用于多类型单相电能表计量误差自动检定系统的制作方法

本发明属于电能表检定技术领域，具体涉及一种用于多类型单相电能表计量误差自动检定系统。

背景技术：

当前，采用一体化设计的智能电能表被广泛使用，但是，当这种电能表出现故障时，保障电力计量工作顺利进行的唯一可实施的方式就是更换电能表。而且，为防止电能表程序被篡改导致的电能计量不准确，电能表软件不允许在线升级。一体化设计的智能电能表不仅使用寿命较短，且当对电能表功能提出新的需求时，数量庞大的电能表的更换必然造成资源的浪费和社会收益的降低。

2012年，国际法制计量组织“电气测量仪器技术委员会”制定了ir46有功电能表标准，突破了一体化设计思路，要求电能表电子设备与组件分离，计量功能与其他功能相互独立，非计量部分的在线升级不影响计量部分的准确性和稳定性。可以预见，ir46标准的智能电能表将在未来被广泛使用。

然而，由一体化设计的智能电能表向ir46标准的智能电能表需要时间，在此期间，对于电能表的检定设备需要同时能够满足一体化设计的智能电能表和ir46标准的智能电能表的检定需求。现有的电能表检定设备基于一体化设计的智能电能表，设计有安装座、电流电压探针及用于数据交互的辅助探针，但是，ir46标准的智能电能表不预留辅助探针的接触位，导致现有的检定设备无法满足ir46标准的智能电能表的检定需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种用于多类型单相电能表计量误差自动检定系统，以解决现有技术中存在的电能表检定设备无法同时满足一体化设计的智能电能表和ir46标准的智能电能表的检定需求的技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于多类型单相电能表计量误差自动检定系统，包括电表输送架，所述电表输送架的中间设置有表盘输送装置，所述表盘输送装置底部设置有电表托起装置；所述电表输送架上位于所述表盘输送装置的两侧排列设置有若干用于检定电能表计量误差的检定装置，所述检定装置包括：

底座，所述底座上设置有电流电压探针，所述电流电压探针能够与待检电能表的电流电压端子接驳；

辅助探针组件，所述辅助探针组件设置于所述底座上，且能够沿所述底座前后滑动；所述辅助探针组件包括辅助探针，所述辅助探针能够与待检电能表的辅助通讯端子接驳，用于获取待检电能表的计量数据；

脉冲探测组件，所述脉冲探测组件设置在所述底座上，包括脉冲采集模块，所述脉冲采集模块用于获取待检电能表通过脉冲信号形式输出的计量数据；以及

检定终端，所述检定终端电性连接所述辅助探针及所述脉冲采集模块，用于接收所述辅助探针、所述脉冲采集模块获取的计量数据。

优选地，所述检定装置还包括标准表及误差计算器，所述标准表、所述辅助探针、所述脉冲采集模块电性连接所述误差计算器，所述误差计算器用于分别获取标准表的计量数据和待检电能表的计量数据，并计算计量误差。

优选地，所述脉冲采集模块包括光电采集器，所述光电采集器用于根据待检电能表发出的光信号，形成电信号，并传输至所述误差计算器。

优选地，所述脉冲采集模块包括蓝牙脉冲采集组件，所述蓝牙脉冲采集组件包括蓝牙接收器及蓝牙转换器，所述蓝牙接收器用于接收待检电能表广播的蓝牙脉冲信号，所述蓝牙转换器用于将蓝牙脉冲信号转换为能够被所述误差计算器识别的电信号。

优选地，所述脉冲采集模块还包括标签识别器，所述标签识别器电性连接所述检定终端，所述检定终端还用于根据所述标签识别器反馈的标签信息，向所述蓝牙接收器发出指令信息，使所述蓝牙接收器与待检电能表通讯。

优选地，所述脉冲探测组件还包括支撑架，所述支撑架包括立杆及横杆，所述立杆插接于所述底座上，且所述立杆上端相对所述底座的高度能够被调节；所述立杆上端设置有滑套，所述横杆插接于所述滑套中，且能够沿所述滑套前后调节。

优选地，所述辅助探针组件还包括驱动固定架、滑动驱动件及安装滑座，所述安装滑座滑动设置于所述底座上，所述辅助探针安装于所述安装滑座上，且平行于所述安装滑座的滑动方向；所述驱动固定架固定于所述底座上，所述滑动驱动件安装于所述驱动固定架上，且输出端连接所述安装滑座；所述滑动驱动件驱动所述安装滑座前后滑动。

优选地，所述辅助探针包括安装部及探测部，所述安装部插接于所述安装滑座中，所述探测部用于和待检电能表接驳；所述安装部与所述探测部的连接处形成第一卡台。

优选地，所述辅助探针组件还包括固定卡板，所述固定卡板套接于所述辅助探针外侧，且可拆卸安装于所述安装滑座上；所述固定卡板上开设一排探针定位孔，所述探针定位孔包括探测部套孔及安装部套孔，所述探测部套孔与所述安装部套孔结合处形成第二卡台；所述辅助探针穿过所述探针定位孔，所述第二卡台与所述第一卡台卡接。

