使用，但有的激光产品的使用会对用户的眼睛或者皮肤造成严重的伤害，甚至会引起火灾、电机、烫伤等危害。
3.为了降低用户对于激光产品使用的风险，因此，在激光产品出厂前需要对其进行危险等级的划分，以此保护用户对于激光产品使用的安全性。但是，目前市面上用以检测激光产品各个参数的结构较为复杂，操作不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单，操作方便，且数据检测较为精准的测试装置。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种激光产品安全测试装置，包括：基板，基板沿长度方向安装有用以检测激光产品侧对向角的光束质量分析仪，用以检测激光功率的光功率计，采样积分球，光学透镜以及用以固定激光产品的样品安装平台。
6.在上述的一种激光产品安全测试装置中，光束质量分析仪、光功率计、采样积分球、光学透镜以及样品安装平台滑接于基板上。
7.在上述的一种激光产品安全测试装置中，基板沿长度方向安装有滑轨，且在滑轨上滑接有多个滑块，其中，光束质量分析仪、光功率计、采样积分球、光学透镜以及样品安装平台分别连接于对应的滑块上。
8.在上述的一种激光产品安全测试装置中，基板上设置有若干个呈阵列设置的第一连接孔，其中，滑轨沿长度方向设置有多个第二连接孔，其中，第一连接孔内设置有螺纹，第二连接孔呈长圆孔设置。
9.在上述的一种激光产品安全测试装置中，在滑块的一侧安装有用以锁定滑块与滑轨之间连接的紧固件，其中，紧固件与滑块螺纹连接，且紧固件与滑轨抵靠配合。
10.在上述的一种激光产品安全测试装置中，滑轨沿长度方向安装有刻度尺，其中，该刻度尺安装于滑轨的中部。
11.在上述的一种激光产品安全测试装置中，样品安装平台包括上下平行的上顶板和下底板，且上顶板作为激光产品的安装结构，下底板作为样品安装平台与滑块的连接结构，其中，在上顶板与下底板之间设置有升降机构，且该升降机构包括两个对称设置在上顶板或者下底板两侧的升降组件，和控制升降组件上升与下降的驱动电机。
12.在上述的一种激光产品安全测试装置中，升降组件包括呈交叉设置的升降板，分别为第一升降板和第二升降板，且第一升降板和第二升降板交叉铰接，其中，第一升降板的
一端与下底板铰接，第一升降板的另一端与上顶板滚动配合，第二升降板的一端与上顶板铰接，第二升降板的另一端与下底板滚动配合。
13.在上述的一种激光产品安全测试装置中，两个升降组件通过连接杆相连，其中，驱动电机安装于下底板上，且驱动电机的输出端与连接杆相连。
14.在上述的一种激光产品安全测试装置中，在上顶板与下底板之间还设置有限位组件，其中，该限位组件包括安装于下底板各个部角上的限位柱，且在每一个限位柱上螺接有限位螺钉。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.(1)、本实用新型提供的一种激光产品安全测试装置，结构简单、使用便捷，并通过光束质量分析仪，光功率计，采样积分球，光学透镜以及样品安装平台，实现激光产品侧对向角、激光功率等参数的检测，从而实现激光产品危险等级的划分，进而提高用户在使用激光产品时的安全性。
17.(2)、根据滑块与滑轨之间的相对滑移，改变相邻两仪器之间的相对距离，操作方便、可靠。
18.(3)、将第一连接孔内设置螺纹，且将第二连接孔设置呈长圆孔，一方面通过固定件(螺钉)即可完成基板与滑轨之间的连接，操作方便，另一方面便于第一连接孔与第二连接孔的对准，降低第二连接孔的加工工艺。
19.(4)、通过在滑轨上安装刻度尺，能够定量的控制相邻两仪器之间的相对距离，从而提高对于激光产品检测所得到的数据的可靠性。
20.(5)、将样品安装平台设置呈可升降结构，适用于样品安装平台上不同尺寸激光产品的聚焦，提高样品安装平台使用的通用性。
21.(6)、通过设置限位组件，控制上顶板的下降行程，从而提高样品安装平台使用的可靠性。
附图说明
22.图1是本实用新型一种激光产品安全测试装置的结构框图。
23.图2是本实用新型一较佳实施例中样品安装平台的结构示意图。
24.图3是本实用新型一较佳实施例中样品安装平台的局部结构示意图。
