技术特征：
1.一种万吨级力标准机，其特征在于，包括机架、万吨施力源、并列式标准传感器单元和反力架，所述机架包括上座体、底座以及两者之间的立柱，所述反力架包括上压块、移动座以及两者之间的连接螺杆，万吨施力源安装在所述机架的上座体上，所述反力架的上压块压在并列式标准传感器单元上；所述并列式标准传感器单元包括由上而下依次设置的第一层分压单元、第二层分压单元、9个千吨标准传感器和底盘，9个千吨标准传感器并列设置在底盘上；第一层分压单元包括1个第一分压器，所述第一分压器包括第一盘体和3个第一压头，所述第一压头位于所述第一盘体下方；第二层分压单元包括3个第二分压器，3个第二分压器分别位于3个所述第一压头的正下方，每个所述第二分压器包括第二盘体和3个第二压头，所述第二压头位于第二盘体下方，所述第二盘体与其正上方的第一压头的底面接触，每个第二压头下方对应设置1个千吨标准传感器。2.根据权利要求1所述的万吨级力标准机，其特征在于，在所述并列式标准传感器单元的底盘下方还设有与所述万吨施力源并列设置的千吨测力单元，所述千吨测力单元包括由上向下依次设置的1个第三压头、1个千吨标准传感器和千吨施力源，在所述千吨施力源向上顶升时，所述第三压头与底盘底面相接触；在所述千吨施力源向下回缩时，所述第三压头与所述底盘底面相分离。3.根据权利要求2所述的万吨级力标准机，其特征在于，所述万吨施力源与所述并列式标准传感器单元构成万吨级测力路径，所述千吨测力单元构成千吨级测力路径；测力时，选用所述万吨级测力路径和千吨级测力路径其中一个测力路径单独进行测力；或者，测力时，所述万吨级测力路径和千吨级测力路径共同进行测力。4.根据权利要求3所述的万吨级力标准机，其特征在于，所述万吨施力源成环形结构设置，所述千吨测力单元位于万吨施力源环形内圈的中心位置。5.根据权利要求1所述的万吨级力标准机，其特征在于，还包括被检拉式传感器的对中安装结构，被检拉式传感器的上下两端外周分别具有第一连接部和第二连接部，被检拉式传感器的对中安装结构包括：对中移动机构，其用于将被检拉式传感器从力标准机侧向吊装工位移至中心检测工位，所述对中移动机构包括悬吊支架、平移导向机构、平移驱动机构、水平支撑板、升降导向机构、升降驱动机构、悬吊卡板和卡接工装，所述悬吊支架固定安装在所述移动座下方，所述水平支撑板经所述平移导向机构安装在所述悬吊支架上，所述平移驱动机构用于驱动所述水平支撑板沿所述平移导向机构移动，所述悬吊卡板经所述升降导向机构安装在所述水平支撑板上，所述升降驱动机构用于驱动所述悬吊卡板沿所述升降导向机构上下移动，所述卡接工装安装在所述悬吊卡板上；上连接组件，其用于与被检拉式传感器上端连接，所述上连接组件包括上拉头和上连接套，所述上拉头安装在所述反力架的移动座上，所述上拉头下端外周具有第三连接部；下连接组件，其用于与被检拉式传感器下端连接，所述下连接组件包括下拉头和下连接套，所述下拉头安装在所述机架的底座上，所述下拉头上端外周具有第四连接部；所述上连接套和下连接套都包括左半套、右半套和左半环，所述右半套经连接件可拆卸地连接在所述左半套的右侧，所述左半环经连接件可拆卸地连接在所述右半套的左侧；
所述上连接套的左半套、右半套和左半环经连接件锁付而抱紧上拉头的第三连接部和被检拉式传感器上端的第一连接部；所述下连接套的左半套、右半套和左半环经连接件锁付而抱紧下拉头的第四连接部和被检拉式传感器下端的第二连接部。6.根据权利要求5所述的万吨级力标准机，其特征在于，被检拉式传感器的第一连接部和第二连接部，所述上拉头的第三连接部，以及所述下拉头的第四连接部均为相同规格尺寸的外螺纹，所述上连接套和下连接套均为由左半套、右半套和左半环经连接件锁付拼接而成的圆筒形结构，拼接后的上连接套和下连接套内孔都具有连续的内螺纹，所述内螺纹跟所述外螺纹相匹配；在左半套和右半套相面对的端面上具有相卡配的外凸部和内凹部。7.根据权利要求6所述的万吨级力标准机，其特征在于，所述上拉头包括上拉头螺帽和上拉头主杆，所述上拉头螺帽经螺纹连接在所述上拉头主杆顶部，所述移动座上设有用于供上拉头主杆穿设的通孔，在通孔的上部为沉孔，所述上拉头螺帽外圆周面与移动座沉孔内圆周面之间具有活动间隙，所述上拉头主杆外圆周面与移动座通孔内圆周面之间具有活动间隙，所述沉孔的台阶面为凹球面，所述上拉头螺帽的底面为凸球面，所述上拉头螺帽的凸球面与所述沉孔的凹球面相匹配。8.根据权利要求6所述的万吨级力标准机，其特征在于，所述下拉头包括下拉头螺帽和下拉头主杆，所述下拉头螺帽经螺纹连接在所述下拉头主杆的下端，所述机架的底座中心开有安装孔，所述安装孔包括第一孔径部和第二孔径部，所述第一孔径部位于第二孔径部的下部，所述第一孔径部的孔径小于所述第二孔径部的孔径，在所述第二孔径部的中间位置设有内凹的键槽，还包括挡圈、环键和压紧套，所述挡圈安装在键槽下方的第二孔径部内，所述环键安装在所述键槽内，所述压紧套安装在键槽上方的第二孔径部内，所述压紧套上部具有法兰面并经螺钉锁付在所述底座上；所述压紧套下端具有延伸到所述环键内圈的胀紧部，所述胀紧部外径与所述环键的内孔径相匹配。9.根据权利要求8所述的万吨级力标准机，其特征在于，所述下拉头主杆外圆柱面与所述挡圈内孔孔壁、以及与所述压紧套内孔孔壁之间具有活动间隙，所述下拉头螺帽的上表面为凸球面，所述挡圈的下表面中间位置具有凹球面，所述下拉头螺帽的凸球面与所述挡圈的凹球面相匹配；所述压紧套的顶端面上安装有平面轴承,在下拉头不受向上拉力时，安装在下拉头上的下连接套底面抵靠在所述平面轴承上。10.根据权利要求1所述的万吨级力标准机，其特征在于，还包括被检压式传感器的自动对中机构，在所述移动座的上表面放置有下压盘，在所述上座体的下表面安装有上压盘；被检压式传感器的自动对中机构包括托环、升降机构和平移机构，所述平移机构的基座安装在移动座上，所述升降机构的基座安装平移机构的平移部件上，所述托环安装在所述升降机构的升降轴上，所述下压盘的四周设有多个沿圆周均匀设置的角码；在升降机构带动下，托环上表面与角码实现接触或分离。