滤网的检测漏气装置及其测试方法与流程

1.本发明涉及过滤设备技术领域，尤其是涉及一种滤网的检测漏气装置及其测试方法。


背景技术：

2.空气净化器、空气过滤器等净化装置是清除各种空气污染物的重要部件，对污染物的去除效果起着非常关键的作用。净化装置可以吸附分解或转化各种空气污染物(包括pm2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品，广泛应用于家用、商用、工业等领域。
3.相关技术中，净化装置具有用于过滤吸收的滤网，滤网的密封性能、过滤效果决定着净化装置的过滤吸收性能，因此，对滤网的密封性能的检测是非常有必要的，而如何快速且直观的方式评估滤网的密封性或过滤效果成了亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出了一种滤网的检测漏气装置，所述滤网的检测漏气装置可快速直观的检测滤网的密封性或过滤效果。
5.本发明还进一步提出了一种滤网的检测漏气装置的测试方法，所述滤网的检测漏气装置的测试方法可快速直观的检测滤网的密封性或过滤效果，对滤网的检测效果好。
6.根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置，包括：烟雾发生器；烟雾管道，所述烟雾管道的一端与所述烟雾发生器的出气端连接且连通；支撑件，所述支撑件内部具有空腔，所述支撑件的一端具有敞开口，所述滤网设于所述敞开口处，所述滤网与所述敞开口的边缘密封连接，所述烟雾管道与所述支撑件连接，且所述烟雾管道与所述空腔连通；照明组件，所述照明组件适于向所述滤网照射光线，用以观察是否存在烟雾透过所述滤网流动至所述空腔外。
7.根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置，通过照明组件向滤网照射光线，可以更直观、方便地观察滤网是否有漏烟的情况，因此可以快速检测评估滤网的密封性或过滤的效果是否合格，且通过肉眼即可评估滤网的密封性或过滤的效果，若滤网不合格，还可以直观快速的测出滤网的泄露点。
8.在一些实施例中，滤网的检测漏气装置还包括用于将所述空腔内的残留烟雾进行回收的回收组件，所述支撑件具有回收孔；所述回收组件包括：回收管道，所述回收管道的一端与所述回收孔连接且连通，阀门，所述阀门设于所述回收管道内，以打开或关闭所述回收管道，当所述阀门处于打开状态时，烟雾适于在所述回收管道内流通；当所述阀门处于关闭状态时，所述回收管道断开；过滤组件，所述过滤组件设于所述回收管道的另一端处，用以过滤风道内多余的烟雾。
9.在一些实施例中，滤网的检测漏气装置还包括风机，所述风机设于所述回收管道
和所述过滤组件之间。
10.在一些实施例中，所述过滤组件包括：过滤器；安装支架，所述安装支架具有镂空部，所述过滤器安装于所述镂空部，所述安装支架与所述回收管路直接或者间接连接，所述安装支架具有排污孔；第一排污阀，所述第一排污阀设于所述排污孔处。
11.在一些实施例中，所述烟雾管道呈弧线形，所述支撑件位于所述烟雾管道的上端；所述烟雾管道的下端具有第二排污阀。
12.在一些实施例中，所述支撑件呈漏斗状且具有扩口端和收口端，所述敞开口位于所述扩口端，所述烟雾管道与所述收口端连接且连通。
13.在一些实施例中，所述烟雾管道的下端具有用于收集油污的收集槽，所述第二排污阀设于所述收集槽内。
14.在一些实施例中，还包括风驱动部件，所述风驱动部件用于向所述烟雾管道内鼓入气流，以驱动烟雾流向所述空腔。
15.在一些实施例中，所述风驱动部件包括鼓风机和连通管，所述鼓风机的出风端与所述连通管的一端连接且连通，所述连接管的另一端与所述烟雾通道连接且连通。
16.在一些实施例中，所述连接管包括硬质管段和软质管段，所述软质管段的一端与所述鼓风机的出风端连接且连通，所述软质管段的另一端与所述硬质管段的一端连接且连通，所述硬质管段的另一端与所述烟雾通道连接且连通。
