一种纱线生产过程中用抗拉力检测装置的制作方法

1.本发明涉及纱线相关设备技术领域，具体为一种纱线生产过程中用抗拉力检测装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线在生产出来后为了对其质量进行确定，一般都会对部分纱线样品进行抗拉力测试处理。现有的抗拉力测试装置结构较为简单，在进行测试时，操作者将纱线打结固定在装置上，然后通过在纱线的底部增加砝码等重物对纱线进行拉扯，从而实现对纱线抗拉力的测试，测试时为了保证纱线稳定性，一般都是直接通过死结将纱线固定在装置上，这样就会导致测试结束后打结的纱线取下较为不便，从而会给纱线样品抗拉力测试的持续进行产生阻碍，此外，通过砝码等重物对纱线进行拉扯来测量纱线抗拉力强度的方式也会使得最终的测试结果精度较低，从而会对纱线最终质量的判定产生影响。
3.所以针对这些问题，我们需要一种纱线生产过程中用抗拉力检测装置来解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种纱线生产过程中用抗拉力检测装置，具备纱线抗拉力测试时固定以及取下更为方便以及纱线的抗拉力测试准确度更高且测试过程更为简单的优点，解决了纱线进行抗拉力测试时需要通过打结的方式对其进行固定导致取下较为不便以及抗拉力测试通过添加砝码等重物进行拉扯测量导致测试准确度较低且较为麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述纱线抗拉力测试时固定以及取下更为方便以及纱线的抗拉力测试准确度更高且测试过程更为简单的目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线生产过程中用抗拉力检测装置，包括本体，所述本体的内侧面固定连接有导向杆，导向杆的外侧面滑动连接有滑套，滑套的外侧面转动连接有转动轴，转动轴的外侧面固定连接齿轮，齿轮的外侧面啮合有齿条，滑套的外侧面转动连接有连杆，连杆的外侧面转动连接有转盘，转盘的外侧面固定连接有收线轮，转盘的外侧面固定连接有固定壳，固定壳的内侧面转动连接有转轴，转轴的外侧面固定连接有转轮，转轮的外侧面活动连接有联动板，联动板的内侧面滑动连接有凸杆，凸杆的外部固定连接有移动板，移动板的外部活动连接有固定板，固定板的内部固定连接有触杆，固定板的内侧面滑动连接有固定杆，固定壳的内侧面固定连接有缠绕杆，本体的内侧面固定连接有指针。
8.优选的，所述齿条固定连接在本体的内侧面，本体的内侧面转动连接有转杆，转盘固定连接在转杆的外侧面，收线轮固定连接在转杆的外侧面，滑套、连杆的数量均为两个，
两个连杆分别转动连接在两个滑套的外侧面，两个滑套对称分布在导向杆的上下两端，转动轴转动连接在上方滑套的外侧面。
9.优选的，所述转盘的外侧面设置有刻度线，刻度线的精度为.n，指针的位置、规格均与刻度线相匹配，能够对纱线的抗拉力进行精准度更高的测量。
10.优选的，所述固定壳的数量为两个，两个固定壳分别分布在转盘的外侧面以及本体的外侧面，转轮的外侧面转动连接有滑块，联动板的外侧面开设有长槽，滑块与长槽的内侧面滑动连接。
11.优选的，所述移动板的内侧面固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有弹簧一，弹簧一与固定杆固定连接，本体的内侧面固定连接有限位架，移动板与限位架的内侧面滑动连接，限位架的内侧面开设有固定孔，固定孔的位置、规格均与固定杆相匹配，固定杆由金属铁材料制成，使得测试过程中纱线可以保持稳定固定状态。
12.优选的，所述固定板的外侧面设置有防滑层，固定板的位置、规格均与缠绕杆相匹配，固定板与移动板的内侧面滑动连接，移动板的内侧面固定连接有弹簧二，弹簧二与固定板固定连接，触杆的位置、规格均与移动板固定连接。
13.优选的，所述转动轴、转轴、电磁铁、触杆、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转动轴、转轴均与驱动电源电连接，电磁铁与外部电源电连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种纱线生产过程中用抗拉力检测装置，具备以下有益效果：
16.1、该纱线生产过程中用抗拉力检测装置，通过转动轴、转轮、联动板、凸杆、移动板、固定板、缠绕杆、触杆、固定杆之间的相互作用，能够在纱线进行抗拉力测试时对其进行稳定固定且固定较为方便，避免了纱线进行抗拉力测试时需要操作者需要通过打结的方式将其与装置之间固定连接导致测试结束后打结的纱线处理较为不便的情况发生，从而可以提高纱线抗拉力测试的效，有利于纱线抗拉力测试的持续进行。
17.2、该纱线生产过程中用抗拉力检测装置，通过转轴、齿轮、齿条、滑套、导向杆、圆盘、收线轮、连杆、指针之间的相互作用，能够在纱线抗拉力测试的过程中对其进行缓慢地缠绕拉扯，从而使得纱线的抗拉力测试结果精准度更高，不再需要人工进行添加砝码等重物来进行对纱线进行拉扯，同时也使得实现的抗拉力测试更为简单方便。
