一种能反应起泡的联合式吸收塔液位计的制作方法

本发明涉及脱硫控制技术领域，具体为一种能反应起泡的联合式吸收塔液位计。

背景技术：

吸收塔液位是脱硫系统安全稳定运行的重要控制参数，合适的液位一方面使得石膏在吸收塔内能有足够的滞留时间；另一方面使得氧化空气在浆液中有合适的扩散空间(和密度液位相关)和滞留时间，使得吸收塔浆液内部具有适量的氧化空气量。

对于喷淋塔结构的吸收塔，在运行中液相区(浆液池)含有气相，气相区含有浆液，且两者之间界限不明确。目前一般采用的方法是间接测量法，即测量出吸收塔内浆液的密度及一定液位处的压强，换算得出吸收塔液位。其原理如下：

p1＝ρg(h2+h3)---------①

p2＝ρgh3---------②

δp＝p1-p2---------③

将①、②代入③得出：

将ρ代入①、②算出：

式中：h1吸收塔下部压力变送器安装点高度m；

h2吸收塔上下部压力变送器高度差m；

h3吸收塔上部压力变送器安装点至浆池表面高度m；

ρ吸收塔内浆液密度kg/m3；

p1吸收塔下部压力测量值kpa；

p2吸收塔上部压力测量值kpa。。

针对上述吸收塔液位的计算原理，可以得出现有技术的缺陷：

①ρ是代入、算出来的，无法反应吸收塔起泡；

②吸收塔内液位一定时，无法消除烟气压力扰动的影响；

③吸收塔内液位一定时，无法消除浆液循环泵、氧化风机、搅拌器扰动的影响。

吸收塔起泡，即浆液起泡溢流，是石灰石一石膏湿法脱硫系统常见的问题之一，采用现有的液位计无法反应吸收塔起泡的情况下，若是浆液起泡溢出，则不仅会污染现场环境，造成中毒现象，而且会对吸收塔前后的设备造成重大腐蚀，进而损伤基础设备，对整个系统的安全稳定运行非常不利，容易使得塔内产生“虚假液位”，进行导致下一步的判断操作失误。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能反应起泡的联合式吸收塔液位计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能反应起泡的联合式吸收塔液位计，包括上部管和下部管，所述下部管的表面安装有密度计冲洗水阀，且密度计冲洗水阀一侧的下部管表面安装有支管部件，支管部件上安装有测压节点，所述支管部件向上延伸，且支管部件的延伸端安装有测量桶，所述测量桶的表面与下部管之间安装有回流管，回流管向下延伸至下部管表面，所述回流管与下部管连接处和支管部件与下部管连接处之间安装有排空阀，所述上部管的一端延伸至密度计冲洗水阀与支管部件之间的下部管表面，且上部管的表面安装有密度计测量阀。

优选的，所述密度计测量阀前侧的上部管表面、密度计冲洗水阀前侧的下部管表面和下部管与支管部件之间的下部管表面皆安装有控制部件。

优选的，所述控制部件包括第一前隔离阀、第二前隔离阀和第三前隔离阀，第一前隔离阀安装在密度计测量阀前侧的上部管表面，第二前隔离阀安装在下部管与支管部件之间的下部管表面，第三前隔离阀安装在密度计冲洗水阀前侧的下部管表面。

优选的，所述支管部件为活动管，且活动管的顶端与测量桶底端之间安装有除沫箱，且除沫箱的内部安装有除沫机构，除沫箱的一侧表面底部安装有取样管，除沫箱的另一侧表面与测量桶之间安装有连接机构。

