一种电机失速检测用仿真实验台的制作方法

本发明涉及电机失速检测技术领域，具体是一种电机失速检测用仿真实验台。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母m表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，而电机失速是电机速度失去控制的一表现，电机失速理论上的定义是，如果给定的加速时间过短，变频器的输出频率变化远远超过电机转速的变化，变频器将因流过过电流而跳闸，运行停止，这就是失速，因此，在对电机进行使用时，通常会对电机进行失速检测。

在对电机进行失速检测时，通常是将电机的电机轴固定在仿真实验台上的失速检测器上进行模拟运转和检测，但是，由于电机的型号不同固定在其输出端的电机轴的大小不同，而现有仿真实验台在对不同型号的电机进行检测时，需要工作人员将电机轴与检测头调节至同一中心轴线上后，再对电机进行固定，较为麻烦，浪费了大量的时间，降低了检测效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电机失速检测用仿真实验台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电机失速检测用仿真实验台，包括检测台和限位台，所述检测台的顶部开设有凹槽，所述检测台的底部与所述凹槽对应的位置固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述检测台并延伸至所述凹槽的内部，且所述伸缩杆位于所述凹槽内部的一端固定连接有举升板，所述限位台固定在所述举升板的中间位置处，所述限位台顶部的前后两端均设有夹板，所述夹板的底部固定连接有第一支耳，所述限位台的顶部纵向开设有与所述第一支耳相配合的滑槽，所述夹板通过所述第一支耳与所述滑槽的配合滑动在所述限位台的顶部，所述滑槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿两个所述第一支耳并延伸至所述限位台的外部，且两个所述第一支耳均传动在所述第一丝杆的外壁，所述限位台顶部的左右两端均设有侧板，所述侧板的底部固定连接有第二支耳，所述限位台的顶部横向开设有与所述第二支耳相配合的通槽，所述侧板通过所述第二支耳与所述通槽的配合滑动在所述限位台的顶部，所述限位台的内部设有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿两个所述第二支耳并延伸至所述第二支耳的外部，且所述两个所述第二支耳均传动在所述第二丝杆的外壁，所述检测台的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有用于电机失速检测的失速检测器，所述失速检测器的底部固定连接有用于连接电机轴的检测头，所述检测头贯穿所述固定框并延伸至所述固定框的底部，所述检测头位于所述固定框下方的一端固定连接有固定筒，所述固定筒远离所述检测头的一端固定在电机轴的外壁，所述失速检测器与外部电源电性连接，所述气缸与外部气源传动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一支耳上开设有与所述第一丝杆相配合的第一螺纹孔，所述第一支耳通过所述第一螺纹孔传动在所述第一丝杆的外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述第二支耳上开设有与所述第二丝杆相配合的第二螺纹孔，所述第二支耳通过所述第二螺纹孔传动在所述第二丝杆的外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述固定筒远离所述检测头的一端固定连接有连接筒，所述连接筒上开设有与电机轴相配合的螺纹槽，所述连接筒通过所述螺纹槽螺接固定在电机轴的外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述连接筒的内径大于所述固定筒的内径，且所述连接筒环绕在所述检测头的外部。

作为本发明再进一步的方案：所述滑槽与所述通槽相连通，且所述第二丝杆位于所述第一丝杆的下方不与所述第一丝杆相接触。

作为本发明再进一步的方案：所述检测头与所述限位台的中间位置处于同一中心轴线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中夹板通过第一支耳与滑槽的配合滑动在限位台的顶部，侧板通过第二支耳与通槽的配合滑动在限位台的顶部，在对电机进行检测时，工作人员将电机放置在限位台上，先拧动第一丝杆带动传动在其外壁的两个夹板在限位台上向内侧移动，使两个夹板紧贴在电机的前后两端对电机进行限位，再拧动第二丝杆带动传动在其外壁的两个侧板在限位台上向内侧移动，让两个侧板紧贴在电机的左右两端进行限位，能够将电机夹紧在两个夹板和两个侧板之间，让电机始终处于限位台的中间位置处并与检测头处于同一中心轴线上，可以对不同型号的电机进行固定，避免了工作人员在对不同型号的电机进行检测时需要将电机轴与检测头调节至同一中心轴线上后再对电机进行固定的情况发生，省时省力，提高了电机的检测效率，而且，在将电机固定完成后，气缸工作带动固定在其输出端的伸缩杆伸出，并带动固定在其上的举升板向上位移，能够带动固定在限位台上的电机进行位移，可以让电机轴延伸至检测头的正下方，工作人员直接将固定筒拧动至电机轴上，即可完成电机轴与检测头之间的固定，便于电机失速检测的进行，结构简单，操作便捷，实用性强。

