一种超声波焊缝诊断装置的制作方法

文档序号:26588462发布日期:2021-09-10 20:05阅读:135来源:国知局
一种超声波焊缝诊断装置的制作方法

1.本发明涉及焊缝诊断技术领域,具体为一种超声波焊缝诊断装置。


背景技术:

2.焊缝超声波探伤诊断仪是专为焊缝探伤而研发生产的一款专用型超声波探伤仪。不仅外观小巧,而且配备有国内最先进的焊缝探伤软件,它能够更加快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断。
3.在通过超声波焊缝诊断装置对连接板之间的焊缝进行检测诊断时,现有的超声波焊缝诊断装置上缺少焊缝上存在的焊渣及凸起处理的清理破碎机构,焊缝上存在的焊渣及凸起易对超声波焊缝诊断装置检测过程中的探头造成划伤及发生误传导,不便于超声波焊缝诊断装置的检测诊断识别操作。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种超声波焊缝诊断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种超声波焊缝诊断装置,包括连接板、操作管及设置在操作管内部的探头,所述操作管位于连接板的上方,所述操作管靠向连接板的端面固定有多个安装板,各个所述安装板上固定有两个相互对称设置的第一固定板,两个所述第一固定板相对的侧壁上转动连接有转轴,所述转轴上固定有两个转轮,所述操作管的侧壁上转动连接有转动板,所述转动板上设置有用于焊渣清理破碎的清理破碎组件,所述操作管的内部设置有便于转动板转动的转动机构,所述转轴与转动机构之间通过传动机构连接,所述操作管及转动板之间设置有用于检测过程吸尘排气的吸尘排气机构。
6.优选的,所述清理破碎机构包括固定在转动板下端面的多个破碎杆及清理毛刷,各个所述破碎杆及清理毛刷环形阵列设置。
7.优选的,所述转动机构包括转动连接在操作管内部的多个第一转动杆,各个所述第一转动杆分别与各个转轴相互匹配设置,各个所述第一转动杆的一端固定有齿轮,所述转动板上固定有环形齿条,各个所述齿轮与环形齿条相互啮合设置。
8.优选的,所述传动机构包括分别通过第一限位机构及第二限位机构连接在转轴上的第一锥齿及第二锥齿,所述第一锥齿及第二锥齿转动连接在转轴上,各个所述转轴的另一端固定有第三锥齿,所述第三锥齿分别与第一锥齿及第二锥齿相互啮合设置。
9.优选的,所述第一限位组件包括固定在转轴上的第一固定环,所述第一固定环上滑动连接有多个第一t型滑动杆,各个所述第一t型滑动杆的另一端固定有第一限位块,各个所述第一限位块上开设有第一斜面,所述第一锥齿靠向第一固定环的侧壁上开设有多个第一限位槽,各个所述第一限位块分别位于各个第一限位槽的内部,各个所述第一t型滑动杆的侧壁上套设有第一弹簧。
10.优选的,所述第二限位组件包括固定在转轴上的第二固定环,所述第二固定环上滑动连接有多个第二t型滑动杆,各个所述第二t型滑动杆的另一端固定有第二限位块,各个所述第二限位块上开设有第二斜面,所述第二锥齿靠向第二固定环的侧壁上开设有多个第二限位槽,各个所述第二限位块分别位于各个第二限位槽的内部,各个所述第二t型滑动杆的侧壁上套设有第二弹簧。
11.优选的,所述吸尘排气机构包括固定在操作管上的多个安装管,各个所述安装管的另一端位于操作管的内部并固定有操作箱,各个所述操作箱上设置有吸气机构,各个所述操作箱上安装有连接管,各个所述连接管的另一端固定有收集箱,所述转动板上开设有多个出气孔,各个所述出气孔与收集箱相通设置,所述收集箱上设置有收集组件。