优选的，所述除沫机构包括除沫网架和处理填充，除沫网架安装在除沫箱的内部，且处理填充安装在除沫网架上方的除沫箱内部。

优选的，所述连接机构包括进液管和连接器，进液管安装在除沫箱另一侧表面的顶部，且连接器安装在进液管与除沫箱连接处。

优选的，所述取样管与除沫箱的连接处安装有观察柱，且观察柱一侧的取样管表面安装有取样阀。

优选的，所述测量桶的顶端可拆卸式安装有端盖，且端盖的顶端安装有导波雷达测量装置，测量桶的表面均匀安装有高度管组，且高度管组皆与回流管连接。

优选的，所述高度管组一侧的测量桶表面安装有活动架，活动架的底端延伸至测量桶底端表面，且活动架的一侧表面安装有滑块，且滑块通过控制机构安装有装配架。

优选的，所述控制机构包括引导槽、控制螺杆和阻尼控制器，控制螺杆安装在装配架内部，控制螺杆与滑块通过螺孔连接，控制螺杆的底端延伸至装配架的下方，且控制螺杆的底端安装有柄头，阻尼控制器安装在柄头一侧的装配架底端，且引导槽安装在滑块与装配架的内壁间隙处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本能反应起泡的联合式吸收塔液位计，通过上部管，和下部管结合使用，实际为现有技术中对吸收塔进行上下两个方位的液位检测的部件，并通过密度计测量阀，和密度计冲洗水阀结合使用，可形成一个循环管道的同时，便于现有吸收塔上下压力液位计的组成。

2、本能反应起泡的联合式吸收塔液位计，通过测量桶，可在现有的吸收塔上下压力液位计存在的情况下，以此为基础，外置一个测压部件，正常情况下可借助液压原理，检测吸收塔内部的液位情况，因属于外置管道和部件，可消除塔内液位波动、泵/搅拌器扰动、烟气压力波动、吸收塔起泡等各种影响因素，并通过测压节点，可便于检测实际的压力情况，进行压力大小的判定，因存在起泡问题的情况下，输送的液体压力是不稳定的，可借助对该处液体压力的检测，可反应出是否存在起泡的问题，并通过回流管，可在进行压力检测，特别是在吸收塔液位下降的情况下，对测量桶内部的液体进行回流操作。

3、本能反应起泡的联合式吸收塔液位计，通过活动架，和滑块结合使用，可对整个测量桶的底端进行支撑，利于进行安装，并通过控制螺杆，可受力进行旋转，借助螺孔和螺纹的作用，可带动滑块乃至测量桶进行上下高度的变化，并借助引导槽，可对滑块的上下运动起到引导和限位的作用，实际改变整个测量桶的实际高度，可在吸收塔因工艺等变化液位的情况下，可保证测量桶处于合适的位置高度，方便对吸收塔的压力进行间接的检测。

4、本能反应起泡的联合式吸收塔液位计，通过高度管组，为多个软管件组合形成，本身具有拉伸功能的同时，可处于测量桶上不同的位置高度，在测量桶内部液位发生变化的情况下，为保证适宜的回流管出液效果，可进行单个开关控制，以便于排出不同液位状态下的液体，并通过除沫箱，可在泡沫过多的情况下，特别是泡沫通过测压节点向除沫箱内部溢出的情况下，可对泡沫进行去除操作，避免泡沫进入测量桶内部，对导波雷达的测量造成精度影响。

