曲轴转角及应变测量装置的制作方法

1.本发明实施例涉及内燃机技术，尤其涉及一种曲轴转角及应变测量装置。


背景技术：

2.内燃机在工作的过程中，活塞带动曲轴高速旋转，曲轴承受爆发压力并进行扭矩的输出，曲轴的受力状态往往影响内燃机的可靠性。从而内燃机在调试的过程中，需要对不同曲轴转角下的曲轴应变进行动态测量，从而分析曲轴的受力情况。
3.相关技术中，在曲轴的端部设置有滑环组件，在曲轴的特定位置上贴设应变片，应变片通过滑环组件以及信号线与第一测量设备连接，通过第一测量设备显示曲轴当前的应变。通过角标仪测量曲轴当前的转角，角标仪通过信号线与第二测量设备连接，通过第二测量设备显示曲轴当前的转角。
4.然而，在测量曲轴当前转角以及应变的过程中存在信号不同步的问题。


技术实现要素：

5.本发明实施例提供一种曲轴转角及应变测量装置，以解决在测量曲轴当前转角以及应变的过程中存在信号不同步的问题。
6.根据本发明的实施例，提供一种曲轴转角及应变测量装置，包括：
7.发电线圈，所述发电线圈安装在曲轴的侧壁；
8.信号处理单元，所述信号处理单元安装在所述曲轴的曲柄臂上，所述信号处理单元与所述发电线圈电连接；
9.应变片，所述应变片设置在所述曲轴上，所述应变片与所述信号处理单元电连接；
10.多极磁体，所述多极磁体环绕所述曲轴并与所述曲轴间隔设置，所述多极磁体沿所述曲轴的周向以等角度间隔地形成多个磁极；所述磁极包括n极与s极，所述n极与所述s极交替分布；
11.测试设备，所述测试设备位于内燃机的机体外侧，所述测试设备与所述信号处理单元通信连接。
12.在一种可选的实现方式中，所述信号处理单元包括发电调理模块以及信号处理模块，所述发电调理模块的输入端与所述发电线圈电连接，所述信号处理模块的输入端分别与所述发电调理模块的输出端以及所述应变片电连接，所述信号处理模块的输出端与所述测试设备通信连接。本领域技术人员能够理解的是，发电调理模块可以将发电线圈产生的交变脉冲电压转变为曲轴转角脉冲信号，通过曲轴转角脉冲信号可以获取曲轴当前的转角，信号处理模块可以接受曲轴应变信号以及曲轴转角信号即曲轴转角脉冲信号并将两种信号同步传输至测试设备。
13.在一种可选的实现方式中，所述多极磁体形成为多极弧形磁条，所述多极弧形磁条位于所述曲轴的下方且所述多极弧形磁条的圆心位于所述曲轴的旋转轴上，所述多极弧形磁条与所述机体固定连接。本领域技术人员能够理解的是，将多极磁体设置为多极弧形
磁条一方面便于加工，在另一方面，多极弧形磁条能够避开内燃机内部的运动件，例如凸轮轴，便于安装。
14.在一种可选的实现方式中，所述发电线圈的数量为多个，多个所述发电线圈等角度安装在所述曲轴的侧壁，所述多极弧形磁条的圆心角的度数大于相邻两个所述发电线圈之间间隔的圆心角度数。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置可以保证至少有一个发电线圈切割磁力线从而产生电能，进而可以为发电调理模块以及信号处理模块持续供电。
15.在一种可选的实现方式中，其中一个所述发电线圈安装于所述曲轴的曲柄销顶点，其他所述发电线圈与所述曲柄销顶点等角度分布，所述多极弧形磁条在竖直方向最低端的所述磁极的位置设置为缺齿；
16.所述发电线圈经过所述缺齿时产生缺失信号，所述缺失信号用于确定所述曲轴旋转至下止点或其他相位角度。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置，当发电线圈经过缺齿时会产生缺失信号，利用缺失信号可以识别曲轴旋转至特定相位角度。
17.在一种可选的实现方式中，还包括发射天线以及接收天线，所述发射天线安装在所述曲轴的侧壁上，所述发射天线的输入端与所述信号处理模块的输出端电连接；所述接收天线安装在所述机体上，所述接收天线与所述测试设备通信连接，所述接收天线用于接收所述发射天线发射的无线信号。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置可以实现曲轴转角信号以及曲轴的应变信号的无线传输。
18.在一种可选的实现方式中，所述发射天线的数量多个，多个所述发射天线等角度分布在所述曲轴的侧壁；所述接收天线形成为环绕所述曲轴的弧形结构，所述弧形结构的圆心位于所述曲轴的旋转轴上，所述接收天线的圆心角的度数大于相邻两个所述发射天线之间间隔的圆心角的度数。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置可以保证在曲轴旋转的任何角度，至少有一个发射天线与接收天线进行无线信号传输，保证了信号的高速率持续传输。
