一种便携式废气污染源排放记录仪的制作方法

本发明涉及工业有机废气处理及挥发性有机物(vocs)防治技术领域，尤其涉及一种便携式废气污染源排放记录仪。

背景技术：

众所周知，目前大气污染形势仍然严峻，而vocs作为构成pm2.5和臭氧污染的前体物，其排放控制与治理仍然是国家环保管控的重中之重。目前vocs的排放存在点多面广的特点；vocs所包含的物质多达数百种，其理化性质差异很大；有vocs排放的企业涉及很多行业和领域，其工况特点也存在很大差异。

因为vocs的排放的复杂特点，目前处理设施的治理效果很多无法做到达标排放。从环保处理工艺设计的角度看，出现这一问题的原因是：设计人员缺乏对废气排放工况的准确了解，进而采用错误的工艺路线和不合理的设计。

很多企业vocs的排放，由于工艺生产原因，其废气风量、特征污染物组分浓度构成波动性很大，设计人员在现场只能做简单的工况了解，即使做定量分析也只能针对某一或某几个瞬时工况。

所以，vocs治理领域急需一种能够连续记录废气污染源排放数据的记录仪，以帮助设计人员掌握足够的工况数据作为处理设施工艺设计的依据。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的不足之处，提供一种便携式废气污染源排放记录仪。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种便携式废气污染源排放记录仪，包括壳体，所述壳体内设有中空腔，所述壳体上还设置有与所述中空腔连通的进气口与出气口，所述中空腔中还设置有风系统模组、控制模组和用于采集废气参数的传感模组；所述风系统模组包括过滤模块、吸附模块、引风机和排气管，所述过滤模块、吸附模块、引风机及排气管从所述进气口至所述出气口依次设置，组成封闭管路；所述控制模组包括设置在所述中空腔中的plc控制器、存储单元、分析单元以及设置在所述壳体外部的交互显示模组，所述plc控制器与所述引风机电连接，所述存储单元用于存储所述传感模组采集到的废气参数，所述分析单元用于分析所述传感模组采集到的废气参数；所述交互显示模组用于显示所述传感模组采集到的废气参数，且所述交互显示模组与所述plc控制器组成人机交互界面，用于对所述引风机参数的调整。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述传感模组的组数至少为两组，且至少有一组所述传感模组设置在所述进气口端，并至少有一组所述传感模组设置在所述出气口端，每组所述传感模组均包括用于检测所述风系统模组中风量的风量传感器、用于检测所述风系统模组中废气浓度的浓度传感器、用于检测所述风系统模组检测点压力的压力传感器以及用于检测所述风系统模组中废气温湿度的温湿度传感器。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述壳体上靠近所述引风机一侧还设置有用于散热的散热窗。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述过滤模块包括初效过滤单元和中效过滤单元，所述初效过滤单元包括第一过滤壳体、第一连接件和平行设置的多组初效过滤板，多组所述初效过滤板通过所述第一连接件可拆卸地设置在所述第一过滤壳体中；所述中效过滤单元包括第二过滤壳体、第二连接件和平行设置的多组中效过滤板，多组所述中效过滤板通过所述第二连接件可拆卸地设置在所述第二过滤壳体中，所述第二过滤壳体与所述第一过滤壳体连通。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述吸附模块包括吸附外壳、第三连接件和蜂窝吸附板，所述蜂窝吸附板通过所述第三连接件可拆卸地设置在所述吸附外壳中。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述吸附模块的组数为多组，多组所述吸附模块依次连通，靠近所述过滤模块一侧的一个所述吸附模块与所述过滤模块连通。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述壳体上还设置有贯穿所述风系统模组的检测取样孔，所述检测取样孔通过管帽封堵。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述壳体上还设置有用于防护所述交互显示模组的防护盖板，所述防护盖板可转动地设置在所述壳体上，且当所述防护盖板闭合时，所述交互显示模组锁定待机；当所述防护盖板打开时，所述交互显示模组进入工作状态。

作为本发明技术方案的一种可选方案，还包括警报系统，所述警报系统与所述plc控制器电连接，所述存储单元中预先存储有温度阈值和压力阈值，当所述温湿度传感器采集到的温度值超过所述温度阈值或压力传感器采集到的压力值超过压力阈值时，所述plc控制器触发所述警报系统发出警报并关闭所述引风机。

作为本发明技术方案的一种可选方案，所述壳体上还设置有用于盛放该记录仪配件的配件盒，所述配件盒为抽拉式；所述过滤模块内部连接处、所述吸附模块内部连接处以及所述过滤模块与所述吸附模块之间连接处均设置有用于保证密封效果的密封垫。

本发明的有益效果是：

本发明的便携式废气污染源排放记录仪能够对污染源废气排放的连续采样且能够对采样废气的连续监测，并记录数据。另外其高强耐磨，小巧轻便，重量轻，便于携带，颇具人性化设计特点。设备操作方便，人机界面友好，实现了一套仪器多种功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中便携式废气污染源排放记录仪的结构示意图。