12.优选的,所述吸气机构包括分别固定在各个操作箱上的第二转动杆,各个所述第二转动杆位于操作箱内部的一端固定有扇叶,所述第二转动杆的另一端固定有第四锥齿,所述第一转动杆的一端固定有第五锥齿,所述第四锥齿与第五锥齿之间相互啮合设置,所述第二转动杆上设置有用于各个转轮转动限速的限速机构。
13.优选的,所述收集组件包括开设在收集箱上的方形槽,所述方形槽上滑动连接有收集盒,所述收集盒上设置有滤网。
14.优选的,所述限速机构包括固定在第二转动杆侧壁上的多个固定管,各个所述固定管上分别弹性连接有推动杆,各个所述推动杆的一端固定有推动销,所述操作管上固定有u型架,所述u型架上固定有弧形板,所述弧形板上设置有摩擦片。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)、该种超声波焊缝诊断装置,在超声波焊缝诊断装置对连接板上的焊缝进行检测诊断的过程中,在第一限位组件及第二限位组件的设置作用下,在各个转轮进行正向推动或是反向推动的过程中,均使第三锥齿进行反向转动,在第三锥齿反向转动的过程中,使第一转动杆另一端的齿轮同步发生转动,在各个齿轮与环形齿条之间的啮合传动作用下,使转动板进行转动,在转动板转动的过程中,通过各个破碎杆对连接板上存在的焊渣进行推动破碎处理,再通过各个清理毛刷对破碎处理完成后的连接板进行清理,可以形成探头检测过程中的对焊缝上存在的焊渣的清理破碎机构,避免存在的焊渣凸起对探头进行损坏,同时也避免了焊渣凸起对超声波识别检测的误传导,便于超声波焊缝诊断装置的检测诊断识别操作。
16.(2)、该种超声波焊缝诊断装置,在第一转动杆转动的过程中,同步带动第五锥齿进行转动,在第四锥齿与第五锥齿之间的啮合传动作用下,使第二转动杆进行转动,在第二转动杆转动的过程中,带动扇叶进行转动,通过扇叶的转动使操作箱的内部形成负压,将清理过程中产生的灰尘从安装管上吸入穿过操作箱、连接管及收集箱并从各个出气孔上排出,灰尘在穿过收集箱的过程中,通过收集盒上的滤网对粉尘进行过滤收集,过滤后的空气从各个出气孔上排出并对连接板进行吹动清理,形成诊断识别过程中的吸尘排气机构,吸收产生的灰尘并对即将检测的位置进行吹动清理,提高了激光诊断识别的质量。
17.(3)、该种超声波焊缝诊断装置,在第二转动杆转动的过程中,当转轮移动的过快,通过传动使第二转动杆同步发生快速转动时,在离心力的作用下,使各个推动杆分别在各个固定管上滑动,通过各个推动杆的滑动,使各个推动销与弧形板上的摩擦片进行摩擦,对第二转动杆的转动产生阻力,进一步的降低了转轮的转动速度,形成检测过程中的限速机
构,避免转轮转动移动的过快,造成激光检测的不稳定,进一步的提高了激光诊断识别的质量。
附图说明
18.图1为本发明的整体外形结构示意图;图2为本发明的第一限位组件及第二限位组件结构示意图;图3为本发明的清理破碎组件结构示意图;图4为本发明的转动机构示意图;图5为本发明的限速机构示意图;图6为图2中a处的放大结构示意图;图7为图3中b处的放大结构示意图;图8为图4中c处的放大结构示意图;图9为图5中d处的放大结构示意图;图10为图6中e处的放大结构示意图。
19.图中:1、连接板;2、操作管;3、探头;4、安装板;5、第一固定板;6、转轴;7、转轮;8、转动板;901、破碎杆;902、清理毛刷;1001、环形齿条;1002、第一转动杆;1003、齿轮;1101、第一锥齿;1102、第二锥齿;1103、第三锥齿;1201、第一固定环;1202、第一t型滑动杆;1203、第一弹簧;1204、第一限位块;1205、第一斜面;1301、第二固定环;1302、第二t型滑动杆;1303、第二弹簧;1304、第二限位块;1305、第二斜面;1401、安装管;1402、操作箱;1403、连接管;1404、收集箱;1405、出气孔;1501、固定管;1502、推动杆;1503、推动销;1504、u型架;1505、弧形板;1506、摩擦片;1601、第二转动杆;1602、第四锥齿;1603、第五锥齿;1604、扇叶;1701、方形槽;1702、收集盒。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1