19.在一种可选的实现方式中，还包括信号接收模块，所述信号接收模块的输入端与所述接收天线的输出端电连接，所述信号接收模块的输出端与所述测试设备电连接。本领域技术人员能够理解的是，信号接收模块可以对接收天线接收到的无线信号调理成适用于测试设备的信号，并将调理后的信号输出至测试设备。
20.在一种可选的实现方式中，所述接收天线位于所述多极磁体远离所述曲轴的一侧，所述接收天线与所述多极磁体固定连接。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置可以提高接收天线与多极磁体的装配效率。
21.在一种可选的实现方式中，所述应变片的数量为多个，多个所述应变片分别粘贴在所述曲轴上的不同位置，多个所述应变片分别与所述信号处理单元电连接。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置可以测量曲轴不同位置的应变，使得曲轴的应变测量数据更加全面。
22.本领域技术人员能够理解的是，本发明的曲轴转角及应变测量装置，利用应变片采集曲轴的应变，通过发电线圈以及多极磁体采集曲轴的转角，即实现同时采集曲轴的应变以及曲轴的转角，曲轴的应变信号以及曲轴的转角信号同步传输至信号处理单元，并由信号处理单元将两种信号同步传输至测试设备，由测试设备显示曲轴的转角以及应变。这
样，可以避免分别使用两种测试系统对曲轴的应变以及转角进行分别测试，从而解决曲轴的应变信号以及曲轴的转角信号不同步的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例提供的曲轴转角及应变测量装置的部分结构示意图；
25.图2为本发明实施例提供的曲轴转角即应变测量装置的结构示意图；
26.图3为图2中曲轴转角即应变测量装置在多极弧形磁条与接收天线处的局部放大示意图；
27.图4为图2中曲轴转角即应变测量装置在发电线圈与发射天线处的局部放大示意图；
28.图5为本发明实施例提供的曲轴转角及应变测量装置在另一视角下的部分结构示意图；
29.图6为本发明实施例提供的曲轴转角及应变测量装置在又一视角下的部分结构示意图；
30.图7为图6中a处的局部放大示意图。
31.附图标记说明：
32.100、机体；
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200、曲轴；
33.210、发电线圈；
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220、信号处理单元；
34.221、发电调理模块；
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222、信号处理模块；
35.230、应变片；
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300、多极弧形磁条；
36.310、磁极；
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320、缺齿；
37.400、测试设备；
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500、发射天线；
38.600、接收天线；
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700、信号接收模块。
具体实施方式
39.首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其做出调整，以便适应具体的应用场合。
40.其次，需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.相关技术中，在曲轴的端部设置有滑环组件，其中，滑环组件包括相互电连接的内环以及外环，内环与曲轴的端部固定，外环与内燃机的机体固定。内环设置有用于穿设信号线的通孔。在曲轴的特定位置上贴设应变片，应变片的信号线穿设在内环的通孔内部，第一
测量设备通过信号线与外环连接，利用第一测量设备显示曲轴特定位置上的应变。通过角标仪测量曲轴当前的转角，角标仪与第二测量设备连接，利用第二测量设备显示曲轴当前的转角。然而，曲轴的转角以及应变分别使用两种独立的系统进行测量，曲轴的转角信号以及曲轴的应变信号传输速率存在差别，在测量曲轴当前转角以及应变的过程中存在信号不同步的问题。
42.经过反复思考与验证，本技术发明人发现，可以使用同一个测量装置同时采集曲轴当前的转角以及应变。测量装置可以设置信号处理单元以及测量设备，曲轴的转角以及应变同时采集后可以同步传输至测量装置的信号处理单元，信号处理单元再将曲轴的转角信号以及曲轴的应变信号同步传输至测量设备。这样，可以避免分别使用两套独立的测量系统分别测量曲轴的转角以及应变造成的信号不同步的问题。