优选地，所述固定卡板的两端设置有连接耳，所述连接耳可拆卸固定于所述安装滑座上。

由上述技术方案可知，本发明提供了一种用于多类型单相电能表计量误差自动检定系统，其有益效果是：在电表输送架的中间设置表盘输送装置，表盘输送装置底部设置电表托起装置，所述电表输送架上位于所述表盘输送装置的两侧排列设置若干用于检定电能表计量误差的检定装置，检定装置包括底座及设置在底座上的电流电压探针、辅助探针组件、脉冲探测组件，辅助探针组件滑动安装于所述底座上。电能表计量误差检定时，装载于托盘内的电能表被所述表盘输送装置传送至预定位置，电表托起装置将电表托起，并使电能表的电流电压端子或辅助通讯端子（如有）与所述电流电压探针、所述辅助探针接驳。当需要检定一体化设计的智能电能表，例如检定2009版、2013版智能电能表，将所述辅助探针组件沿底座滑动至前端，使所述电流电压探针、所述辅助探针与待检电能表的电流电压端子、辅助通讯端子接驳，获取一体化设计的智能电能表的计量数据。当需要检定ir46标准的智能电能表时，由于ir46标准的智能电能表不设置有辅助通讯端子，此时，将所述辅助探针组件沿底座滑动至后端，使所述电流电压探针与待检电能表的电流电压端子接驳，并使辅助探针组件不与待检电能表接触，通过所述脉冲探测组件，获取待检测电能表以脉冲信号的形式输出的计量数据信号。该用于多类型单相电能表的自动检定装置能够同时满足多种电能表的检定需求，尤其是检定2009版、2013版智能电能表以及ir46标准的智能电能表，无需设置多个不同的检定流水线以实现对上述不同类型的电能表的分别检测，提高检定设备使用率，降低电能表检定成本。

附图说明

图1是一种用于多类型单相电能表计量误差自动检定系统的结构示意图。

图2是电表托起装置的结构示意图。

图3是一视角下检定装置的结构示意图。

图4是又一视角下检定装置的结构示意图。

图5是用于多类型单相电能表计量误差自动检定系统的功能原理图。

图6是图3所示的a部的局部放大图。

图7是检定装置的剖视图。

图8是图7所示的b部的局部放大图。

图9是检定装置在一使用状态下的局部放大图。

图10是固定卡板的结构示意图。

图中：用于多类型单相电能表计量误差自动检定系统1、电表输送架20、表盘输送装置30、电表托起装置40、检定装置10、底座100、电流电压探针110、辅助探针组件200、辅助探针210、安装部211、探测部212、第一卡台213、驱动固定架220、滑动驱动件230、探针安装滑座240、固定卡板250、探针定位孔251、探测部套孔2511、安装部套孔2512、第二卡台2513、连接耳252、脉冲探测组件300、脉冲采集模块310、光电采集器311、蓝牙脉冲采集组件312、蓝牙接收器3121、蓝牙转换器3122、标签识别器313、支撑架320、立杆321、横杆322、滑套323、定位件324、检定终端400、标准表500、误差计算器600。

具体实施方式

以下结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。

请参看图1至图5，一具体实施方式中，一种用于多类型单相电能表计量误差自动检定系统1，用于在同一台设备上，实现对不同类型电能表，尤其是2009版、2013版智能电能表以及ir46标准的智能电能表的计量误差检定。该系统包括电表输送架20，所述电表输送架20的中间设置有表盘输送装置30，所述表盘输送装置30底部设置有电表托起装置40。所述电表输送架20上位于所述表盘输送装置30的两侧排列设置有若干用于检定电能表计量误差的检定装置10。

所述检定装置10包括底座100、辅助探针组件200、脉冲探测组件300及检定终端400，所述底座100上设置有电流电压探针110，所述电流电压探针110能够与待检电能表的电流电压端子接驳。所述辅助探针组件200设置于所述底座100上，且能够沿所述底座100前后滑动，所述辅助探针组件200包括辅助探针210，所述辅助探针210能够与待检电能表的辅助通讯端子接驳，用于获取待检电能表的计量数据。所述脉冲探测组件300设置在所述底座100上，包括脉冲采集模块310，所述脉冲采集模块310用于获取待检电能表通过脉冲信号形式输出的计量数据。所述检定终端400电性连接所述辅助探针210及所述脉冲采集模块310，用于接收所述辅助探针210、所述脉冲采集模块310获取的计量数据。