附图说明
18.图1为本发明局部剖视结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本发明固定壳内部结构示意图；
21.图4为本发明图3中b处放大结构示意图；
22.图5为本发明图3中c处放大结构示意图。
23.图中：1、本体；2、导向杆；3、滑套；4、转动轴；5、齿轮；6、齿条；7、连杆；8、转盘；9、收线轮；10、固定壳；11、转轴；12、转轮；13、联动板；14、凸杆；15、移动板；16、固定板；17、触杆；18、固定杆；19、缠绕杆；20、指针。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种纱线生产过程中用抗拉力检测装置，包括本体1，本体1的内侧面固定连接有导向杆2，导向杆2的外侧面滑动连接有滑套3，滑套3的外侧面转动连接有转动轴4，转动轴4的外侧面固定连接齿轮5，齿轮5的外侧面啮合有齿条6，滑套3的外侧面转动连接有连杆7，连杆7的外侧面转动连接有转盘8，转盘8的外侧面固定连接有收线轮9，齿条6固定连接在本体1的内侧面，本体1的内侧面转动连接有转杆，转盘8固定连接在转杆的外侧面，收线轮9固定连接在转杆的外侧面，滑套3、连杆7的数量均为两个，两个连杆7分别转动连接在两个滑套3的外侧面，两个滑套3对称分布在导向杆2的上下两端，转动轴4转动连接在上方滑套3的外侧面。
26.转盘8的外侧面固定连接有固定壳10，固定壳10的内侧面转动连接有转轴11，转轴11的外侧面固定连接有转轮12，转轮12的外侧面活动连接有联动板13，固定壳10的数量为两个，两个固定壳10分别分布在转盘8的外侧面以及本体1的外侧面，转轮12的外侧面转动连接有滑块，联动板13的外侧面开设有长槽，滑块与长槽的内侧面滑动连接，联动板13的内侧面滑动连接有凸杆14，凸杆14的外部固定连接有移动板15，移动板15的外部活动连接有固定板16，固定板16的内部固定连接有触杆17，转动轴4、转轴11、电磁铁、触杆17、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，转动轴4、转轴11均与驱动电源电连接，电磁铁与外部电源电连接。
27.固定板16的内侧面滑动连接有固定杆18，移动板15的内侧面固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有弹簧一，弹簧一与固定杆18固定连接，本体1的内侧面固定连接有限位架，移动板15与限位架的内侧面滑动连接，限位架的内侧面开设有固定孔，固定孔的位置、规格均与固定杆18相匹配，固定杆18由金属铁材料制成，使得测试过程中纱线可以保持稳定固定状态，固定壳10的内侧面固定连接有缠绕杆19，固定板16的外侧面设置有防滑层，固定板16的位置、规格均与缠绕杆19相匹配，固定板16与移动板15的内侧面滑动连接，移动板15的内侧面固定连接有弹簧二，弹簧二与固定板16固定连接，触杆17的位置、规格均与移动板15固定连接，本体1的内侧面固定连接有指针20，转盘8的外侧面设置有刻度线，刻度线的精度为0.01n，指针20的位置、规格均与刻度线相匹配，能够对纱线的抗拉力进行精准度更高的测量。
28.工作原理：该装置在使用时，操作者将待测试的纱线两端分别缠绕在两个缠绕杆19的表面，然后通过控制中枢控制驱动电源驱动转轴11转动，同时还控制外部电源给电磁铁通电，电磁铁通电后产生磁性与固定杆18相互吸引并带动固定杆18移动从固定孔的内部退出，固定杆18移动的过程中会对弹簧一进行压缩，转轴11转动带动转轮12转动，在滑块、长槽相互作用下，转轮12转动带动联动板13转动，联动板13转动的过程中带动凸杆14移动，凸杆14移动带动移动板15移动，移动板15移动带动固定板16移动，固定板16在移动的过程中会与缠绕杆19接触并对缠绕在缠绕杆19表面的纱线进行压紧固定，当固定板16移动至与缠绕杆19接触后不再移动，移动板15继续移动并对弹簧二进行压缩，同时与固定板16之间
发生相对移动，当移动板15移动至触杆17与固定板16接触时，控制中枢控制驱动电源停止驱动转轴11转动，同时控制外部电源停止给电磁铁通电，电磁铁断电后失去磁性，此时在弹簧一回弹力的作用下，固定杆18移动复位继续与固定孔活动插接，从而使得固定板16可以将纱线固定稳定。
29.在进行测试时，操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动转动轴4转动，转动轴4转动带动齿轮5转动，在齿条6的作用下，齿轮5转动带动上方滑套3向下移动，上方滑套3在移动的过程中会带动连杆7移动，并且连杆7自身会发生转动，连杆7运动的过程中会带动转盘8进行缓慢的转动，转盘8转动的过程中带动收线轮9转动对纱线进行收卷，转盘8转动的过程中还会带动其表面的刻度进行转动，从而可以对纱线的抗拉力强度进行测试。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。