43.有鉴于此，发明人设计了一种曲轴转角及应变测量装置，利用发电线圈以及多极磁体采集曲轴当前的转角，利用应变片采集曲轴特定位置的应变，实现曲轴的转角以及应变的同步采集。曲轴的转角以及应变信号采集后同步传输至信号处理单元并由信号处理单元同步传输至测量设备，避免分别使用两套独立的测量系统分别测量曲轴的转角以及应变造成的信号不同步的问题。
44.图1为本发明实施例提供的曲轴转角及应变测量装置的部分结构示意图；
45.图2为本发明实施例提供的曲轴转角即应变测量装置的结构示意图；图3为图2中曲轴转角即应变测量装置在多极弧形磁条与接收天线处的局部放大示意图；图4为图2中曲轴转角即应变测量装置在发电线圈与发射天线处的局部放大示意图；图5为本发明实施例提供的曲轴转角及应变测量装置在另一视角下的部分结构示意图；图6为本发明实施例提供的曲轴转角及应变测量装置在又一视角下的部分结构示意图；图7为图6中a处的局部放大示意图。
46.如图1
‑
图7所示，本实施例提供的曲轴200转角以及应变测量装置包括发电线圈210、信号处理单元220、应变片230以及多级磁体，用于测量曲轴200当前的转角以及在当前转角下曲轴200的应变。其中，曲轴转角即曲轴200的旋转角度值，以四冲程往复式内燃机为例，曲轴200旋转2周，即720度，内燃机完成一个工作循环。对内燃机工作循环的测量和分析均需基于曲轴转角的精确测量。
47.发电线圈210安装在曲轴200的侧壁，示意性地，发电线圈210可以通过焊接或者螺栓紧固的方式与曲轴200的侧壁固定。本领域技术人员可以根据实际需要设置发电线圈210的匝数以及发电线圈210的直径，本实施例此处并不限制。容易理解，当曲轴200旋转时能够带动发电线圈210绕曲轴200的旋转轴旋转。信号处理单元220安装在曲轴200的曲柄臂上，其中，信号处理单元220可以安装在曲柄臂上的任意适合位置，在一种可能的实现方式中，信号处理单元220可以包括壳体以及位于壳体内部的集成电路，可以通过螺钉将壳体固定在曲轴200的曲柄臂上，利用集成电路对信号进行处理。
48.如图3所示，多极磁体环绕曲轴200并与曲轴200间隔设置，示例性地，多极磁体可以形成为圆环结构，并且圆环结构的中心位于曲轴200的旋转轴上，多极磁体与曲轴200间隔设置可以避免曲轴200在旋转的过程中与多极磁体发生干涉。多极磁体沿曲轴200的周向以等角度间隔地形成多个磁极310，磁极310包括n极与s极，n极与s极交替分布。示例性地，多个磁极310沿多极磁体的长度方向呈齿状分布。本领域技术人员可以根据实际需要设置
相邻磁极310之间的间隔角度，本实施例此处并不限制。当曲轴200带动发电线圈210转动的过程中，发电线圈210在经过多极磁体时，发电线圈210切割磁力线产生电能，由于多极磁体的n极与s极交替分布，从而发电线圈210产生的电压呈交变脉冲形式。
49.信号处理单元220与发电线圈210电连接，例如可以使用信号线连接导线以及信号处理单元220，一方面，发电线圈210可以通过信号线为信号处理单元220供电；在另一方面，信号处理单元220可以将发电线圈210输入的交变脉冲电压转变为曲轴转角脉冲信号，曲轴转角脉冲信号与相邻磁极310之间的间隔角度对应，从而信号处理单元220可以根据曲轴转角脉冲信号可以获取曲轴200当前的转角。
50.在一种可能的实现方式中，如图5
‑
图7所示，多极磁体形成为多极弧形磁条300，也即是说，多极磁体的形状为圆弧形。多极弧形磁条300位于曲轴200的下方且多极弧形磁条300的圆心位于曲轴200的旋转轴上，当曲轴200带动发电线圈210绕曲轴200的旋转轴旋转时，发电线圈210的运动轨迹平行于多极弧形磁条300的延伸方向。多极弧形磁条300与内燃机的机体100固定连接，示意性地，可以通过紧固件例如螺钉将多极弧形磁条300的两端分别固定在机体100上，多极弧形磁条300为非整圆结构，便于从机体100的下方直接安装在机体100上并与曲轴200同轴。本领域技术人员可以将多个磁极310等角度间隔地布置在注塑模具的内部，在多个磁极310固定后向注塑模具中注入熔融塑料，当熔融塑料凝固后从注塑模具中脱模形成多极弧形磁条300。
51.通过将多极磁体设置为多极弧形磁条300，多极磁体仅需要加工成非整圆弧形，便于加工并且可以减少多极磁体的材料成本。在另一方面，非整圆的多极磁体在装配的过程中可以方便的从机体100的下方直接安装在机体100上并与曲轴200同轴，同时可以避开内燃机内部的其他运动件，例如凸轮轴。