17.在一些实施例中，所述照明组件包括：光源；调解支架，所述调解支架支撑所述光源，且所述调解支架适于调解光源位置以使所述光源照射于所述滤网的不同位置。
18.在一些实施例中，所述调解支架包括：固定座；第一连杆，所述第一连杆的一端与固定座铰接；第一定位件，所述第一定位件与所述第一连杆连接；第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端铰接，所述光源与所述第二连杆的另一端铰接；第二定位件，所述第二定位件与所述第二连杆或所述第一连杆连接；第三定位件，所述第三定位件与所述第二连杆或所述光源连接。
19.在一些实施例中，滤网的检测漏气装置还包括机架，所述照明组件与所述机架固定连接。
20.在一些实施例中，滤网的检测漏气装置还包括：保温层，所述保温层贴设于所述空腔的内壁。
21.在一些实施例中，所述保温层为发泡件，且所述保温层的厚度为3mm
‑
5mm。
22.根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置的测试方法，所述滤网的检测漏气装置包括：烟雾发生器；烟雾管道，所述烟雾管道的一端与所述烟雾发生器的出气端连接且连通；支撑件，所述支撑件内部具有空腔，所述支撑件的一端具有敞开口，所述滤网设于所述敞开口处，所述滤网与所述敞开口的边缘密封连接，所述烟雾管道与所述支撑件连接，且所述烟雾管道与所述空腔连通，所述支撑件具有回收孔；照明组件，所述照明组件适于向所述滤网照射光线，用以观察是否存在烟雾透过所述滤网流动至所述空腔外；用于将所述空腔内的残留烟雾进行回收的回收组件，所述回收组件包括回收管道、阀门和过滤组件，所述回收管道的一端与所述回收孔连接且连通，所述阀门设于所述回收管道内，以打开或关闭所述回收管道，当所述阀门处于打开状态时，烟雾适于在所述回收管道内流通；当所述阀门处于关闭状态时，所述回收管道断开，所述过滤组件设于所述回收管道的另一端处，用以过滤
烟雾中的杂质；风驱动部件，所述风驱动部件为变频风机，所述风驱动部件用于向所述烟雾管道内鼓入气流，以驱动烟雾流向所述空腔；控制器，所述控制器与所述烟雾发生器、所述照明组件、所述阀门以及所述风驱动部件均通讯连接；
23.所述测试方法包括：启动所述烟雾发生器和所述风驱动部件；所述烟雾发生器产生的烟雾通过所述烟雾管道进入到所述空腔内；经过第一预定时间后，启动所述照明组件，检测所述滤网是否有漏烟；经过第二预定时间后，关闭所述照明组件，打开所述阀门，清除风道内多余的烟雾。
24.根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置的测试方法，烟雾发生器适于产生烟雾，风驱动部件适于驱动烟雾通过烟雾管道流入支撑件的空腔。通过照明组件的设置可以便于通过肉眼观察滤网是否具有漏烟的情况，且快速、直观，因此可以快速检测评估滤网的密封性或过滤的效果是否合格，且通过肉眼即可评估滤网的密封性或过滤的效果，若滤网不合格，还可以直观快速的测出滤网的泄露点。同时，在检测人员检测评估滤网的密封性或过滤效果之后打开阀门回收残留烟雾，不会影响滤网的检测效果。
25.在一些实施例中，所述滤网的检测漏气装置还包括风速测量仪，所述风速测量仪设于所述烟雾通道内，所述风速测量仪用于检测所述烟雾通道内的气流流速，所述风速测量仪与所述控制器通讯连接，所述控制器根据所述风速测量仪的检测数据控制所述风驱动部件的工作频率。
26.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
27.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
28.图1是根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置的一个角度的结构示意图；
29.图2是根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置的一个角度的结构示意图。
