一种陶瓷砖生坯的裂纹缺陷的检测方法与流程

本发明属于陶瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷砖生坯的裂纹缺陷的检测方法。

背景技术：

陶瓷砖生坯包括底料层和面料层，面料层也叫微粉层，压制的生坯推出模腔后的微粉层的表面都有一层附土，表面的布料是否存在裂纹缺陷用肉眼无法直接检测和发现，现有技术是在陶瓷砖生坯烧成并抛光后才能检测发现砖坯表面的裂纹缺陷。

陶瓷生坯由于压机布料或者粉料的原因，边部会产生一些裂纹，而干燥制度的设置不恰当也会产生一些裂纹，因此干燥后的陶瓷生坯的裂纹既不容易查找，又不容易分辨是压制工序还是干燥工序产生的缺陷，给后续工序的品质控制增加了困扰，存在严重的质量风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种简单直观的陶瓷砖生坯的裂纹缺陷的检测方法，操作方法简单有效，并且可靠性高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种陶瓷砖生坯的裂纹缺陷的检测方法，包括以下具体步骤：

s1)取n个经干燥的陶瓷砖生坯，n≥3，设定所述陶瓷砖生坯的相对出模方向的前端侧边、右侧侧边、后端侧边和左侧侧边分别为a、b、c和d边；

s2)在第n个所述陶瓷砖生坯的对应的所述an边、所述bn边、所述cn边和所述dn边的分别涂刷渗透油，其中：n＝1、2、...、n，检查并记录发现的各个边的裂纹位置、裂纹形状和裂纹尺寸；

s3)列表分析找出的n个所述陶瓷砖生坯的a1-an边、b1-bn边、c1-cn边和d1-dn中的裂纹位置、裂纹形状和裂纹尺寸均相同的a边重复性裂纹、b边重复性裂纹、c边重复性裂纹和d边重复性裂纹；

s4)分别找出所述a边重复性裂纹、所述b边重复性裂纹、所述c边重复性裂纹和所述d边重复性裂纹的所处位置对应的所述陶瓷砖生坯的压制设备存在的机械缺陷位置。

优选的，所述渗透油为液压油或者机油。

具体的，所述陶瓷砖生坯为表面温度为130-150℃的陶瓷砖生坯。

进一步的，还包括以下步骤：

s5)根据步骤s4)获得所述机械缺陷位置，分析所述机械缺陷位置存在的缺陷，修复压制设备对应位置存在的机械缺陷，并调整所述压制设备的运行参数；

s6)完成以上所述修复和调整后，重新启动所述压制设备再压制一批陶瓷砖生坯，所述陶瓷砖生坯的规格和坯料与步骤s1)中的陶瓷砖生坯的规格和坯料相同；

s7)取步骤s6)中重新压制和干燥的n个所述陶瓷砖生坯，重复执行步骤s1)-至s6)，直至所述a边重复性裂纹、所述b边重复性裂纹、所述c边重复性裂纹和所述d边重复性裂纹消失为止。

进一步的，步骤s5)和s6)之间，还包括步骤s51)分析造成n个所述陶瓷砖生坯的a1-an边、b1-bn边、c1-cn边和d1-dn边的非重复性裂纹产生的干燥参数设置不恰当的因素，调整烘干所述陶瓷砖生坯的干燥窑的设置参数。

具体的，所述机械缺陷包括模具批锋、模具缺口和出料嘴偏位。

具体的，所述设置参数，包括干燥温度、风速、湿度和干燥线运行速度。

本发明的有益效果为：本发明的所述陶瓷砖生坯的裂纹缺陷的检测方法的检测原理是使用渗透法无损检测陶瓷砖生坯的裂纹，通过渗透油与陶瓷砖生坯存在的毛细管间隙，利用毛细管间隙吸收渗透油的毛细现象来进行裂纹检测，无铅机油或者液压油对陶瓷生坯的渗透性很强，可沿着裂纹渗透到陶瓷砖生坯的底部，由于裂纹窄，毛细现象显著，检察人员一边刷液压油一边观察，观察陶瓷砖生坯的表面有无明显的吸油现象和颜色突然变深的地方，含有渗透油的裂纹在坯体表面形成线条，从而显示出裂纹的形状。进一步的，本发明指出了具有重复再现性的裂纹属于机械缺陷造成，无规律的不具有重复再现性的裂纹是在干燥过程中产生的，本发明的检测方法操作简单，观察便捷有效，检测灵敏度高。