附图说明

图1为一种电机失速检测用仿真实验台的结构示意图；

图2为一种电机失速检测用仿真实验台中限位台的结构示意图；

图3为一种电机失速检测用仿真实验台中侧板和限位台的结构示意图；

图4为一种电机失速检测用仿真实验台中电机轴与失速检测器的结构示意图。

图中：1、检测台；101、凹槽；11、气缸；111、伸缩杆；12、举升板；13、固定框；14、失速检测器；141、检测头；15、固定筒；151、连接筒；152、螺纹槽；2、限位台；201、滑槽；202、通槽；21、夹板；211、第一支耳；212、第一螺纹孔；22、第一丝杆；23、侧板；231、第二支耳；232、第二螺纹孔；24、第二丝杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种电机失速检测用仿真实验台，包括检测台1和限位台2，检测台1的顶部开设有凹槽101，检测台1的底部与凹槽101对应的位置固定连接有气缸11，气缸11的输出端固定连接有伸缩杆111，伸缩杆111贯穿检测台1并延伸至凹槽101的内部，且伸缩杆111位于凹槽101内部的一端固定连接有举升板12，限位台2固定在举升板12的中间位置处，限位台2顶部的前后两端均设有夹板21，夹板21的底部固定连接有第一支耳211，限位台2的顶部纵向开设有与第一支耳211相配合的滑槽201，夹板21通过第一支耳211与滑槽201的配合滑动在限位台2的顶部，滑槽201的内部转动连接有第一丝杆22，第一丝杆22贯穿两个第一支耳211并延伸至限位台2的外部，且两个第一支耳211均传动在第一丝杆22的外壁，限位台2顶部的左右两端均设有侧板23，侧板23的底部固定连接有第二支耳231，限位台2的顶部横向开设有与第二支耳231相配合的通槽202，侧板23通过第二支耳231与通槽202的配合滑动在限位台2的顶部，限位台2的内部设有第二丝杆24，第二丝杆24贯穿两个第二支耳231并延伸至第二支耳231的外部，且两个第二支耳231均传动在第二丝杆24的外壁，检测台1的顶部固定连接有固定框13，固定框13的顶部固定连接有用于电机失速检测的失速检测器14，失速检测器14的底部固定连接有用于连接电机轴的检测头141，检测头141贯穿固定框13并延伸至固定框13的底部，检测头141位于固定框13下方的一端固定连接有固定筒15，固定筒15远离检测头141的一端固定在电机轴的外壁，失速检测器14与外部电源电性连接，气缸11与外部气源传动连接。

在图1、图2和图3中：在对电机进行检测时，工作人员将电机放置在限位台2上，先拧动第一丝杆22带动通过第一螺纹孔212传动在其外壁的两个第一支耳211在滑槽201中滑动，并带动两个夹板21在限位台2上向内侧移动，使两个夹板21紧贴在电机的前后两端对电机进行限位，再拧动第二丝杆24带动通过第二螺纹孔232传动在其外壁的两个第二支耳231在通槽202中滑动，并带动两个侧板23在限位台2上向内侧移动，让两个侧板23紧贴在电机的左右两端进行限位，能够将电机夹紧在两个夹板21和两个侧板23之间，让电机始终处于限位台2的中间位置处并与检测头141处于同一中心轴线上，可以对不同型号的电机进行固定，避免了工作人员在对不同型号的电机进行检测时需要将电机轴与检测头141调节至同一中心轴线上后再对电机进行固定的情况发生，省时省力，提高了电机的检测效率，而且，在将电机固定完成后，气缸11(型号为tn20-50)工作带动固定在其输出端的伸缩杆111伸出，并带动固定在其上的举升板12向上位移，能够带动固定在限位台2上的电机进行位移，可以让电机轴延伸至检测头141的正下方，工作人员直接将固定筒15拧动至电机轴上，即可完成电机轴与检测头141之间的固定，由失速检测器14对电机的失速进行检测，失速检测器14对电机的失速检测原理与公开号为cn108111082a的专利文件中说明书中的第15段中的电机失速检测原理相同(其根据永磁电机i/f控制稳速运行时，驱动器输出电压平稳、且输出电压大小与转速成正比的特性，通过检测控制器输出的旋转d、q轴下的电压来判断电机是否失速，其失速检测的可靠性高，可有效地检测出在i/f运行模式下电机是否失速)，工作人员可以根据失速检测器14的提示对电机进行纠正处理，结构简单，操作便捷，实用性强。

在图1和图4中：在对电机轴与检测头141之间进行连接时，工作人员拧动固定筒15带动连接筒151向下位移，能够让连接筒151通过螺纹槽152螺接固定在电机轴上，以此完成电机轴与检测头141之间的固定，便于失速检测器14对电机进行失速检测，而且，在对不同型号的电机进行检测时，工作人员可以根据电机轴的大小对固定筒15进行更换，以此来适用于对不同型号的电机轴进行固定，实用性强。

本发明的工作原理是：在对电机进行检测时，工作人员将电机放置在限位台2上，先拧动第一丝杆22带动通过第一螺纹孔212传动在其外壁的两个第一支耳211在滑槽201中滑动，并带动两个夹板21在限位台2上向内侧移动，使两个夹板21紧贴在电机的前后两端对电机进行限位，再拧动第二丝杆24带动通过第二螺纹孔232传动在其外壁的两个第二支耳231在通槽202中滑动，并带动两个侧板23在限位台2上向内侧移动，让两个侧板23紧贴在电机的左右两端进行限位，能够将电机夹紧在两个夹板21和两个侧板23之间，让电机始终处于限位台2的中间位置处并与检测头141处于同一中心轴线上，可以对不同型号的电机进行固定，避免了工作人员在对不同型号的电机进行检测时需要将电机轴与检测头141调节至同一中心轴线上后再对电机进行固定的情况发生，省时省力，提高了电机的检测效率，而且，在将电机固定完成后，气缸11工作带动固定在其输出端的伸缩杆111伸出，并带动固定在其上的举升板12向上位移，能够带动固定在限位台2上的电机进行位移，可以让电机轴延伸至检测头141的正下方，工作人员直接将固定筒15拧动至电机轴上，即可完成电机轴与检测头141之间的固定，便于失速检测器14对电机失速检测的进行，结构简单，操作便捷，实用性强。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。