30.附图标记：
31.滤网的检测漏气装置100；滤网200；
32.烟雾发生器10；出气端11；烟雾管道20；第二排污阀21；
33.支撑件30；空腔31；敞开口32；回收孔33；扩口端34；收口端35；
34.照明组件40；光源41；调节支架42；
35.机架50；
36.回收组件60；回收管道61；阀门62；过滤组件63；过滤器631；安装支架632；第一排污阀633；
37.风机70；风驱动部件80；鼓风机81；连通管82；硬质管段821；软质管段822；
38.控制器90；变频调速键91；显示器92；指示灯93；旋钮开关94；急停开关板95。
具体实施方式
39.下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。
40.下面参考图1
‑
图2描述根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置100，滤网的检测漏气装置100包括烟雾发生器10、烟雾管道20、支撑件30、照明组件40。滤网的检测漏气装置100适于检测评估滤网200是否漏气。这里，“滤网200”指的是可以用来过滤灰尘、颗粒物、空气中的有害物质的过滤装置。
41.烟雾管道20的一端与烟雾发生器10的出气端11连接且连通；支撑件30内部具有空腔31，支撑件30的一端具有敞开口32，滤网200设于敞开口32处，滤网200与敞开口32的边缘密封连接，烟雾管道20与支撑件30连接，且烟雾管道20与空腔31连通；周围环境无其余光源，照明组件40适于向滤网200照射光线，用以观察是否存在烟雾透过滤网200流动至空腔31外。照明组件40的光照射于滤网200处，照明组件40照射出的光线可以帮助检测人员观察滤网200，当有烟雾穿过滤网200时，检测人员可以察觉到。
42.烟雾发生器10可以发生烟雾，烟雾可以通过烟雾管道20流入支撑件30的空腔31内，空腔31的一端构造出敞开口32，滤网200设置于敞开口32处，且滤网200的边沿与敞开口32的边沿密封连接，如果滤网200合格，而烟雾无法通过滤网200从敞开口32流出，检测人员无法看见烟雾；如果滤网200不合格，如滤网200材料膜有漏孔，烟雾就会从这个地方冒出，产生一缕烟，如此可以直观快速的测试出滤网200的泄露点。当然，可以理解的是，本发明实施例的滤网的检测漏气装置100可以通过检测人员观察，也可以通过检测仪器来识别滤网200是否漏气以及泄漏点。
43.根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置100，通过照明组件40向滤网200照射光线，可以更直观、方便地观察滤网200是否有漏烟的情况，因此可以快速检测评估滤网200的密封性或过滤的效果是否合格，且通过肉眼即可评估滤网200的密封性或过滤的效果，若滤网200不合格，还可以直观快速的测出滤网200的泄露点。
44.举例而言，烟雾发生器10产生的烟雾可以为舞台烟雾，舞台烟雾环保且对人体无伤害。例如，当温度较低时，烟雾可以冷凝成液态的烟油，烟雾可以指气态或者液态状态的烟油。
45.在一些示例中，滤网的检测漏气装置100还可以包括用于将空腔31内的残留烟雾进行回收的回收组件60，回收组件60可以包括：回收管道61、阀门62、过滤组件63，支撑件30具有回收孔33；回收管道61的一端与回收孔33连接且连通，阀门62设于回收管道61内，以打开或关闭回收管道61，当阀门62处于打开状态时，烟雾适于在回收管道61内流通；当阀门62处于关闭状态时，回收管道61断开，此时烟雾不流通；通过阀门62的设置可以便于检测人员对回收组件60的开关设置。
46.例如，在测试滤网200的时候，回收组件60的阀门62可以为关闭状态，以使回收管道61断开，进而可以保证对滤网200的测试的准确性。在测试完成后，可以打开回收组件60的阀门62，以使烟雾适于在回收管道61内流通并通过过滤组件63过滤烟雾。通过回收组件60的设置，可以便于将空腔31内的残留烟雾排出，提高了空气质量。过滤组件63设于回收管道61的另一端处，用以过滤烟雾中的杂质。
