一种轴承零部件滚轮夹紧旋转测量装置的制作方法

：
1.本发明属于轴承生产加工技术领域，特别一种轴承零部件滚轮夹紧旋转测量装置。


背景技术：

2.现实生活中，轴承零部件的应用十分广泛，在我们日常生活中的许多领域，都需要使用到轴承零部件，从而对各种机器和设备的使用进行辅助。
3.现有技术下，一般的轴承零部件在生产完成之后，都需要进行各种检测和测量，从而检测生产出来的零部件是否合格，一般的测量装置，在对轴承进行旋转检测时，容易损坏轴承，同时对于一些较大的轴承检测不便，增加劳动强度，当检测数量较多时，检测效率低，影响后续加工。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承零部件滚轮夹紧旋转测量装置，解决了一般的轴承零部件在生产完成之后，都需要进行各种检测和测量，从而检测生产出来的零部件是否合格，一般的测量装置，在对轴承进行旋转检测时，容易损坏轴承，同时对于一些较大的轴承检测不便，增加劳动强度，当检测数量较多时，检测效率低，影响后续加工等缺点。
5.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
6.一种轴承零部件滚轮夹紧旋转测量装置，包括支撑架，所述支撑架之间设置有传送带，所述支撑架的顶部固定连接有固定框，所述固定框的两端侧壁均固定连接有连接框，所述固定框的两侧侧壁均开凿设有插槽，所述固定框的顶部中间固定连接有顶板，所述固定框的侧壁插槽的一侧均固定连接有四号电机。
7.优选的，所述支撑架的两端两侧均固定连接有连接架，所述连接架的一侧两端均固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端均贯穿连接架，所述一号电机的输出端均固定连接有连接轴，所述连接轴远离一号电机的一端转动连接在连接架的一侧侧壁，所述连接轴上转动连接有传送带，所述传送带滑动连接连接在支撑架之间，所述固定框的底部开凿设有开口，所述传送带设置在固定框的下方。
8.优选的，两个所述连接框的底部设置在传送带的上方，所述连接框内的顶部均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端转动连接在连接框的底部一端侧壁，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在连接框侧壁之间，所述滑块的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定框的侧壁，所述连接杆滑动连接在固定框的侧壁，所述连接杆贯穿固定框侧壁的底部且设置在传送带的上方。
9.优选的，两个所述连接杆之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿支撑板，所述二号电机的输出端固定连接有转板，所
述支撑板滑动连接在固定框侧壁之间，所述转板的顶部中间固定连接有支撑柱，所述支撑柱上均匀的设置有隔板，所述隔板的一侧螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端均贯穿隔板且螺纹连接在支撑柱上。
10.优选的，所述固定框内顶部顶板的底部固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端固定连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定连接有连接柱，所述连接柱的外部转动连接有内滚轮，所述内滚轮的外部固定连接有防护垫，所述内滚轮设置在轴承零部件的内部，所述内滚轮与轴承零部件的内部侧壁对应。
11.优选的，所述固定框内两端侧壁均固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的外部转动连接有外滚轮，所述外滚轮的外部固定连接有防护垫，所述外滚轮设置在轴承零部件的外部，所述外滚轮与轴承零部件的外部侧壁对应，所述内滚轮与外滚轮相互对于且匹配。
12.优选的，所述四号电机的输出端均转动连接在固定框的侧壁内，所述四号电机的输出端均固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端的底部固定连接有三号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆和三号电动伸缩杆均与插槽相对应且匹配，所述二号电动伸缩杆和三号电动伸缩杆均可贯穿固定框的侧壁。
13.优选的，所述三号电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板上均匀的开凿设有螺纹槽，所述螺纹槽内均匀的螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端固定连接有限位框，所述限位框上均放置有千分表。
14.本发明的有益效果包括：
15.1、本发明设置有输送结构，通过固定连接在连接架一侧两端的一号电机，从而控制连接轴进行转动，从而带动传送带进行转动，在对零部件进行测量等各种检测时，对未测量的以及测量完成的零部件的搬运、输送进行辅助，降低劳动强度，提升检测、测量的效率。
