小焦炉实验装置及小焦炉两用方法与流程

文档序号:26188631发布日期:2021-08-06 18:40阅读:983来源:国知局
小焦炉实验装置及小焦炉两用方法与流程

本发明属于炼焦煤焦化实验领域,特别是涉及一种小焦炉实验装置及小焦炉两用方法。



背景技术:

为了便于对炼焦煤结焦性进行实验研究,现单品种的炼焦煤常常使用未带荷重、加压功能的小焦炉进行小焦炉实验,而对于使用多品种炼焦煤的配合煤,则通过荷重加压的小焦炉进行实验,通过升降设备驱动荷重轴以及荷重轴上固定的荷重块、罐体的密封体动作,使荷重块进入到罐体内后被密封体将罐体盖住。即单品种煤的小焦炉实验与配合煤的小焦炉实验需要不同的设备进行,导致所需成本较高。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种小焦炉实验装置及小焦炉两用方法,用于解决现有技术中单品种炼焦煤与配合煤需要不同小焦炉进行实验等问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种小焦炉实验装置,包括荷重块、焦炉设备、用于驱动荷重块进出焦炉设备的升降设备以及用于对拆卸后的荷重块进行放置的转运设备,所述升降设备上安装有荷重轴,荷重块与荷重轴底端可拆卸连接,荷重块之上的荷重轴上固定有用于对焦炉设备进行密封的密封体。

进一步地,所述转运设备包括小车,所述小车上设置有用于放置荷重块的承重体。

进一步地,所述小车上固定有用于驱动承重体上下升降的伸缩驱动件。

进一步地,所述小车上固定有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆底端和小车固定,所述第一伸缩杆顶端和承重体固定,所述伸缩驱动件的输出轴与承重体固定。

进一步地,所述承重体内壁均设置用于对荷重块表面进行打磨的齿。

进一步地,所述承重体底部开设有用于打磨掉下物出去的出尘孔。

进一步地,所述转运设备还包括用于盖在承重体上的盖体,所述盖体内的顶板上设置有用于对荷重块表面进行打磨的齿。

进一步地,还包括用于驱动承重体内荷重块转动进行打磨的升降转动机构。

进一步地,所述升降转动机构安装在小车上,所述升降转动机构包括与小车滑动连接的滑杆,所述滑杆一端伸出小车连接有连接板,所述连接板上设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆向上安装,所述第二伸缩杆顶端安装有用于驱动荷重块转动的驱动元件。

进一步地,所述小车包括支撑板,支撑板底部设置有滚轮,所述支撑板上设置有推手。

为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种小焦炉两用方法,包括:

将荷重块与荷重轴之间的可拆卸连接;

当需要从配合煤的小焦炉实验换成需要进行单品种炼焦煤的小焦炉实验时,推动转运设备到焦炉设备旁,通过伸缩驱动件驱动装放荷重块的承重体升高,使得荷重块进入到承重体内;

然后将荷重块从荷重轴上拆卸下来;

将盖体盖在承重体上,通过升降转动机构驱动荷重块转动,承重体和盖体上的齿对荷重块进行打磨。

如上所述,本发明的小焦炉实验装置及小焦炉两用方法,具有以下有益效果:

由于荷重块与荷重轴可拆卸连接,使得同一个小焦炉实验装置能够适用于单品种的炼焦煤的小焦炉实验以及配合煤的小焦炉实验,在单品种的炼焦煤进行小焦炉实验时去拆除荷重块放置于转运设备内,在配合煤进行小焦炉实验时将荷重块装上即可,能有效的降低实验成本。

附图说明

图1为本发明实施例中转运设备的结构示意图。

图2为本发明实施例中转运设备的又一结构示意图。

图3为本发明实施例中焦炉设备的局部结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括:支撑板1、滚轮2、推手3、伸缩驱动件4、第一伸缩杆5、承重体6、底板7、通过孔8、顶板9、中心孔10、荷重块11、滑杆12、连接板13、第二伸缩杆14、安装板15、驱动元件16、盖体17、测温元件18、出尘孔19、止转面20、罐体21、保温层22、炼焦煤试样23、荷重轴24、保护套25、密封体26、连接杆27。

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例

如图1至图3所示,本实施例提供了一种小焦炉实验装置,包括:转运设备、焦炉设备以及升降设备。

焦炉设备包括荷重组件、密封体26以及用于放置炼焦煤的罐体21,罐体21内设置有保温层22。荷重组件包括荷重轴24和荷重块11,荷重轴24一端与升降设备连接并受升降设备驱动上下移动,荷重轴24另一端与荷重块11可拆卸连接,荷重轴24与荷重块11之间的具体连接方式可以采用卡接、螺纹连接等连接方式。密封体26固定在荷重轴24上,荷重轴24内为空心轴,穿过荷重轴24设置有用于对罐体21内温度进行测量的测温元件18,荷重轴24上还固定有用于对测温元件18进行保护的保护套25。本实施例中荷重轴24与荷重块11之间通过连接杆27进行螺纹连接,测温元件18从荷重轴24、连接杆27以及荷重块11穿入罐体21内进行温度测量。升降设备包括升降电机、丝杠等,通过升降电机、丝杠等实现荷重轴24的上下移动以及荷重块11进出罐体21的操作。配合煤进行小焦炉实验时,炼焦煤试样23放入到罐体21内后,通过升降设备驱动密封体26以及荷重组件向下运动,以实现配合煤的小焦炉实验。单品种炼焦煤进行小焦炉实验时,去除荷重轴24上的荷重块11,炼焦煤试样23放入到罐体21内后,通过升降设备驱动荷重轴24以及密封体26向下运动以进行单品种炼焦煤的小焦炉实验。