进一步地，所述用于多类型单相电能表的自动检定装置10还包括标准表500及误差计算器600，所述标准表500、所述辅助探针210、所述脉冲采集模块310电性连接所述误差计算器600，所述误差计算器600用于分别获取标准表500的计量数据和待检电能表的计量数据，并计算计量误差。

电能表计量误差检定时，装载于托盘内的电能表被所述表盘输送装置30传送至预定位置，电表托起装置40将电表托起，并使电能表的电流电压端子或辅助通讯端子（如有）与所述电流电压探针110、所述辅助探针210接驳。

电能表被成批量输送至预定位置。当需要检定一体化设计的智能电能表，例如检定2009版、2013版智能电能表，将所述辅助探针组件200沿底座100滑动至前端，使所述电流电压探针110、所述辅助探针210与待检电能表的电流电压端子、辅助通讯端子接驳，获取一体化设计的智能电能表的计量数据。当需要检定ir46标准的智能电能表时，由于ir46标准的智能电能表不设置有辅助通讯端子，此时，将所述辅助探针组件200沿底座100滑动至后端，使所述电流电压探针110与待检电能表的电流电压端子接驳，并使辅助探针组件200不与待检电能表接触，通过所述脉冲探测组件300，获取待检测电能表以脉冲信号的形式输出的计量数据信号。该用于多类型单相电能表的自动检定装置10能够同时满足多种电能表的检定需求，尤其是检定2009版、2013版智能电能表以及ir46标准的智能电能表，无需设置多个不同的检定流水线以实现对上述不同类型的电能表的分别检测，提高检定设备使用率，降低电能表检定成本。

检测过程中，当所述电流电压探针110与待检电能表的电流电压端子接驳后，待检电能表自动计量电量等数据，形成计量数据，并以脉冲形式广播或通过通讯辅助端子输出。所述辅助探针210或所述脉冲采集模块310一对一获取相应表位上的计量数据，并输出至所述误差计算器600，与所述标准表500的计量数据进行比较，得到误差数据，完成对待检电能表的检定作业，检定过程快捷，准确性高。

值得说明的是，所述脉冲采集模块310可以是针对ir46标准的电能表内置的通讯模块的无线采集模块，例如，可以是光电采集器或基于蓝牙、zigbee、wifi等无线通讯协议的数据接收模块。脉冲采集模块310的类型的选择可依据ir46标准的电能表内置的通讯模块的类型进行调节。

例如，所述脉冲采集模块310包括光电采集器311，所述光电采集器311用于根据待检电能表发出的光信号，形成电信号，并传输至所述误差计算器600。目前，ir46标准的电能表的脉冲信号通过光脉冲信号发出，所述光电采集器311捕获光脉冲信号，并转换成电信号，输出至所述误差计算器600，实现对以光脉冲信号发送数据的ir46标准的电能表的误差的检定。

例如，所述脉冲采集模块310包括蓝牙脉冲采集组件312，所述蓝牙脉冲采集组件312包括蓝牙接收器3121及蓝牙转换器3122，所述蓝牙接收器3121用于接收待检电能表广播的蓝牙脉冲信号，所述蓝牙转换器3122用于将蓝牙脉冲信号转换为能够被所述误差计算器600识别的电信号。对于内置蓝牙模块的ir46标准的电能表，可以通过所述蓝牙接收器3121首先接收蓝牙脉冲信号，并通过所述蓝牙转换器3122将蓝牙脉冲信号转换成可被所述误差计算器600接受的电信号，实现对以蓝牙脉冲信号发送数据的ir46标准的电能表的误差的检定。

值得说明书是，所述光电采集器311及所述蓝牙脉冲采集组件312，或其他无线通讯组件可单独存在，也可并存，以能够满足不同通讯形式的ir46标准的电能表的误差检定需求。当多种无线通讯组件并存时，设置用于切换通讯方式的继电器，人工选定不同类型的通讯方式。

一优选实施例中，所述脉冲采集模块310还包括标签识别器313，所述标签识别器313电性连接所述检定终端400，所述检定终端400还用于根据所述标签识别器313反馈的标签信息，向所述蓝牙接收器3121发出指令信息，使所述蓝牙接收器3121与待检电能表通讯。一般地，通过人工手持标签识别器一一对待检电能表进行扫码识别，并由所述检定终端400向所述蓝牙接收器3121发送指令，一对一建立连接，浪费人力。此实施例中，每一个表位设置一所述标签识别器313，扫描获取当前表位的待检测电能表的标签信息，并将该标签信息输送至所述检定终端400，所述检定终端400向所述蓝牙接收器3121发送指令，一对一建立连接，实现自动检定作业。

请继续参看图3和图4，又一实施例中，所述脉冲探测组件300还包括支撑架320，所述支撑架320包括立杆321及横杆322，所述立杆321设置于所述底座100上，所述横杆322垂直设置于所述立杆321上方。

