一种便携式气体继电器重瓦斯检测装置及其检测方法与流程

文档序号:26787863发布日期:2021-09-28 22:08阅读:129来源:国知局
一种便携式气体继电器重瓦斯检测装置及其检测方法与流程

1.本发明涉及电力工程相关技术领域,具体为一种便携式气体继电器重瓦斯检测装置及其检测方法。


背景技术:

2.目前的继电器检验分为投运前检验和运行中检验,其中投运前检验方法是将气体继电器送至专业检测实验室在气体继电器校验平台上进行检验,检验合格后方可投入使用;运行中检验方法是在变压器停电后将气体继电器拆下后,同样是送至专业检测实验室在气体继电器校验平台上进行检验,该种运行中校验方法必须综合考虑变压器停电检修计划、气体继电器拆卸、运输、安装、实验室检定时间周期等诸多因素,过程较为繁琐且耗时较长。
3.目前,《气体继电器检验规程》(dl/t540)中对运行中的气体继电器检验周期要求是一般不超过5年,检测周期较长,在长达数年的运行时间中不开展检测,则无法保证气体继电器的设备可靠性。
4.因此,目前气体继电器可靠性检测还存在一定的弊端,需要研究可用于气体继电器现场检测的技术方案,以方便气体继电器可靠性检验工作的开展,为变压器的安全稳定运行提供技术保障。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种便携式气体继电器重瓦斯检测装置及其检测方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便携式气体继电器重瓦斯检测装置及其检测方法,包括底座、支架、检测装置主体、主油筒和回油筒,所述底座为一个矩形框体结构,且其为设置在油盘之内,所述支架为固定焊接在底座上,所述支架为对称设置有一组,且支架的中心杆体的上表面开设有插孔,所述检测装置主体的两侧均固定安装有连接件,且检测装置主体为通过连接件与支架进行定位固定,所述检测装置主体的两端分别设置有定位板,所述主油筒和回油筒的两侧分别设置有第一定位板和第二定位板,所述第一定位板、第二定位板与连接件之间为通过螺栓杆进行固定连接。
7.优选的,所述主油筒的上端设置有压力传感器、进气口和排气阀,所述回油筒的上端设置有闷盖、流速阀和换气阀,且流速阀和换气阀上均设置有第一信号插座,所述检测装置主体的上端设置有第二信号插座。
8.优选的,所述定位板、第一定位板和第二定位板均为矩形平板,其第一定位板和第二定位板的板体两侧均开设有安装孔,且检测装置主体、主油筒和回油筒在实际安装时,其检测装置主体两侧的定位板分别与第一定位板、第二定位板相贴合设置。
9.优选的,所述连接件由连接杆、连接座和插杆组合构成,所述连接杆、连接座和插杆之间为一体成型,所述连接杆与检测装置主体固定相连,所述连接座为一个矩形块,且连
接座上开设有第二安装孔。
10.优选的,所述第二安装孔的设置位置与第一定位板、第二定位板上安装孔的开设位置相对应,且螺栓杆为穿过第二安装孔与第一定位板、第二定位板上的安装孔进行定位安装。
11.优选的,所述第一定位板的外侧面开设有定位槽,所述定位槽的尺寸与螺栓杆端部的转柄尺寸相吻合,且螺栓杆在实际安装时,其端部的转柄为嵌入设置在定位槽的槽口之中。
12.优选的,所述底座的四个边角位置处均开设有螺纹孔,所述螺纹孔为完全贯穿底座,且其螺纹孔中均拧入设置有调节螺栓,且底座的外框尺寸与油盘上边框的内框尺寸相吻合,且调节螺栓的端部为抵在油盘的底面进行设置。
13.优选的,所述检测装置主体上设置有水准器。
14.优选的,该便携式气体继电器重瓦斯检测装置的检测方法包含以下步骤:
15.步骤一:将底座、支架、检测装置主体、主油筒和回油筒周转至指定位置处;
16.步骤二:接着将底座放置在油盘之中,并将检测装置主体通过连接件插接在支架上;
17.步骤三:然后再通过螺栓杆将主油筒和回油筒定位安装在检测装置主体上,然后再对检测装置主体、主油筒和回油筒上的管道结构进行连接固定,并将检测装置主体上第二信号插座与微机控制箱进行电信号连接即可;
18.步骤四:然后通过操控微机控制箱进行检测操作即可。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20.1.通过将气体继电器重瓦斯检测装置设置成由底座、支架、检测装置主体、主油筒和回油筒五个部分组合构成,从而让底座、支架、检测装置主体、主油筒和回油筒之间可以实现快速拆装,从而方便工作人员对其装置进行周转,从而提高其实际使用时的便利性;
21.2.并通过将底座设置在油盘之内,并将底座与油盘之间呈分离式设置,从而方便工作人员对油盘中蓄积的废油进行清理;
22.3.并通过在底座的四个边角位置处开设螺纹孔,并在螺纹孔中均拧入安装调节螺栓,并将调节螺栓的端部抵在油盘的底面进行设置,从而通过调节螺栓的调节作用,以及检测装置主体上水准器的作用,从而方便检测人员将其检测装置整体调节到平衡状态,从而保证其装置整体在测量过程中的稳定性。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图;
24.图2为底座与支架结构示意图;
25.图3为检测装置主体结构示意图;
26.图4为图3中a处结构放大示意图;
27.图5为主油筒结构示意图;
28.图6为图5中b处结构放大示意图;
29.图7为回油筒结构示意图。
30.图中:底座1、支架2、检测装置主体3、主油筒4、回油筒5、油盘6、连接件7、螺栓杆8、
插孔9、连接杆10、连接座11、插杆12、第二安装孔13、定位板14、第一定位板15、第二定位板16、安装孔17、定位槽18、压力传感器19、进气口20、排气阀21、闷盖22、流速阀23、换气阀24、第二信号插座25、螺纹孔27、调节螺栓28、水准器29。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1