47.进一步地，如图2所示，滤网的检测漏气装置100还可以包括风机70，风机70可以为回收组件60提供动力，以进一步加速空腔31内的残留烟雾过滤吸附于过滤组件63，风机70设于回收管道61和过滤组件63之间，以便于提供动力。风机70可以为变频风机，由此便于控制回收管道61内气流的流速。
48.在一些实施例中，参照图2，过滤组件63可以包括过滤器631、安装支架632、第一排污阀633，安装支架632具有镂空部，过滤器631安装于镂空部，安装支架632与回收管路直接或者间接连接，安装支架632具有排污孔；第一排污阀633设于排污孔处。由此，可以便于排放过滤组件63内残留的烟油。例如，排污孔位于安装支架632的下端，以便于烟油在重力的作用下汇聚于排污孔处，以使烟油更好的排出，同时，可以便于收集，以使烟油可循环利用，节能环保。
49.参照图1和图2，烟雾管道20呈弧线形，支撑件30位于烟雾管道20的上端以便于气态的烟雾流向支撑件30的空腔31，进而可以便于烟雾流向滤网200。例如，敞开口32朝向上端敞开，滤网200位于支撑件30的上端，以进一步便于烟雾流向滤网200，提高检测的有效性和效率。烟雾管道20的下端具有第二排污阀21，以便于液态的烟油从第二排污阀21排出，以使烟油更好的排出，同时，可以便于收集，以使烟油可循环利用，节能环保。
50.进一步地，结合图1,和图2，支撑件30呈漏斗状且具有扩口端34和收口端35，敞开口32位于扩口端34，烟雾管道20与收口端35连接且连通。由此，一方面，可以提高空腔31的体积，可以便于气态的烟雾容纳于空腔31内，便于烟雾流向滤网200；另一方面，敞开口32位于扩口端34可以便于烟雾流向滤网200，保证滤网200的朝向空腔31的一侧均可以与烟雾有效接触，以保证对滤网200的检测的有效性。
51.在一些实施例中，烟雾管道20的下端具有用于收集油污的收集槽(图未示出)，通过设置收集槽，可以便于油污的收集，防止油污造成污染，同时，可以便于收集，以使烟油可循环利用，节能环保。第二排污阀21设于收集槽内，以降低占用空间，利于小型化设计。同时，第二排污阀21可以控制油污是否流入收集槽，以提高收集油污的便捷性。
52.在一些实施例中，如图1和图2所示，滤网的检测漏气装置100还可以包括风驱动部件80，风驱动部件80用于向烟雾管道20内鼓入气流，以驱动烟雾流向空腔31，以提高烟雾流动的效率，以保证烟雾在冷凝前流入滤网200位置，提高检测评估的有效性。
53.进一步地，如图2所示，风驱动部件80包括鼓风机81和连通管82，鼓风机81的出风端与连通管82的一端连接且连通，连接管的另一端与烟雾通道连接且连通。由此，鼓风机81所吹出的风可以通过连通管82流入烟雾通道，以保证鼓风机81所吹出的风可以沿所需的方向流动，进而可以保证鼓风机81所吹出的风将烟雾吹至滤网200位置，以保证检测评估的可靠性。
54.在一些实施例中，参照图1和图2，连接管包括硬质管段821和软质管段822，软质管段822的一端与鼓风机81的出风端连接且连通，软质管段822的另一端与硬质管段821的一端连接且连通，硬质管段821的另一端与烟雾通道连接且连通，软质管段822易于弯曲，可以便于改变鼓风机81所吹出的风的风向，硬质管段821的可靠性好，可以保证连接的可靠性。例如，软质管段822为弧形段，硬质管段821为直形段。当然，在另一些实施例中，硬质管段821和也可以与鼓风机81的出风端连接且连通，软质管段822与烟雾通道连接且连通。
55.在一些实施例中，如图1所示，检测漏气装置100还可以包括机架50，照明组件40可以与机架50固定连接，以保证照明组件40的安装的可靠性，进而可以保证检测人员可以直观、方便地观察滤网200是否有漏烟的情况，机架50可以防止照明组件40发生晃动，以保证照明组件40照射出的光线可以更清楚地帮助检测人员观察滤网200，以快速检测评估滤网200的密封性或过滤的效果是否合格。