本发明可有效解决现有技术的陶瓷生坯的裂纹不容易查找，并且不容易分辨是压制工序还是干燥工序产生的缺陷，而导致后续工序的品质控制困扰的技术问题。

附图说明

图1是本发明的陶瓷砖生坯的裂纹缺陷的检测方法的操作流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图1及具体实施方式进一步说明本发明的技术方案。

一种陶瓷砖生坯的裂纹缺陷的检测方法，包括以下具体步骤：

s1)取n个经干燥的陶瓷砖生坯，n≥3，设定所述陶瓷砖生坯的相对出模方向的前端侧边、右侧侧边、后端侧边和左侧侧边分别为a、b、c和d边；

s2)在第n个所述陶瓷砖生坯的对应的所述an边、所述bn边、所述cn边和所述dn边的分别涂刷渗透油，其中：n＝1、2、...、n，检查并记录发现的各个边的裂纹位置、裂纹形状和裂纹尺寸；

s3)列表分析找出的n个所述陶瓷砖生坯的a1-an边、b1-bn边、c1-cn边和d1-dn中的裂纹位置、裂纹形状和裂纹尺寸均相同的a边重复性裂纹、b边重复性裂纹、c边重复性裂纹和d边重复性裂纹；

s4)分别找出所述a边重复性裂纹、所述b边重复性裂纹、所述c边重复性裂纹和所述d边重复性裂纹的所处位置对应的所述陶瓷砖生坯的压制设备存在的机械缺陷位置。

本发明的所述陶瓷砖生坯的裂纹缺陷的检测方法的检测原理是使用渗透法无损检测陶瓷砖生坯的裂纹，通过渗透油与陶瓷砖生坯存在的毛细管间隙，利用毛细管间隙吸收渗透油的毛细现象来进行裂纹检测，无铅机油或者液压油对陶瓷生坯的渗透性很强，可沿着裂纹渗透到陶瓷砖生坯的底部，由于裂纹窄，毛细现象显著，检察人员一边刷液压油一边观察，观察陶瓷砖生坯的表面有无明显的吸油现象和颜色突然变深的地方，含有渗透油的裂纹在坯体表面形成线条，从而显示出裂纹的形状。本发明的检测方法操作简单，观察便捷有效，检测灵敏度高。

陶瓷砖生坯的裂纹包括有规律重复再现的和无规律随机出现的裂纹，有规律重复再现(即所述的重复性裂纹)的裂纹总是在坯体的某一相同部位重复产生，位置、形状和尺寸基本一致；而无规律的裂纹(即下称的非重复性裂纹)则是在砖的任意位置随机产生而不具有重复性，位置、形状和尺寸均不同。有规律重复再现的裂纹一般是由机械缺陷造成，只要认真观察各部分机械表面和运行情况就能发现，无规律的裂纹则需要改变干燥制度来解决。

优选的，所述渗透油为液压油或者机油。

液压油或者机油，比重大，填充间隙的效果好，无味且不易挥发，不会对操作人员的造成身体伤害，并且可以过滤回收重复使用。

陶瓷砖生坯吸入液压油或者机油后，陶瓷砖生坯的外观表面出现明显的变色，坯料的颜色与油液的颜色的色差较大，用肉眼观察就可以很容易地发现裂纹的存在，裂纹的形状显现清晰，观察方便，并且液压油或者机油均具有较好的耐温粘度和流动性，适合在陶瓷砖的生产作业环境中使用。

具体的，所述陶瓷砖生坯为表面温度为130-150℃的陶瓷砖生坯。

陶瓷砖生坯压制后进入干燥窑干燥，干燥窑的温度为160-190℃，干燥岀窑的陶瓷砖生坯的表面温度为130-150℃，由于液压油或者机油在130-150℃均具有较好的粘度和流动性，适合用于刚离开干燥炉的陶瓷砖生坯的裂纹检测使用。