7,本发明提供一种技术方案:一种便携式气体继电器重瓦斯检测装置及其检测方法,包括底座1、支架2、检测装置主体3、主油筒4和回油筒5,底座1为一个矩形框体结构,且其为设置在油盘6之内,支架2为固定焊接在底座1上,支架2为对称设置有一组,且支架2的中心杆体的上表面开设有插孔9,检测装置主体3的两侧均固定安装有连接件7,且检测装置主体3为通过连接件7与支架2进行定位固定,检测装置主体3的两端分别设置有定位板14,主油筒4和回油筒5的两侧分别设置有第一定位板15和第二定位板16,第一定位板15、第二定位板16与连接件7之间为通过螺栓杆8进行固定连接,通过将气体继电器重瓦斯检测装置设置成由底座1、支架2、检测装置主体3、主油筒4和回油筒5五个部分组合构成,从而让底座1、支架2、检测装置主体3、主油筒4和回油筒5之间可以实现快速拆装,从而方便工作人员对其装置进行周转,从而提高其实际使用时的便利性。
33.主油筒4的上端设置有压力传感器19、进气口20和排气阀21,回油筒5的上端设置有闷盖22、流速阀23和换气阀24,且流速阀23和换气阀24上均设置有第一信号插座,检测装置主体3的上端设置有第二信号插座25。
34.定位板14、第一定位板15和第二定位板16均为矩形平板,其第一定位板15和第二定位板16的板体两侧均开设有安装孔17,且检测装置主体3、主油筒4和回油筒5在实际安装时,其检测装置主体3两侧的定位板14分别与第一定位板15、第二定位板16相贴合设置。
35.连接件7由连接杆10、连接座11和插杆12组合构成,连接杆10、连接座11和插杆12之间为一体成型,连接杆10与检测装置主体3固定相连,连接座11为一个矩形块,且连接座11上开设有第二安装孔13,提高检测装置主体3、主油筒4和回油筒5之间靠合定位的稳定性。
36.第二安装孔13的设置位置与第一定位板15、第二定位板16上安装孔17的开设位置相对应,且螺栓杆8为穿过第二安装孔13与第一定位板15、第二定位板16上的安装孔17进行定位安装。
37.第一定位板15的外侧面开设有定位槽18,定位槽18的尺寸与螺栓杆8端部的转柄尺寸相吻合,且螺栓杆8在实际安装时,其端部的转柄为嵌入设置在定位槽18的槽口之中。
38.底座1的四个边角位置处均开设有螺纹孔27,螺纹孔27为完全贯穿底座1,且其螺纹孔27中均拧入设置有调节螺栓28,且底座1的外框尺寸与油盘6上边框的内框尺寸相吻合,且调节螺栓28的端部为抵在油盘6的底面进行设置。
39.检测装置主体3上设置有水准器29,通过在底座1的四个边角位置处开设螺纹孔27,并在螺纹孔27中均拧入安装调节螺栓28,并将调节螺栓28的端部抵在油盘6的底面进行
设置,从而通过调节螺栓28的调节作用,以及检测装置主体3上水准器29的作用,从而方便检测人员将其检测装置整体调节到平衡状态,从而保证其装置整体在测量过程中的稳定性。
40.该便携式气体继电器重瓦斯检测装置的检测方法包含以下步骤:
41.步骤一:将底座1、支架2、检测装置主体3、主油筒4和回油筒5周转至指定位置处;
42.步骤二:接着将底座1放置在油盘6之中,并将检测装置主体3通过连接件7插接在支架2上;
43.步骤三:然后再通过螺栓杆8将主油筒4和回油筒5定位安装在检测装置主体3上,然后再对检测装置主体3、主油筒4和回油筒5上的管道结构进行连接固定,并将检测装置主体3上第二信号插座25与微机控制箱进行电信号连接即可;
44.步骤四:然后通过操控微机控制箱进行检测操作即可。
45.工作原理:先将底座1、支架2、检测装置主体3、主油筒4和回油筒5周转至指定位置处,然后将底座1放置在油盘6之中,并将检测装置主体3通过连接件7插接在支架2上,接着再通过螺栓杆8将主油筒4和回油筒5定位安装在检测装置主体3上,然后再对检测装置主体3、主油筒4和回油筒5上的管道结构进行连接固定,并将检测装置主体3上第二信号插座25与微机控制箱进行电信号连接即可,接着通过操控微机控制箱进行检测操作即可,通过将气体继电器重瓦斯检测装置设置成由底座1、支架2、检测装置主体3、主油筒4和回油筒5五个部分组合构成,从而让底座1、支架2、检测装置主体3、主油筒4和回油筒5之间可以实现快速拆装,从而方便工作人员对其装置进行周转,从而提高其实际使用时的便利性,并通过将底座1设置在油盘6之内,并将底座1与油盘6之间呈分离式设置,从而方便工作人员对油盘6中蓄积的废油进行清理,在底座1的四个边角位置处开设螺纹孔27,并在螺纹孔27中均拧入安装调节螺栓28,并将调节螺栓28的端部抵在油盘6的底面进行设置,从而通过调节螺栓28的调节作用,以及检测装置主体3上水准器29的作用,从而方便检测人员将其检测装置整体调节到平衡状态,从而保证其装置整体在测量过程中的稳定性。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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