56.在一些实施例中，检测漏气装置100还可以包括保温层，保温层可以贴设于空腔31的内壁。保温层可以起到保温的作用，如此设置，可以防止烟雾发生器10发生的热烟冷凝，保证了烟雾可以流动至滤网200位置，提高了检测评估的有效性和可靠性。
57.在一些实施例中，保温层可以为发泡件。例如，保温层可以为自粘高密度橡塑保温棉件，自粘高密度橡塑保温棉件具有导热系数低、防火阻燃、防潮阻湿、减振降噪、环保健康、使用寿命长、安装方便等特点，进而可以进一步可以保证烟雾可以流动至滤网200位置，提高了检测评估的有效性和可靠性。
58.同时，保温层的厚度可以为3mm
‑
5mm。由此，可以保证保温层的成本较低的同时，保温效果好，进而可以保证烟雾可以流动至滤网200位置。例如，保温层的厚度可以为4mm。
59.在一些实施例中，照明组件40包括光源41以及调解支架，调解支架支撑光源41，且调解支架适于调解光源41位置以使光源41照射于滤网200的不同位置。由此，可以便于检测人员根据实际需求对灯光的照射方向、位置等进行调节，以保证检测人员可以更清晰、有效地观察滤网200是否合格。
60.进一步地，调解支架可以包括固定座、第一连杆、第一定位件、第二连杆、第二定位件、第三定位件，第一连杆的一端与固定座铰接，第一定位件与第一连杆连接，第一定位件用于调节第一连杆与固定座的相对位置，第二连杆的一端与第一连杆的另一端铰接，光源41与第二连杆的另一端铰接；第二定位件与第二连杆或第一连杆连接，第二定位件用于调节第一连杆和第二连杆的相对位置，第三定位件与第二连杆或光源41连接，第三定位件用于调节第二连杆和光源41的相对位置，如此设置的多个相互活动连接的第一连杆、第二连杆可以提高光源41的调节的灵活性，更易于360
°
观测滤网200的密封性。举例而言，第一定位件、第二定位件或第三定位件可以为调节旋钮。
61.根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置100的测试方法，滤网的检测漏气装置100包括烟雾发生器10、烟雾管道20、支撑件30、回收组件60、照明组件40、风驱动部件80以及控制器90.烟雾管道20的一端与烟雾发生器10的出气端11连接且连通；回收组件60用于将空腔31内的残留烟雾进行回收支撑件30内部具有空腔31，支撑件30的一端具有敞开口32，滤网200设于敞开口32处，滤网200与敞开口32的边缘密封连接，烟雾管道20与支撑件30连接，且烟雾管道20与空腔31连通，支撑件30具有回收孔33；照明组件40适于向滤网200照射光线，用以观察是否存在烟雾透过滤网200流动至空腔31外。
62.回收组件60包括回收管道61、阀门62和过滤组件63，回收管道61的一端与回收孔33连接且连通，阀门62设于回收管道61内，以打开或关闭回收管道61，当阀门62处于打开状态时，烟雾适于在回收管道61内流通；当阀门62处于关闭状态时，回收管道61断开，以使烟雾不流通，过滤组件63设于回收管道61的另一端处，用以过滤烟雾中的杂质；风驱动部件80为变频风机70，风驱动部件80用于向烟雾管道20内鼓入气流，以驱动烟雾流向空腔31；控制器90与烟雾发生器10、照明组件40、阀门62以及风驱动部件80均通讯连接。
63.测试方法包括：启动烟雾发生器10和风驱动部件80；烟雾发生器10产生的烟雾通过烟雾管道20进入到空腔31内；经过第一预定时间后，启动照明组件40，检测滤网200是否有漏烟，以测试出滤网200的密封性或者过滤效果，且通过肉眼即可直观快速的滤网200的泄漏点。经过第二预定时间后，关闭照明组件40，打开阀门62，回收残留烟雾，进而可以将空腔31内的残留的烟雾排除过滤掉，同时，在检测人员检测评估滤网200的密封性或过滤效果
之后打开阀门62回收残留烟雾，不会影响滤网200的检测效果。