25.图中，100、基板；110、滑轨；111、第二连接孔；120、滑块；130、第一连接孔；140、紧固件；150、刻度尺；200、光束质量分析仪；300、光功率计；400、采样积分球；500、光学透镜；600、样品安装平台；610、上顶板；620、下底板；630、升降组件；631、第一升降板；632、第二升降板；633、连接杆；640、驱动电机；650、限位柱；651、限位螺钉。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种激光产品安全测试装置，包括：基板100，基板100沿长度方向安装有用以检测激光产品侧对向角的光束质量分析仪200，用以检测激光功率的光功率计300，采样积分球400，光学透镜500以及用以固定激光产品的样品安装平
台600。
28.本实用新型提供的一种激光产品安全测试装置，结构简单、使用便捷，并通过光束质量分析仪200，光功率计300，采样积分球400，光学透镜500以及样品安装平台600，实现激光产品侧对向角、激光功率等参数的检测，从而实现激光产品危险等级的划分，进而提高用户在使用激光产品时的安全性。
29.优选地，如图1至图3所示，光束质量分析仪200、光功率计300、采样积分球400、光学透镜500以及样品安装平台600滑接于基板100上，实现相邻两仪器之间的距离调整，从而适应不同激光产品的测试。
30.进一步优选地，基板100沿长度方向安装有滑轨110，且在滑轨110上滑接有多个滑块120，其中，光束质量分析仪200、光功率计300、采样积分球400、光学透镜500以及样品安装平台600分别连接于对应的滑块120上。根据滑块120与滑轨110之间的相对滑移，改变相邻两仪器之间的相对距离，操作方便、可靠。
31.进一步优选地，基板100上设置有若干个呈阵列设置的第一连接孔130，其中，滑轨110沿长度方向设置有多个第二连接孔111，其中，第一连接孔130内设置有螺纹，第二连接孔111呈长圆孔设置。
32.在本实施例中，将第一连接孔130内设置螺纹，且将第二连接孔111设置呈长圆孔，一方面通过固定件(螺钉)即可完成基板100与滑轨110之间的连接，操作方便，另一方面便于第一连接孔130与第二连接孔111的对准，降低第二连接孔111的加工工艺。
33.进一步优选地，在滑块120的一侧安装有用以锁定滑块120与滑轨110之间连接的紧固件140，其中，紧固件140与滑块120螺纹连接，且紧固件140与滑轨110抵靠配合。
34.优选地，如图1至图3所示，滑轨110沿长度方向安装有刻度尺150，其中，该刻度尺150安装于滑轨110的中部。
35.在本实施例中，通过在滑轨110上安装刻度尺150，能够定量的控制相邻两仪器之间的相对距离，从而提高对于激光产品检测所得到的数据的可靠性。
36.优选地，如图1至图3所示，样品安装平台600包括上下平行的上顶板610和下底板620，且上顶板610作为激光产品的安装结构，下底板620作为样品安装平台600与滑块120的连接结构，其中，在上顶板610与下底板620之间设置有升降机构，且该升降机构包括两个对称设置在上顶板610或者下底板620两侧的升降组件630，和控制升降组件630上升与下降的驱动电机640。
37.在本实施例中，将样品安装平台600设置呈可升降结构，适用于样品安装平台600上不同尺寸激光产品的聚焦，提高样品安装平台600使用的通用性。
38.进一步优选地，升降组件630包括呈交叉设置的升降板，分别为第一升降板631和第二升降板632，且第一升降板631和第二升降板632交叉铰接，其中，第一升降板631的一端与下底板620铰接，第一升降板631的另一端与上顶板610滚动配合，第二升降板632的一端与上顶板610铰接，第二升降板632的另一端与下底板620滚动配合。
39.优选地，如图1至图3所示，两个升降组件630通过连接杆633相连，其中，驱动电机640安装于下底板620上，且驱动电机640的输出端与连接杆633相连。通过连接杆633，使得两个升降组件630同步上升与下降。
40.优选地，如图1至图3所示，在上顶板610与下底板620之间还设置有限位组件，其
中，该限位组件包括安装于下底板620各个部角上的限位柱650，且在每一个限位柱650上螺接有限位螺钉651。
41.在本实施例中，通过设置限位组件，控制上顶板610的下降行程，从而提高样品安装平台600使用的可靠性。
42.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。