16.2、本发明设置有升降结构，通过固定连接在连接框顶部的伺服电机，控制丝杆进行转动，从而带动滑块进行升降，从而带动连接杆进行升降，通过连接杆的移动从而带动支撑板上的零部件进行升降，从而便于将零部件移动到测量位置进行检测，同时便于将测量完成的零部件拿出，降低劳动强度，同时提升整体测量效率。
17.3、本发明设置有夹持结构，通过固定连接在固定框内的一号电动伸缩杆，便于控制转动连接在固定柱外部的外滚轮进行移动，从而配合内滚轮，对进行测量的零部件进行夹持限位，对其进行测量时进行辅助，通过固定连接在外滚轮外部的防护垫，在检测时，对零部件进行防护同时增加两者之间的摩擦力。
18.4、本发明设置有测量结构，通过均匀的开凿设在连接板上的螺纹槽，便于根据不同检测规格的轴承零部件调节千分表的高度，通过固定连接在限位框一侧的螺纹杆，便于将千分表固定在连接板的一侧，通过固定连接三号电动伸缩杆输出端的连接板，在对零部件进行测量时，便于调节千分表的高度，可以对零部件的检测位置进行更加全面的测量，提升测量结果的准确性。
附图说明：
19.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
20.图1为本发明的正面立体结构示意图；
21.图2为本发明的固定框俯视剖视结构示意图；
22.图3为本发明的a处放大结构示意图；
23.图4为本发明的连接板正面剖视结构示意图；
24.图5为本发明的连接框侧面剖视结构示意图；
25.图6为本发明的传送带正面剖视结构示意图。
26.图中：1、支撑架；2、连接架；3、一号电机；4、连接轴；5、传送带；6、固定框；7、顶板；8、连接框；9、插槽；10、伺服电机；11、丝杆；12、滑块；13、连接杆；14、支撑板；15、二号电机；16、转板；17、三号电机；18、固定杆；19、连接柱；20、内滚轮；21、一号电动伸缩杆；22、外滚轮；23、固定柱；24、防护垫；25、四号电机；26、二号电动伸缩杆；27、三号电动伸缩杆；28、连接板；29、螺纹槽；30、千分表；31、限位框；32、螺纹杆；33、支撑柱；34、隔板；35、限位杆。
具体实施方式：
27.如图1
‑
6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种轴承零部件滚轮夹紧旋转测量装置，包括支撑架1，支撑架1之间设置有传送带5，支撑架1的顶部固定连接有固定框6，固定框6的两端侧壁均固定连接有连接框8，固定框6的两侧侧壁均开凿设有插槽9，固定框6的顶部中间固定连接有顶板7，固定框6的侧壁插槽9的一侧均固定连接有四号电机25。
28.其中，三号电动伸缩杆27的输出端固定连接有连接板28，连接板28上均匀的开凿设有螺纹槽29，螺纹槽29内均匀的螺纹连接有螺纹杆32，螺纹杆32的另一端固定连接有限位框31，限位框31上均放置有千分表30，通过均匀的开凿设在连接板28上的螺纹槽29，便于根据不同检测规格的轴承零部件调节千分表30的高度，通过固定连接在限位框31一侧的螺纹杆32，便于将千分表30固定在连接板28的一侧，通过固定连接三号电动伸缩杆27输出端的连接板28，在对零部件进行测量时，便于调节千分表30的高度，可以对零部件的检测位置进行更加全面的测量，提升测量结果的准确性。
29.其中，四号电机25的输出端均转动连接在固定框6的侧壁内，四号电机25的输出端均固定连接有二号电动伸缩杆26，二号电动伸缩杆26的输出端的底部固定连接有三号电动伸缩杆27，二号电动伸缩杆26和三号电动伸缩杆27均与插槽9相对应且匹配，二号电动伸缩杆26和三号电动伸缩杆27均可贯穿固定框6的侧壁，通过固定连接在固定框6上的四号电机25，从而控制二号电动伸缩杆26进行转动，从而便于将连接板28从插槽9移出固定框6，便于调节千分表30的高度，通过二号电动伸缩杆26，便于根据不同规格的零部件，对千分表30的位置进行移动调节，便于对零部件进行测量。
30.其中，固定框6内两端侧壁均固定连接有一号电动伸缩杆21，一号电动伸缩杆21的输出端的底部固定连接有固定柱23，固定柱23的外部转动连接有外滚轮22，外滚轮22的外部固定连接有防护垫24，外滚轮22设置在轴承零部件的外部，外滚轮22与轴承零部件的外部侧壁对应，内滚轮20与外滚轮22相互对于且匹配，通过固定连接在固定框6内的一号电动伸缩杆21，便于控制转动连接在固定柱23外部的外滚轮22进行移动，从而配合内滚轮20，对进行测量的零部件进行夹持限位，对其进行测量时进行辅助，通过固定连接在外滚轮22外部的防护垫24，在检测时，对零部件进行防护同时增加两者之间的摩擦力。
31.其中，支撑架1的两端两侧均固定连接有连接架2，连接架2的一侧两端均固定连接有一号电机3，一号电机3的输出端均贯穿连接架2，一号电机3的输出端均固定连接有连接
