一种玩具化学有毒有害物质检测装置的制作方法

本发明涉及玩具检测技术领域，尤其涉及一种玩具化学有毒有害物质检测装置。

背景技术：

根据现行国内外标准，测试玩具材料中特定可迁移元素的测试方法中规定：往制备好的玩具材料中加入模拟胃液，然后振荡1分钟，然后测溶液ph值。另外，在欧洲玩具标准en71-3中检测玩具材料中有机锡含量时，要求对前处理溶液摇匀30分钟。

经检索，中国专利号cn209673477u公开了一种玩具化学有毒有害物质检测前处理均质仪，包括带有支架的底座、至少一个第一十字型旋臂和控制装置，所述第一十字型旋臂设在支架的转轴上，所述第一十字型悬臂的末端刚性固定有试第一试剂瓶安置架；所述控制装置包括机箱，在所述机箱内设有驱动电机、时间和速度控制电路，所述驱动电机通过同步皮带轮组带动所述第一十字型旋臂旋转；时间和速度控制电路用于控制驱动电机的转动时间和速度。

现有技术仅仅是对含有玩具材料的溶液进行混匀处理，但在玩具检测过程中，还包括原材料的制备，以及混匀后溶液的检测，因此本发明在此提出一种玩具化学有毒有害物质检测装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种玩具化学有毒有害物质检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玩具化学有毒有害物质检测装置，包括震动箱，所述震动箱的下侧安装有导向斗，所述导向斗的下侧安装有混合管，所述混合管的外侧安装有进液管，所述进液管的另一端安装有透明检测箱，所述透明检测箱的底部安装有排液管，所述混合管的内部转动设有混合器，所述混合器安装有多个杆体，所述震动箱内转动设有震动辊，所述震动箱的上侧安装有研磨箱，所述震动箱的上侧还安装有加液管，所述研磨箱内转动安装有研磨辊，所述研磨辊的辊面上设有第一研磨齿，所述研磨箱的上侧安装有立管，所述立管的一侧设有加料口，所述立管内安装有推动器，所述研磨箱的底部延伸至震动箱的内部，且安装有滤网，所述震动辊位于滤网的下侧；

所述震动辊内开设有多个安装槽，所述安装槽内均通过转轴转动安装有敲击棒，所述敲击棒远离转轴的一端延伸至安装槽的外侧，所述安装槽内安装有弹簧，所述弹簧的一端与安装槽固定，另一端与敲击棒固定；

所述透明检测箱内设有放置槽和放置腔，且放置槽和放置箱相互独立，所述放置槽与进液管和排液管连通，且放置槽内放置有ph试纸，所述放置腔内放置有标准比对卡。

进一步地，所述混合管的底部安装有第一电机，所述混合器通过第一电机驱动，所述研磨箱的外侧壁上安装有第二电机，所述研磨辊通过第二电机驱动，所述震动箱外侧壁上安装有第三电机，所述震动辊通过第三电机驱动。

进一步地，所述研磨箱的内侧壁上安装有第二研磨齿，且第二研磨齿与第一研磨齿相互间隔设置。

进一步地，所述推动器包括推杆、推块和环体，所述推杆贯穿立管的顶板且与其滑动安装，所述推杆的顶端与环体安装，且环体位于立管的上侧，所述推杆的底端与推块安装，且推块滑动设置在立管的内部。

进一步地，所述震动箱内转动设有三个震动辊，三个所述震动辊等间距设置在滤网的下侧。

进一步地，所述敲击棒为不锈钢棒或橡胶棒。

进一步地，所述混合器的顶端延伸至导向斗与混合管的连接处，且位于震动辊的下侧。

进一步地，所述进液管上安装有第一阀门，所述排液管上安装有第二阀门。

进一步地，所述进液管远离混合管的一端与透明检测箱内部的放置槽连通，且连通点位于放置槽的侧面，所述排液管的顶端与透明检测箱内部的放置槽连通，且连通点位于放置槽的下侧。

进一步地，所述透明检测箱采用透明玻璃或者透明塑料制成。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过研磨辊可首先对玩具原材料进行研磨成粉末，从而方便后期将材料粉末与溶液进行充分的混合均匀，也有利于提高后期检测的精确度。

2、本发明通过震动辊可使得研磨时研磨箱和滤网上吸附的材料粉末更彻底的下落到混合管内，减少粉末残留，确保溶液中材料粉末的浓度，有利于提高后期检测的精确度。

3、本发明通过混合器可对材料粉末和溶液进行充分的混合，然后采用透明检测箱中的ph试纸即可对待测溶液的ph值进行检测，操作简单便捷。

综上所述，本发明可对玩具材料进行快速的粉碎从而获得粉末状的材料，并将其与溶液充分均匀的混合从而得到待测溶液，最后利用ph试纸对待测溶液的ph值进行检测，整个操作过程简单便捷，且检测结果的精确度高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明提出的一种玩具化学有毒有害物质检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种玩具化学有毒有害物质检测装置的内部剖视图；