64.根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置100的测试方法，烟雾发生器10适于产生烟雾，风驱动部件80适于驱动烟雾通过烟雾管道20流入支撑件30的空腔31。通过照明组件40的设置可以便于通过肉眼观察滤网200是否具有漏烟的情况，且快速、直观，因此可以快速检测评估滤网200的密封性或过滤的效果是否合格，且通过肉眼即可评估滤网200的密封性或过滤的效果，若滤网200不合格，还可以直观快速的测出滤网200的泄露点。同时，回收组件60可以将残留的烟雾排除过滤掉，在检测人员检测评估滤网200的密封性或过滤效果之后打开阀门62回收残留烟雾，环保且不会影响滤网200的检测效果，对滤网200的检测效果好。
65.在一些实施例中，滤网的检测漏气装置100还可以包括风速测量仪，风速测量仪设于烟雾通道内，风速测量仪用于检测烟雾通道内的气流流速，风速测量仪与控制器90通讯连接，控制器90根据风速测量仪的检测数据控制风驱动部件80的工作频率，进而可以便于实时了解且调整烟雾通道内的气流流速，以便于计算风量，将气流流速和风量控制在合理范围内，风速过高，漏烟易被吹散，不容易被观察到，风速过低，则无法保证烟雾可以与滤网200有效接触，如此设置可以保证检测评估结果的有效性。
66.例如，控制器90还可以包括变频调速键91、显示器92、指示灯93、旋钮开关94、急停开关板95：变频调速键91可以调节风机70频率从而控制风量，显示器92可以显示风量、风机70及排风装置的开闭控制，指示灯93可以显示设备是否处于运行状态；旋钮开关94可以控制设备的开闭，急停开关板95可以遇到突发状况，可以紧急关闭设备。
67.滤网的检测漏气装置100工作原理可以为，风驱动部件80工作，风驱动部件80用于向烟雾管道20内鼓入气流，以驱动烟雾发生器10产生的烟雾流向空腔31。滤网200位于设于敞开口32处，敞开口32与空腔31相连，通过变频调速键91调节频率，风速测量仪测量的烟雾通道管道里的风速。例如，烟雾管道20的直径为100mm。烟雾发生器10(例如，烟雾为，舞台烟雾油flg
‑
4,淡绿色)发生烟雾，烟雾可以从风速仪的下游段加入。打开照明组件40，照明组件40适于向滤网200照射光线，光线覆盖滤网200的出风面。若滤网200合格，烟雾会被滤网200完全过滤掉，如果滤网200的材料膜有漏孔，烟雾就会从有漏孔的地方冒出，产生一缕青烟，并通过照明组件40的一定光照度肉眼观察到，由此，实现了滤网的检测漏气装置100对滤网200的检测评估。
68.滤网的检测漏气装置100的安装检测步骤可以为：(1)安装滤网200；(2)打开照明组件40，并预热5
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10分钟，光线覆盖于滤网200正上方；(3)烟雾发生器10工作，已将烟雾输入至烟雾管道20；(4)关掉房间的照明灯，调节照明组件40的照射位置，确保过滤器631出风口被全部覆盖；(5)调节风驱动部件80的风量(例如，操控触摸屏，设置一个经验值)，观察滤网200出口漏烟情况。为了获取更好的观察效果，可以适当减少或增加风量。(6)观察结束后，打开例如排气风扇的回收组件60，以将残留的烟雾排除过滤掉。
69.根据本发明实施例的滤网的检测漏气装置100其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
70.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
71.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
72.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
73.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。