轴4，连接轴4远离一号电机3的一端转动连接在连接架2的一侧侧壁，连接轴4上转动连接有传送带5，传送带5滑动连接连接在支撑架1之间，固定框6的底部开凿设有开口，传送带5设置在固定框6的下方，通过固定连接在连接架2一侧两端的一号电机3，从而控制连接轴4进行转动，从而带动传送带5进行转动，在对零部件进行测量等各种检测时，对未测量的以及测量完成的零部件的搬运、输送进行辅助，降低劳动强度，提升检测、测量的效率。
32.其中，固定框6内顶部顶板7的底部固定连接有三号电机17，三号电机17的输出端固定连接有固定杆18，固定杆18的两端均固定连接有连接柱19，连接柱19的外部转动连接有内滚轮20，内滚轮20的外部固定连接有防护垫24，内滚轮20设置在轴承零部件的内部，内滚轮20与轴承零部件的内部侧壁对应，通过连接柱19转动连接在固定杆18底部的内滚轮20，配合外滚轮22对进行测量的零部件进行夹持，通过固定连接在顶板7底部的三号电机17，通过固定杆18控制内滚轮20在固定框6的内部进行转动，从而配合二号电机15，带动转板16和隔板34上的零部件进行转动，对零部件进行旋转测量。
33.其中，两个连接框8的底部设置在传送带5的上方，连接框8内的顶部均固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有丝杆11，丝杆11远离伺服电机10的一端转动连接在连接框8的底部一端侧壁，丝杆11上螺纹连接有滑块12，滑块12滑动连接在连接框8侧壁之间，滑块12的一侧均固定连接有连接杆13，连接杆13的一端贯穿固定框6的侧壁，连接杆13滑动连接在固定框6的侧壁，连接杆13贯穿固定框6侧壁的底部且设置在传送带5的上方，通过固定连接在连接框8顶部的伺服电机10，控制丝杆11进行转动，从而带动滑块12进行升降，从而带动连接杆13进行升降。
34.其中，两个连接杆13之间固定连接有支撑板14，支撑板14的底部固定连接有二号电机15，二号电机15的输出端贯穿支撑板14，二号电机15的输出端固定连接有转板16，支撑板14滑动连接在固定框6侧壁之间，转板16的顶部中间固定连接有支撑柱33，支撑柱33上均匀的设置有隔板34，隔板34的一侧螺纹连接有限位杆35，限位杆35的一端均贯穿隔板34且螺纹连接在支撑柱33上，通过固定连接在连接杆13之间的支撑板14，对进行测量的零部件进行支撑，通过二号电机15控制转板16进行转动，从而带动转板16上的零部件进行旋转测量，通过拆卸连接在支撑柱33上的隔板34，可以同时对多个零部件进行旋转测量，提升测量效率，通过连接杆13的移动从而带动支撑板14上的零部件进行升降，从而便于将零部件移动到测量位置进行检测，同时便于将测量完成的零部件拿出，降低劳动强度，同时提升整体测量效率。
35.具体的：一种轴承零部件滚轮夹紧旋转测量装置，使用时，将需要进行检测、测量的零部件，放置在传送带5上进行输送运输，通过固定连接在连接架2一侧两端的一号电机3，从而控制连接轴4进行转动，从而带动传送带5进行转动，在对零部件进行测量等各种检测时，对未测量的以及测量完成的零部件的搬运、输送进行辅助，降低劳动强度，提升检测、测量的效率，同时可以在测量之前，对零部件进行其他方面的检测，从而提升整体的检测效率，通过固定连接在连接框8顶部的伺服电机10，控制丝杆11进行转动，从而带动滑块12进行升降，从而带动连接杆13进行升降，通过固定连接在连接杆13之间的支撑板14，对进行测量的零部件进行支撑，通过二号电机15控制转板16进行转动，从而带动转板16上的零部件进行旋转测量，通过拆卸连接在支撑柱33上的隔板34，可以同时对多个零部件进行旋转测量，提升测量效率，通过连接杆13的移动从而带动支撑板14上的零部件进行升降，从而便于
将零部件移动到测量位置进行检测，同时便于将测量完成的零部件拿出，降低劳动强度，同时提升整体测量效率，通过连接柱19转动连接在固定杆18底部的内滚轮20，配合外滚轮22对进行测量的零部件进行夹持，通过固定连接在顶板7底部的三号电机17，通过固定杆18控制内滚轮20在固定框6的内部进行转动，从而配合二号电机15，带动转板16和隔板34上的零部件进行转动，对零部件进行旋转测量，通过固定连接在固定框6内的一号电动伸缩杆21，便于控制转动连接在固定柱23外部的外滚轮22进行移动，从而配合内滚轮20，对进行测量的零部件进行夹持限位，对其进行测量时进行辅助，通过固定连接在外滚轮22外部的防护垫24，在检测时，对零部件进行防护同时增加两者之间的摩擦力，通过固定连接在固定框6上的四号电机25，从而控制二号电动伸缩杆26进行转动，从而便于将连接板28从插槽9移出固定框6，便于调节千分表30的高度，通过二号电动伸缩杆26，便于根据不同规格的零部件，对千分表30的位置进行移动调节，便于对零部件进行测量，通过均匀的开凿设在连接板28上的螺纹槽29，便于根据不同检测规格的轴承零部件调节千分表30的高度，通过固定连接在限位框31一侧的螺纹杆32，便于将千分表30固定在连接板28的一侧，通过固定连接三号电动伸缩杆27输出端的连接板28，在对零部件进行测量时，便于调节千分表30的高度，可以对零部件的检测位置进行更加全面的测量，提升测量结果的准确性。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。