附图说明

图1为本发明实施例1的液位计原理结构简图；

图2为本发明实施例2测量桶的结构示意图；

图3为本发明实施例2的装配架内部结构示意图；

图4为本发明实施例2的除沫箱的内部结构示意图。

图中：1、第一前隔离阀；2、密度计测量阀；3、测压节点；4、测量桶；5、回流管；6、排空阀；7、第二前隔离阀；8、下部管；9、密度计冲洗水阀；10、第三前隔离阀；11、上部管；12、阻尼控制器；13、活动架；14、装配架；15、导波雷达测量装置；16、端盖；17、高度管组；18、取样管；19、引导槽；20、控制螺杆；21、滑块；22、柄头；23、进液管；24、除沫网架；25、活动管；26、连接器；27、除沫箱；28、处理填充；29、观察柱；30、取样阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本实施例能反应起泡的联合式吸收塔液位计，包括上部管11和下部管8，上部管11和下部管8分别与吸收塔的上部区域测压点和下部区域的测压点相互连接，形成一个现有的上下压力液位检测管道，下部管8的表面安装有密度计冲洗水阀9，实际在安装密度计之后，在吸收塔液位下降，需要对下部管8进行冲洗时，可打开密度计冲洗水阀9，对密度计乃至下部管8内部进行冲洗操作，且密度计冲洗水阀9一侧的下部管8表面安装有支管部件，实际为现有技术基础上的外置部分，支管部件上安装有测压节点3，其上需要安装一个测压部件，对管道上的压力进行检测，支管部件向上延伸，可将压力介质进行向上的引流，且支管部件的延伸端安装有测量桶4，测量桶4可对进入的液体进行检测，因相对于整个吸收塔存在一定的位置高度，可借助液压作用，检测到吸收塔内部的压力情况，一般吸收塔内部的液位与测量桶4内部液位是一致的，而整个测量桶4属于外置管道，在上下压力液位计检测的基础上，进行压力检测，可避免因塔内液位波动、泵/搅拌器扰动、烟气压力波动、吸收塔起泡等各种影响因素造成测量精度低的问题，测量桶4的表面与下部管8之间安装有回流管5，可将测量桶4内部的水体或蒸汽等进行回流，回流管5向下延伸至下部管8表面，形成连接效果，回流管5与下部管8连接处和支管部件与下部管8连接处之间安装有排空阀6，排空阀6作为回流操作的控制开关件，上部管11的一端延伸至密度计冲洗水阀9与支管部件之间的下部管8表面，二者相互连接，便于上下方位连接和液体流动效果，且上部管11的表面安装有密度计测量阀2，密度计测量阀2需要和上部的密度计进行连接，并对密度计进行测量的开关控制操作，为电磁阀结构，其型号需要针对使用的密度计进行适配。

具体的，密度计测量阀2前侧的上部管11表面、密度计冲洗水阀9前侧的下部管8表面和下部管8与支管部件之间的下部管8表面皆安装有控制部件，形成对不同部件乃至管道区域的控制。

进一步的，控制部件包括第一前隔离阀1、第二前隔离阀7和第三前隔离阀10，第一前隔离阀1安装在密度计测量阀2前侧的上部管11表面，实际作用在密度计测量阀2前端的管道上，实现开关控制操作，第二前隔离阀7安装在下部管8与支管部件之间的下部管8表面，作用在支管部件的入口段位置，其后置区域的管道乃至其上部件作为外置的压力密度检测计使用时，该第二前隔离阀7作为实际的开关部件进行使用，第三前隔离阀10安装在密度计冲洗水阀9前侧的下部管8表面，对密度计冲洗水阀9进行实际的控制操作。

实施例2

本实施例能反应起泡的联合式吸收塔液位计的结构与实施例1能反应起泡的联合式吸收塔液位计的结构基本相同，其不同之处在于：支管部件为活动管25，活动管25实际可选用透明状软管，具有一定的弯曲活动性能，且活动管25的顶端与测量桶4底端之间安装有除沫箱27，除沫箱27可对经活动管25输送的液体进行除沫处理，避免泡沫进入测量桶4内部，且除沫箱27的内部安装有除沫机构，除沫箱27的一侧表面底部安装有取样管18，可在进行除沫前，对液体进行取样操作，除沫箱27的另一侧表面与测量桶4之间安装有连接机构(图2-4)。实际使用时，连接机构实际作为可拆卸式部件，可实现测量桶4底端与除沫箱27之间的连接效果，便于将除沫箱27单独卸下进行清洗等操作。

具体的，除沫机构包括除沫网架24和处理填充28，除沫网架24安装在除沫箱27的内部，除沫网架24为存在较多棱角和粗糙面的网体结构，可对自下而上随液体输送的泡沫进行截流，且处理填充28安装在除沫网架24上方的除沫箱27内部。处理填充28为间隙较大的固态填充材料，可对泡沫进行再次的隔绝，选用填充材料时需要保证不与亚硫酸盐等物质发生反应。