10,本发明提供一种超声波焊缝诊断装置技术方案:一种超声波焊缝诊断装置,包括连接板1、操作管2及设置在操作管2内部的探头3,操作管2位于连接板1的上方,操作管2靠向连接板1的端面固定有多个安装板4,各个安装板4上固定有两个相互对称设置的第一固定板5,两个第一固定板5相对的侧壁上转动连接有转轴6,转轴6上固定有两个转轮7,操作管2的侧壁上转动连接有转动板8,转动板8上设置有用于焊渣清理破碎的清理破碎组件,操作管2的内部设置有便于转动板8转动的转动机构,转轴6与转动机构之间通过传动机构连接,操作管2及转动板8之间设置有用于检测过程吸尘排气的吸尘排气机构。
22.清理破碎机构包括固定在转动板8下端面的多个破碎杆901及清理毛刷902,各个破碎杆901及清理毛刷902环形阵列设置,在转动板8转动的过程中,通过各个破碎杆901对连接板1上存在的焊渣进行推动破碎处理,再通过各个清理毛刷902对破碎处理完成后的连接板1进行清理,可以形成探头3检测过程中的对焊缝上存在的焊渣的清理破碎机构,避免
存在的焊渣凸起对探头3进行损坏,同时也避免了焊渣凸起对超声波识别检测的误传导,便于超声波焊缝诊断装置的检测诊断识别操作。
23.转动机构包括转动连接在操作管2内部的多个第一转动杆1002,各个第一转动杆1002分别与各个转轴6相互匹配设置,各个第一转动杆1002的一端固定有齿轮1003,转动板8上固定有环形齿条1001,各个齿轮1003与环形齿条1001相互啮合设置,在各个齿轮1003与环形齿条1001之间的啮合传动作用下,使转动板8进行转动。
24.传动机构包括分别通过第一限位机构及第二限位机构连接在转轴6上的第一锥齿1101及第二锥齿1102,第一锥齿1101及第二锥齿1102转动连接在转轴6上,各个转轴6的另一端固定有第三锥齿1103,第三锥齿1103分别与第一锥齿1101及第二锥齿1102相互啮合设置,在第一限位组件及第二限位组件的设置作用下,在各个转轮7进行正向推动或是反向推动的过程中,均使第三锥齿1103进行反向转动,在第三锥齿1103反向转动的过程中,使第一转动杆1002另一端的齿轮1003同步发生转动。
25.第一限位组件包括固定在转轴6上的第一固定环1201,第一固定环1201上滑动连接有多个第一t型滑动杆1202,各个第一t型滑动杆1202的另一端固定有第一限位块1204,各个第一限位块1204上开设有第一斜面1205,第一锥齿1101靠向第一固定环1201的侧壁上开设有多个第一限位槽,各个第一限位块1204分别位于各个第一限位槽的内部,各个第一t型滑动杆1202的侧壁上套设有第一弹簧1203,在转轴6正向转动的过程中,第一固定环1201上的各个第一t型滑动杆1202上第一限位块1204上的第一斜面1205与第一限位槽的内壁相抵,在第一斜面1205与第一限位槽内壁的相互作用下,各个第一t型滑动杆1202受力压缩在第一固定环1201上滑动,使转轴6的转动无法带动第一锥齿1101转动,当推动各个转轮7进行反向转动时,各个第一限位块1204上的侧壁与各个第一限位槽相互作用,推动第一锥齿1101进行反向转动,通过第一锥齿1101与第三锥齿1103的啮合转动,再次使第三锥齿1103进行反向转动。