使用在130-150℃均具有较好的粘度和流动性的渗透油，对刚离开干燥窑的所述陶瓷砖生坯就可进行裂纹检测，可节省冷却时间，提高生产效率。

进一步的，还包括以下步骤：

s5)根据步骤s4)获得所述机械缺陷位置，分析所述机械缺陷位置存在的缺陷，修复压制设备对应位置存在的机械缺陷，并调整所述压制设备的运行参数；

s6)完成以上所述修复和调整后，重新启动所述压制设备再压制一批陶瓷砖生坯，所述陶瓷砖生坯的规格和坯料与步骤s1)中的陶瓷砖生坯的规格和坯料相同；

s7)取步骤s6)中重新压制和干燥的n个所述陶瓷砖生坯，重复执行步骤s1)-至s6)，直至所述a边重复性裂纹、所述b边重复性裂纹、所述c边重复性裂纹和所述d边重复性裂纹消失为止。

在批量生产陶瓷砖坯前，通过以上方法找出陶瓷砖生坯存在的重复裂纹缺陷，可以有针对性地分析找出缺陷部位对应的设备机械缺陷或参数设置缺陷，修正存在的缺陷以提高批量生产的陶瓷砖生坯的质量，避免批量烧制产生损失和浪费。

进一步的，步骤s5)和s6)之间，还包括步骤s51)分析造成n个所述陶瓷砖生坯的a1-an边、b1-bn边、c1-cn边和d1-dn边的非重复性裂纹产生的干燥参数设置不恰当的因素，调整烘干所述陶瓷砖生坯的干燥窑的设置参数。

非重复性裂纹是由于陶瓷砖生坯在干燥过程中的参数设置不当，而导致陶瓷砖生坯产生了不均匀收缩力，从而形成无规律的裂纹，因此需要改变干燥制度，即调整干燥窑的设置参数来解决。

具体的，所述机械缺陷包括模具批锋、模具缺口和出料嘴偏位。

模具批锋、模具缺口和出料嘴偏位等机械缺陷损伤陶瓷砖生坯的表面，导致陶瓷砖生坯的表面出现裂纹。

这些机械损伤的产生的裂纹，是在运行中的陶瓷砖生坯与设备发生的磕碰而产生的，还包括运行不平稳产生颠簸造成的裂纹，这类裂纹的位置相对比较固定。

具体的，所述设置参数，包括干燥温度、风速、湿度和干燥线运行速度。

干燥温度、风速、湿度和干燥线运行速度均会影响陶瓷砖生坯的干燥速度，通过调整使得陶瓷砖生坯的收缩力分布均匀，从而避免产生内部应力，可减少无规律的裂纹的产生。

比如干燥温度曲线的设置不当，某一个位置的干燥温度急剧升高，随后又急剧降低,干燥的坯体表面形成一个硬壳，阻挡了陶瓷砖生坯内部水份的散发通道，陶瓷砖生坯中的水分散发出来时间不够，又没有散发通道，导致坯体变形并产生内部应力，进而导致无规律的裂纹的产生，因此干燥温度曲线要平缓，为陶瓷砖生坯中的水分散发留时间。

综上所述，本发明的所述陶瓷砖生坯的裂纹缺陷的检测方法的检测原理是使用渗透法无损检测陶瓷砖生坯的裂纹，通过渗透油与陶瓷砖生坯存在的毛细管间隙，利用毛细管间隙吸收渗透油的毛细现象来进行裂纹检测，含有渗透油的裂纹在坯体表面形成线条，从而显示出裂纹的形状；进一步的，本发明指出了具有重复再现性的裂纹属于机械缺陷造成，无规律的不具有重复再现性的裂纹是在干燥过程中产生的，本发明的检测方法操作简单，观察便捷有效，检测灵敏度高，可靠性高，可有效提高陶瓷砖坯的批次出品质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。