进一步的，连接机构包括进液管23和连接器26，进液管23安装在除沫箱27另一侧表面的顶部，进液管23为过滤泡沫之后的液体输出的管道，且连接器26安装在进液管23与除沫箱27连接处，连接器26实际可选用法兰等部件，便于实现进液管23与除沫箱27之间的拆卸等操作，而实际进液管23与除沫箱27的底端相固定连接。

进一步的，取样管18与除沫箱27的连接处安装有观察柱29，观察柱29为透明的耐高压玻璃柱，处于除沫网架24的下方位置处，进入除沫箱27的泡沫可流向观察柱29，进而便于人工观察其泡沫情况，且观察柱29一侧的取样管18表面安装有取样阀30，取样阀30实际为一般的控制阀，可对取样管18开启，对进入除沫箱27内部的液体进行取样操作，而实际可将取样阀30设置为三通阀件，一端作为取样使用，另一端可连接回流管5，可在需要对测量桶4内部进行排空操作时，可开启取样阀30倒流，连带着泡沫物质一并流向回流管5进行排空。

进一步的，测量桶4的顶端可拆卸式安装有端盖16，便于进行拆装操作，且端盖16的顶端安装有导波雷达测量装置15，导波雷达测量装置15本身存在一个探棒，可延伸至测量桶4内部，对测量桶4内部的液体液位情况进行检测，测量桶4的表面均匀安装有高度管组17，高度管组17为多个软管件组合形成，本身具有拉伸功能的同时，可处于测量桶4上不同的位置高度，在测量桶4内部液位发生变化的情况下，为保证适宜的回流管5出液效果，可进行单个高度管组17上的单个开关控制，以便于排出不同液位状态下的液体，且高度管组17皆与回流管5连接，便于借助回流管5进行统一回流，而实际可在测量桶4注入蒸汽的情况下，可借助开启不同高度的高度管组17进而将蒸汽经回流管5排出，由此扩展实际使用范围。

进一步的，高度管组17一侧的测量桶4表面安装有活动架13，活动架13实际为一个三角形架体结构，活动架13的底端延伸至测量桶4底端表面，对整个测量桶4进行固定支撑，且活动架13的一侧表面安装有滑块21，且滑块21通过控制机构安装有装配架14，实际使用时，装配架14为固定安装在墙体或其他安装面上，受控制机构影响，滑块21可相对装配架14进行上下位置变化，进而改变测量桶4的实际位置高度，为适应不同情况下的，特别是在吸收塔液位突然升高的情况下，可受力抬升测量桶4，进而改变实际相对液位情况，改变测量桶4内部液位液压情况，改变测量桶4的工作范围。

更进一步的，控制机构包括引导槽19、控制螺杆20和阻尼控制器12，控制螺杆20安装在装配架14内部，控制螺杆20与滑块21通过螺孔连接，受控制螺杆20的螺纹影响，在控制螺杆20旋转运动的情况下，可推动滑块21进行受力运动，控制螺杆20的底端延伸至装配架14的下方，控制螺杆20的顶端与装配架14的内壁顶端通过轴承进行连接，且控制螺杆20的底端安装有柄头22，柄头22表面积较大，可便于人工施加作用力带动柄头22进行旋转运动，进而带动控制螺杆20进行旋转，阻尼控制器12安装在柄头22一侧的装配架14底端，阻尼控制器12可选用抱轮刹车部件，可直接作用在柄头22上，对柄头22表面产生较大的摩擦力，避免柄头22受力旋转，进而实现对控制螺杆20的固定效果，且引导槽19安装在滑块21与装配架14的内壁间隙处，滑块21的部分处于引导槽19内部，受引导槽19进行限位，而在滑块21受力的情况下，受引导槽19左右限位运动，滑块21不会发生旋转运动，总运动为上下方位的滑移运动，进而改变测量桶4的实际位置高度。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。