26.第二限位组件包括固定在转轴6上的第二固定环1301,第二固定环1301上滑动连接有多个第二t型滑动杆1302,各个第二t型滑动杆1302的另一端固定有第二限位块1304,各个第二限位块1304上开设有第二斜面1305,第二锥齿1102靠向第二固定环1301的侧壁上开设有多个第二限位槽,各个第二限位块1304分别位于各个第二限位槽的内部,各个第二t型滑动杆1302的侧壁上套设有第二弹簧1303,在转轴6正向转动的过程中,第二固定环1301上的各个第二t型滑动杆1302进行正向转动,转动的过程中,使各个第二t型滑动杆1302上的第二限位块1304的侧壁与第二限位槽的内壁相抵,在力的传动作用下,推动第二锥齿1102进行转动,通过第二锥齿1102与第三锥齿1103的啮合传动,使第三锥齿1103进行反向转动,当推动各个转轮7进行反向转动时,各个第二限位块1304上的第二斜面1305与各个第二限位槽相抵并进行收缩,无法带动第二锥齿1102的转动,形成第二限位组件。
27.吸尘排气机构包括固定在操作管2上的多个安装管1401,各个安装管1401的另一端位于操作管2的内部并固定有操作箱1402,各个操作箱1402上设置有吸气机构,各个操作箱1402上安装有连接管1403,各个连接管1403的另一端固定有收集箱1404,转动板8上开设有多个出气孔1405,各个出气孔1405与收集箱1404相通设置,收集箱1404上设置有收集组件,可以形成诊断识别过程中的吸尘排气机构,吸收产生的灰尘并对即将检测的位置进行吹动清理,提高了激光诊断识别的质量。
28.吸气机构包括分别固定在各个操作箱1402上的第二转动杆1601,各个第二转动杆1601位于操作箱1402内部的一端固定有扇叶1604,第二转动杆1601的另一端固定有第四锥齿1602,第一转动杆1002的一端固定有第五锥齿1603,第四锥齿1602与第五锥齿1603之间相互啮合设置,第二转动杆1601上设置有用于各个转轮7转动限速的限速机构,在第一转动杆1002转动的过程中,同步带动第五锥齿1603进行转动,在第四锥齿1602与第五锥齿1603之间的啮合传动作用下,使第二转动杆1601进行转动,在第二转动杆1601转动的过程中,带动扇叶1604进行转动,通过扇叶1604的转动使操作箱1402的内部形成负压,便于将粉尘吸入。
29.收集组件包括开设在收集箱1404上的方形槽1701,方形槽1701上滑动连接有收集盒1702,收集盒1702上设置有滤网,通过扇叶1604的转动使操作箱1402的内部形成负压,将清理过程中产生的灰尘从安装管1401上吸入穿过操作箱1402、连接管1403及收集箱1404并从各个出气孔1405上排出,灰尘在穿过收集箱1404的过程中,通过收集盒1702上的滤网对粉尘进行过滤收集。
30.限速机构包括固定在第二转动杆1601侧壁上的多个固定管1501,各个固定管1501上分别弹性连接有推动杆1502,各个推动杆1502的一端固定有推动销1503,操作管2上固定有u型架1504,u型架1504上固定有弧形板1505,弧形板1505上设置有摩擦片1506,在第二转动杆1601转动的过程中,通过传动,使各个推动销1503与弧形板1505上的摩擦片1506进行摩擦,对第二转动杆1601的转动产生阻力,进一步的降低了转轮7的转动速度,形成检测过程中的限速机构,避免转轮7转动移动的过快,造成激光检测的不稳定,进一步的提高了激光诊断识别的质量。