图2为本发明实施例中便携式废气污染排放记录仪的内部结构示意图。

图3为本发明实施例中的控制原理图。

附图标记：

10-壳体；11-进气口；12-出气口；13-散热窗；14-检测取样孔；15-防护盖板；16-配件盒；20-风系统模组；21-过滤模块；211-初效过滤单元；212-中效过滤单元；22-吸附模块；23-引风机；24-排气管；30-控制模组；31-plc控制器；32-存储单元；33-分析单元；34-交互显示模组；40-传感模组；41-风量传感器；42-浓度传感器；43-温湿度传感器；44-压力传感器；50-警报系统。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例中，一种便携式废气污染源排放记录仪，包括壳体10，壳体10内设有中空腔，壳体10上还设置有与中空腔连通的进气口11与出气口12，中空腔中还设置有风系统模组20、控制模组30和用于采集废气参数的传感模组40；风系统模组20为由进气口11至出气口12依次设置的过滤模块21、吸附模块22、引风机23及排气管24组成的封闭管路；控制模组30包括设置在中空腔中的plc控制器31、存储单元32、分析单元33以及设置在壳体外部的交互显示模组34，plc控制器31与引风机23电连接，存储单元32用于存储传感模组40采集到的废气参数；分析单元33用于分析传感模组40采集到的废气参数，交互显示模组34用于显示传感模组40采集到的废气参数，且交互显示模组34与plc控制器31组成人机交互界面，用于对引风机23参数的调整。

可以理解的是，该记录仪通过电源线外接电源，且该记录仪上设置有用于启停该记录仪的开关。

其工作原理为，仪器启动后，引风机23运转，同时控制模组30及传感模组开始工作。污染源废气经设置在进气口11处的外接管路进入风系统管路，在末端引风机23的动力作用下依次流经过滤模块21、吸附模块22、引风机23及排气管24，并最终排至大气环境。在这个过程中，设置在风系统模组20上的传感模组40采集废气的各参数，并存储在存储单元32中，分析单元33可以对存储单元存储的废气参数进行分析，比如当在进气口11和出气口12处均设置有传感模组40时，可以分析进气口11处及出气口12处废气的参数进行对比分析，进而判断过滤模块21、吸附模块22对废气的处理效果。同时交互显示模组34可以将废气的各参数实时显示出来，在实际的使用过程中，交互显示模组34可以选用触摸屏等具有交互显示功能的部件，在对废气参数进行显示的同时还能配合plc控制器对引风机的参数进行控制，例如可以控制引风机23的启停及风量等。其中，传感模组40包括用于检测风系统模组20中风量的风量传感器41、用于检测风系统模组20中废气浓度的浓度传感器42、用于检测所述风系统模组检测点压力的压力传感器44以及用于检测风系统模组20中废气温湿度的温湿度传感器43。

这种方案可以对排放的废气进行实时监测，及时获知废气源中的废气风量、废气浓度及废气温湿度，为废气的防治提供可依的依据。且实际使用的过程中可以将以上的模组集成在壳体10的内部。例如发明人在实际的设计过程中，壳体10外形尺寸为700mm×500mm×300mm，壳体采用高分子塑料材质，模具挤压成型，使用方便同时易于携带。

另外，如图1所示，为了方便壳体10的中空腔中设置的风系统模组20、控制模组30和用于采集废气参数的传感模组40在工作的过程中产生的热量及时散出，在壳体10上靠近引风机23一侧还设置有用于散热的散热窗13。

其中，如图2所示，为了对进入记录仪的废气中的固体颗粒物进行过滤，过滤模块21包括初效过滤单元211和中效过滤单元212，初效过滤单元211包括第一过滤壳体、第一连接件和平行设置的多组初效过滤板，多组初效过滤板通过第一连接件可拆卸地设置在第一过滤壳体中；同样地，中效过滤单元212包括第二过滤壳体、第二连接件和平行设置的多组中效过滤板，多组中效过滤板通过第二连接件可拆卸地设置在第二过滤壳体中，第二过滤壳体与第一过滤壳体连通。

另外，再次如图2所示，吸附模块22的组数为多组，多组吸附模块22依次连通，靠近过滤模块21一侧的一个吸附模块22与过滤模块21连通。

吸附模块22包括吸附外壳、第三连接件和蜂窝吸附板，蜂窝吸附板通过第三连接件可拆卸地设置在吸附外壳中。

在实际使用过程中，可方便及时地更换初效过滤板、中效过滤板及蜂窝吸附板。

另外，壳体10上还设置有贯穿风系统模组20的检测取样孔14，检测取样孔14在平常状态时通过管帽封堵。当需要使用时，将管帽取下，可以安装废气参数检测仪器，一方面可以用于对本记录仪中传感模组40采集到的参数进行验证以对传感模组40中的各传感器进行校对，另一方面可以对通过该记录仪中的废气进行离线分析。

交互显示模组34一般选用触摸屏，这种屏幕受外界外力容易发生损毁，因此在本方案中，壳体10上还设置有用于防护交互显示模组34的防护盖板15，防护盖板15可转动地设置在壳体10上，当不使用该记录仪时，将防护盖板闭合，交互显示模组34锁定待机；当需要再次使用该记录仪将防护盖板15打开时，交互显示模组34进入工作状态。

为了保证该记录仪在使用过程中的稳定性及对参数采集的准确性，本记录仪还包括警报系统50，警报系统50与plc控制器31电连接，存储单元32中预先存储有温度阈值和压力阈值，当温湿度传感器43采集到的温度值超过温度阈值或压力传感器44采集到的压力值超过压力阈值时，plc控制器31触发警报系统50发出警报并关闭引风机23。在实际使用的过程中，警报系统为声报警器或光报警器中的至少一种。

在实际使用的过程中，进气口11和出气口12上可以外接接头，通过不同的接头可以连接不同的进气管道和出气管道，因此为了方便各种接头的收纳，在壳体10上还设置有用于盛放例如接头的配件的配件盒16，配件盒16为抽拉式；另外也可以是盖板式。本领域技术人员可根据实际需要进行设计。过滤模块21内部、吸附模块22内部以及过滤模块21与吸附模块22之间均是通过法兰翻边进行连接，在以上的连接处均设置有用于保证密封效果的密封垫。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。