进一步地，所述立杆321插接于所述底座100上，所述立杆321上端相对所述底座100的高度能够被调节。例如，所述立杆321的插接深度可以调节，或所述立杆321具有可伸缩结构或所述底座100上设置有可升降结构，以满足不同高度电能表的检定需求。

进一步地，所述立杆321上端设置有滑套323，所述横杆322插接于所述滑套323中，且能够沿所述滑套323前后调节。进一步地，所述滑套323上设置有定位件324，所述定位件324用于将所述横杆322固定于所述滑套323内。调节所述横杆322在所述滑套323中的位置，从而调节所述横杆322端部所述脉冲采集模块310的位置，从而满足对不同通讯模块位置的ir46标准的电能表的检定，提高检定准确度。

请一并参看图6至图10，又一实施例中，所述辅助探针组件200还包括驱动固定架220、滑动驱动件230及安装滑座240，所述安装滑座240滑动设置于所述底座100上，所述辅助探针210安装于所述安装滑座240上，且平行于所述安装滑座240的滑动方向。所述驱动固定架220固定于所述底座100上，所述滑动驱动件230安装于所述驱动固定架220上，且输出端连接所述安装滑座240，所述滑动驱动件230驱动所述安装滑座240前后滑动。当需要检定一体化设计的智能电能表，例如检定2009版、2013版智能电能表，所述滑动驱动件230驱动所述安装滑座240向前滑动至最前端，当需要检定ir46标准的智能电能表时，所述滑动驱动件230驱动所述安装滑座240向后滑动至最后端，以使所述辅助探针210远离待检电能表，防止所述辅助探针210触碰待检电能表。

进一步地，所述辅助探针210包括安装部211及探测部212，所述安装部211插接于所述安装滑座240中，所述探测部212用于和待检电能表接驳。所述安装部211与所述探测部212的连接处形成第一卡台213。

进一步地，为便于拆卸所述辅助探针210，所述辅助探针组件200还包括固定卡板250，所述固定卡板250套接于所述辅助探针210外侧，且可拆卸安装于所述安装滑座240上。所述固定卡板250上开设一排探针定位孔251，所述探针定位孔251包括探测部套孔2511及安装部套孔2512，所述探测部套孔2511与所述安装部套孔2512结合处形成第二卡台2513。所述辅助探针210穿过所述探针定位孔251，所述第二卡台2513与所述第一卡台213卡接。

所述辅助探针210通过所述固定卡板250卡接于所述安装滑座240上，安装辅助探针210时，将辅助探针210插接于所述安装滑座240内，将所述固定卡板250套接于所述辅助探针210外侧，并固定在所述安装滑座240上，通过所述第一卡台213与所述第二卡台2513的相互作用力，使所述辅助探针210牢靠地安装在所述安装滑座240上。拆卸时，松开所述固定卡板250与所述安装滑座240的连接，将所述固定卡板250从所述辅助探针210上移开，即可拔出所述辅助探针210，实现所述辅助探针210的快速安装与拆卸，提高作业效率，同时，安装与拆卸的过程中，不需要对所述辅助探针210施加过大的作用力，保护所述辅助探针210，避免所述辅助探针210在安装与拆卸过程中损坏。

具体地，所述安装部211的半径大于所述探测部212的半径，则所述安装部211和所述探测部212的连接处形成变径，视为所述第一卡台213。对应的，所述探测部套孔2511的半径小于所述安装部套孔2512的半径，则在所述探测部套孔2511与所述安装部套孔2512结合处形成变径，视为第二卡台2513。安装时，将所述辅助探针210的安装部211的后端插入所述安装滑座240内，此时，所述第一卡台213突出所述安装滑座240。将所述固定卡板250套接在所述辅助探针210上，并使所述安装部套孔2512套接在所述安装部211外侧，所述探测部套孔2511套接于所述探测部外侧，则所述第二卡台2513与所述第一卡台213贴合，同时所述第二卡台2513向内按压所述辅助探针210，使所述辅助探针210牢靠固定。拆卸时，松开所述固定卡板250与所述安装滑座240的连接，向后退出所述固定卡板250，则可轻松地将所述辅助探针210取下。该装置实现所述辅助探针210的快速安装与拆卸，提高作业效率，同时，安装与拆卸的过程中，不需要对所述辅助探针210施加过大的作用力，保护所述辅助探针210，避免所述辅助探针210在安装与拆卸过程中损坏。

请继续参看图10，进一步地，所述固定卡板250的两端设置有连接耳252，所述连接耳252可拆卸固定于所述安装滑座240上，例如，所述连接耳252卡接在所述安装滑座240上，作为优选，所述连接耳252通过螺丝固定于所述安装滑座240上，以提高所述辅助探针210的安装的牢靠性及拆卸的便捷性。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。