31.工作原理:在超声波焊缝诊断装置对连接板1上的焊缝进行检测诊断的过程中,首先,将操作管2放置在连接板1上使各个转轮7与连接板1相抵,通过探头3对连接板1上的焊缝进行检测诊断识别,将操作管2进行推动,各个转轮7受力进行转动,使探头3在连接板1上进行移动,在各个转轮7转动的过程中,当各个转轮7进行正向转动时,各个转轴6同步发生正向转动,在转轴6正向转动的过程中,第一固定环1201上的各个第一t型滑动杆1202上第一限位块1204上的第一斜面1205与第一限位槽的内壁相抵,在第一斜面1205与第一限位槽内壁的相互作用下,各个第一t型滑动杆1202受力压缩在第一固定环1201上滑动,使转轴6的转动无法带动第一锥齿1101转动,而在转轴6正向转动的过程中,第二固定环1301上的各个第二t型滑动杆1302进行正向转动,转动的过程中,使各个第二t型滑动杆1302上的第二限位块1304的侧壁与第二限位槽的内壁相抵,在力的传动作用下,推动第二锥齿1102进行转动,通过第二锥齿1102与第三锥齿1103的啮合传动,使第三锥齿1103进行反向转动,当推动各个转轮7进行反向转动时,各个转轴6同步发生反向转动,在转轴6反向转动的过程中,各个第一限位块1204上的侧壁与各个第一限位槽相互作用,推动第一锥齿1101进行反向转动,而在转轴6反向转动的过程中,各个第二限位块1304上的第二斜面1305与各个第二限位槽相抵并进行收缩,无法带动第二锥齿1102的转动,通过第一锥齿1101与第三锥齿1103的啮合转动,再次使第三锥齿1103进行反向转动,形成第一限位组件及第二限位组件,因此,在第一限位组件及第二限位组件的设置作用下,在各个转轮7进行正向推动或是反向推动的过程中,均使第三锥齿1103进行反向转动,在第三锥齿1103反向转动的过程中,使第一转动杆1002另一端的齿轮1003同步发生转动,在各个齿轮1003与环形齿条1001之间的啮合传
动作用下,使转动板8进行转动,在转动板8转动的过程中,通过各个破碎杆901对连接板1上存在的焊渣进行推动破碎处理,再通过各个清理毛刷902对破碎处理完成后的连接板1进行清理,可以形成探头3检测过程中的对焊缝上存在的焊渣的清理破碎机构,避免存在的焊渣凸起对探头3进行损坏,同时也避免了焊渣凸起对超声波识别检测的误传导,便于超声波焊缝诊断装置的检测诊断识别操作;然后,在第一转动杆1002转动的过程中,同步带动第五锥齿1603进行转动,在第四锥齿1602与第五锥齿1603之间的啮合传动作用下,使第二转动杆1601进行转动,在第二转动杆1601转动的过程中,带动扇叶1604进行转动,通过扇叶1604的转动使操作箱1402的内部形成负压,将清理过程中产生的灰尘从安装管1401上吸入穿过操作箱1402、连接管1403及收集箱1404并从各个出气孔1405上排出,灰尘在穿过收集箱1404的过程中,通过收集盒1702上的滤网对粉尘进行过滤收集,过滤后的空气从各个出气孔1405上排出并对连接板1进行吹动清理,形成诊断识别过程中的吸尘排气机构,吸收产生的灰尘并对即将检测的位置进行吹动清理,提高了激光诊断识别的质量;在第二转动杆1601转动的过程中,当转轮7移动的过快,通过传动使第二转动杆1601同步发生快速转动时,在离心力的作用下,使各个推动杆1502分别在各个固定管1501上滑动,通过各个推动杆1502的滑动,使各个推动销1503与弧形板1505上的摩擦片1506进行摩擦,对第二转动杆1601的转动产生阻力,进一步的降低了转轮7的转动速度,形成检测过程中的限速机构,避免转轮7转动移动的过快,造成激光检测的不稳定,进一步的提高了激光诊断识别的质量。
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