转运设备包括小车以及设置在小车上的升降转动机构和升降打磨机构,小车包括支撑板1以及固定在支撑板1上的推手3,支撑板1下设置有滚轮2,推手3的设置以便于推动小车。升降打磨机构包括盖体17、承重体6、伸缩驱动件4和第一伸缩杆5,第一伸缩杆5一端固定在支撑板1上,第一伸缩杆5另一端向上和承重体6固定,伸缩驱动件4的输出轴与承重体6连接用于驱动承重体6上下运动。承重体6内的底板7和侧壁均设置有用于对荷重块11进行打磨的齿,且承重体6的底板7上开设有用于保护套25通过的通过孔8以及用于打磨后掉下物体通过的出尘孔19。承重体6外侧侧壁上设置有用于与盖体17配合的止转面20。盖体17用于覆盖在承重体6上且设置有用于与止转面20配合的平面,盖体17内的顶板9上设置有用于对荷重块11进行打磨的齿,盖体17中部开设有用于荷重块11连接部穿出的中心孔10。

升降转动机构包括滑杆12、连接板13、第二伸缩杆14、安装板15以及驱动元件16,支撑板1上设置有滑轨,滑杆12与滑轨滑动配合,滑杆12一端伸出滑轨与连接板13连接,连接板13底部设置有滚轮2,第二伸缩杆14固定在连接板13上并设置在竖直方向上。第二伸缩杆14顶端与安装板15固定,安装板15向着承重体6方向安装,驱动元件16固定安装在安装板15上。本实施例中驱动元件16为电机,通过电机驱动荷重块11转动,具体驱动方式可以直接将电机输出轴与荷重块11的连接部可拆卸连接(比如花键连接),或者通过在电机的输出轴上以及荷重块11的连接部上设置相互可啮合的齿轮,通过齿轮啮合的方式驱动荷重块11转动。且本实施例中测温元件18为热电偶,伸缩驱动件4为气缸或油缸。升降转动机构可以安装在小车上,也可以与小车分离为独立的设备。且升降转动机构的升降可以通过伸缩气缸进行升降,也可以人工升降。

具体实施时,若配合煤进行小焦炉实验时,将炼焦煤试样23放入到罐体21内,将荷重块11安装在荷重轴24上,然后通过升降设备驱动荷重轴24动作,进行配合煤的小焦炉实验。

若要进行单品种炼焦煤的小焦炉实验,则在炼焦煤试样23放入到罐体21内后,将转运设备推到罐体21旁,然后将升降转动机构拉离小车,使得承重体6上方空间空出,为荷重块11的放置提供足够的放置空间。之后,将荷重块11吊离罐体21,转运设备推到荷重块11正下方,通过伸缩驱动件4驱动,使得升降打磨机构升高到靠近荷重块11的位置,然后将荷重块11从荷重轴24上拆下,使得荷重块11落入到承重体6内,并将盖体17盖在承重体6上,使得荷重块11的连接部从中心孔10伸出。之后推动升降转动机构,使得作为驱动元件16的电机驱动荷重块11转动,对荷重块11进行打磨。由于小焦炉实验过程中焦炭将粘附在荷重块11上,若不同配合煤分别先后进行小焦炉实验,不对荷重块11进行清理的话将导致与后面进行的配合煤混合,导致实验使用的炼焦煤试样23不纯。

连接板13下滚轮2的设置,以对升降转动机构进行支撑,避免小车翻车。

针对上述一种小焦炉实验装置,本实施例还提供了一种小焦炉两用方法,包括:

将荷重块11与荷重轴24可拆卸连接。该步骤使得小焦炉可以在单品种炼焦煤的小焦炉实验以及配合煤的小焦炉实验之间转换使用。

当需要从配合煤的小焦炉实验换成需要进行单品种炼焦煤的小焦炉实验时,推动转运设备到罐体21旁,通过伸缩驱动件4驱动装放荷重块11的承重体6升高,使得荷重块11进入到承重体6内。由于荷重块11较重,且刚完成小焦炉实验的荷重块11温度较高,承重体6升降以便于荷重块11的装放。

然后将荷重块11从荷重轴24上拆卸下来,推动转运设备离开罐体21。

将盖体17盖在承重体6上,通过升降转动机构驱动荷重块11转动,承重体6和盖体17上的齿对荷重块11进行打磨。该步骤以便于荷重块11上粘附的焦炭打磨下来,对荷重块11进行清洁,同时,避免其影响后面的实验结果。

其中,荷重块11进入承重体6内前,需要将小车上固定的升降转动机构拉离承重体6。该步骤以避免升降转动机构阻碍荷重块11的放置。

升降转动机构驱动荷重块11转动前,升高升降转动机构中驱动荷重块11转动的驱动元件16。使得驱动元件16能与荷重块11对接以驱动荷重块11转动。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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