图3为本发明中透明检测箱与进液管和排液管的安装示意图；

图4为本发明中推块与推杆的安装示意图；

图5为本发明中震动辊的状态一结构示意图；

图6为本发明中震动辊的状态二结构示意图；

图7为图5的内部剖视图；

图8为图6的内部剖视图；

图9为图2中a部分结构的放大图。

图中：1震动箱、2导向斗、3混合管、4第一电机、5加液管、6研磨箱、7第二电机、8立管、9加料口、10推动器、11第三电机、12混合器、13进液管、14透明检测箱、15排液管、16标准比对卡、17ph试纸、18杆体、19环体、20推杆、21推块、22研磨辊、23第一研磨齿、24第二研磨齿、25滤网、26震动辊、27敲击棒、28转轴、29安装槽、30弹簧、31第一阀门、32第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-9，一种玩具化学有毒有害物质检测装置，包括震动箱1，震动箱1的下侧安装有导向斗2，导向斗2的下侧安装有混合管3，混合管3的外侧安装有进液管13，进液管13的另一端安装有透明检测箱14，透明检测箱14的底部安装有排液管15，透明检测箱14采用透明玻璃或者透明塑料制成。

混合管3的内部转动设有混合器12，混合器12安装有多个杆体18，震动箱1内转动设有震动辊26，震动箱1的上侧安装有研磨箱6，震动箱1的上侧还安装有加液管5，研磨箱6内转动安装有研磨辊22，研磨辊22的辊面上设有第一研磨齿23。

混合管3的底部安装有第一电机4，混合器12通过第一电机4驱动，研磨箱6的外侧壁上安装有第二电机7，研磨辊22通过第二电机7驱动，震动箱1外侧壁上安装有第三电机11，震动辊26通过第三电机11驱动。

第一电机4驱动混合器12转动，并利用混合器12安装的杆体18对混合管3内部的溶液进行混合。第二电机7驱动研磨辊22转动，利用第一研磨齿23对玩具原材料进行破碎并研磨，使其成为粉末状的材料。第三电机11驱动震动辊26转动。

研磨箱6的上侧安装有立管8，立管8的一侧设有加料口9，立管8内安装有推动器10，推动器10包括推杆20、推块21和环体19，推杆20贯穿立管8的顶板且与其滑动安装，推杆20的顶端与环体19安装，且环体19位于立管8的上侧，推杆20的底端与推块21安装，且推块21滑动设置在立管8的内部。

研磨箱6的底部延伸至震动箱1的内部，且安装有滤网25，震动辊26位于滤网25的下侧；

玩具原材料从加料口9加入到立管8内，通过环体22将推杆20下压，并利用推块21将原材料逐渐下压，利用转动的研磨辊22及其安装的第一研磨齿23即可逐渐对原材料进行破碎研磨，从而得到粉末状的材料，材料粉末可通过滤网25下落到混合管3内。

震动辊26内开设有多个安装槽29，安装槽29内均通过转轴28转动安装有敲击棒27，敲击棒27远离转轴28的一端延伸至安装槽29的外侧，安装槽29内安装有弹簧30，弹簧30的一端与安装槽29固定，另一端与敲击棒27固定；敲击棒27为不锈钢棒或橡胶棒，敲击棒27采用不锈钢材料时，可增加敲击的力度，增加震动效果；敲击棒27采用橡胶材料时，可减低噪音，本发明优选使用橡胶材料制作敲击棒27。

第三电机11驱动震动辊26转动时，多个敲击棒27可依次对滤网25进行敲击，使得滤网25、研磨箱6以及震动箱1和导向斗2均产生震动，从使得滤网25、研磨箱6以及震动箱1和导向斗2内残留的粉末彻底下落到混合管3内，避免材料浪费，且确保了溶液中材料的含量，有利用保证后期检测时的精确度。

透明检测箱14内设有放置槽和放置腔，且放置槽和放置箱相互独立，放置槽与进液管13和排液管15连通，且放置槽内放置有ph试纸17，放置腔内放置有标准比对卡16。

进液管13上安装有第一阀门31，排液管15上安装有第二阀门32。

开启第一阀门31，此时混合后的待测液体通过进液管13进入到透明检测箱14内的放置槽并与ph试纸17反应，使得ph试纸17显示颜色，通过与标准比对卡16上颜色进行比对，即可获知待测溶液的ph值，即实现玩具材料的检测。

如图1中所示，在混合管3的上部和下部均通过进液管13均安装有透明检测箱14，可将混合管3上部位置和下部位置处的待测溶液分别进行提取，并通过ph试纸17得到两组测试结果。方便获知待测溶液在具有沉淀现象时是否存在不同的检测结果。

研磨箱6的内侧壁上安装有第二研磨齿24，且第二研磨齿24与第一研磨齿23相互间隔设置。第二研磨齿24与第一研磨齿23相互配合，可提高原材料研磨的效率。

震动箱1内转动设有三个震动辊26，三个震动辊26等间距设置在滤网25的下侧。设置三个震动辊26可增加震动的效果。另外可根据滤网25以及震动箱1的实际尺寸，设置若干个震动辊26。

混合器12的顶端延伸至导向斗2与混合管3的连接处，且位于震动辊26的下侧。避免混合器12与震动辊26中的敲击棒27相互干扰。

进液管13远离混合管3的一端与透明检测箱14内部的放置槽连通，且连通点位于放置槽的侧面，排液管15的顶端与透明检测箱14内部的放置槽连通，且连通点位于放置槽的下侧。待检测结束后，开启第一阀门31和第二阀门32，即可将混合管3、进液管13、透明检测箱14内的待测溶液完全排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。