52.进一步地，发电线圈210的数量为多个，多个发电线圈210等角度安装在曲轴200的侧壁，具体而言，当发电线圈210的数量为两个时，两个发电线圈210间隔180度布置，当发电线圈210的数量为三个时，相邻发电线圈210间隔120度布置。下文以曲轴200的侧壁设置两个发电线圈210为例，但并非对于保护范围的具体限制，本领域技术人员可以根据实际需要设置发电线圈210的具体数量。
53.如图2所示，两个发电线圈210分别安装在曲轴200的相对两侧，也即是说，两个发电线圈210基于曲轴200的旋转中心呈180度分布。多极弧形磁条300的圆心角的度数大于相邻两个发电线圈210之间间隔的圆心角度数。具体而言，当曲轴200的侧壁上布置有两个发电线圈210时，多极弧形磁条300的圆心角的度数大于180度，并且多个磁极310在多极弧形磁条300上的分布角度大于180度。这样，无论曲轴200旋转至任何角度，至少有一个发电线圈210切割磁感线而产生电能，从而可以实现发电线圈210为信号处理单元220的持续供电。
54.当曲轴200的侧壁上安装有多个发电线圈210时，其中一个发电线圈210安装于曲轴200的曲柄销顶点，其他发电线圈210与曲柄销顶点等角度分布，例如图2中示出的，当曲轴200的侧壁安装有两个发电线圈210并且两个线圈分别安装在曲轴200的相对两侧时，其中一个发电线圈210安装于曲轴200的曲柄销顶点，另一个发电线圈210安装在曲柄销顶点的正对面下方位置。多极弧形磁条300在竖直方向最低端的磁极310的位置设置为缺齿320，也即是说，多极弧形磁条300在竖直方向最低端的磁极310的位置不设置磁极310。示例性地，多极弧形磁条300在竖直方向最低端的磁极310的位置形成为缺口。当曲轴200旋转带动
发电线圈210经过缺齿320位置时，发电线圈210会产生电能的缺失，即发电线圈210经过缺齿320位置时会产生缺失信号，缺失信号用以判断发电线圈210经过多极弧形磁条300的最低点，进而缺失信号可以用于确定曲轴200旋转至下止点或其他相位角度。
55.以图2为例，当位于曲轴200下端的发电线圈210经过缺齿320时，信号处理单元220识别曲轴200旋转至上止点；当位于曲轴200上端的发电线圈210即安装在曲柄销顶点的发电线圈210经过缺齿320时，信号处理单元220识别曲轴200旋转至下止点。容易理解，当曲轴200的侧壁上发电线圈210的数量大于两个并且其中一个发电线圈210安装于曲轴200的曲柄销顶点时，曲柄销顶点位置处的发电线圈210经过缺齿320时产生的缺失信号可以确定曲轴200旋转至下止点，其他发电线圈210经过缺齿320时产生的缺失信号可以确定曲轴200旋转至其他的特定相位角度。
56.通过将多极弧形磁条300在竖直方向最低端的磁极310的位置设置为缺齿320，利用发电线圈210经过缺齿320时产生的缺失信号可以识别曲轴200旋转至特定相位角度。
57.应变片230设置在曲轴200上，其中，应变片230可以通过粘接的方式固定在曲轴200上。示例性地，应变片230可以粘贴在曲轴200的曲拐、主轴颈或者曲拐与主轴颈之间的圆角位置处，容易理解，曲轴200在旋转的过程中上述位置承受应力从而发生应变，将应变片230粘贴在上述位置可以获取曲轴200上述位置的应变。本实施例此处对应变片230的具体结构不做限制，本领域技术人员可根据实际需要选择任意合适的应变片230，当然，也可以选择市面上现有的应变片230。值得一提的是，应变片230与信号处理单元220电连接，从而信号处理单元220还可以获取曲轴200粘贴应变片230区域的应变。
58.在相关技术中，应变测量的数量受限于信号线以及滑环的通孔数量，应变测量的数量较少。本实施例提供的曲轴转角及应变测量装置，其应变片230的数量为非限制性的，其可以为一个或者多个，当应变片230的数量为多个时，多个应变片230分别粘贴在曲轴200上的不同位置，例如可以设置三个应变片230，三个应变片230分别粘贴在曲轴200的曲拐、主轴颈以及曲拐与主轴颈之间的圆角位置处。多个应变片230分别与信号处理单元220电连接，即信号处理单元220可以分别采集曲轴200不同位置处的应变，使得曲轴200的应变测量数据更加全面。
59.测试设备400位于内燃机的机体100的外侧，测试设备400与信号处理单元220通信连接，示例性地，可以使用信号线连接信号处理单元220以及测试设备400，以实现信号处理单元220以及测试设备400之间的相互通信。测试设备400可以根据信号处理单元220传输的曲轴200的转角信号以及曲轴200的应变信号显示曲轴200当前的转角以及应变。本实施例此处对测试设备400的具体结构不做限制，本领域技术人员可以根据实际需要选择任意合适的测试设备400，当然，也可以选择市面上现有的测试设备400。
60.本领域技术人员能够理解的是，当曲轴200旋转的过程中，曲轴转角及应变测量装置同时采集曲轴200的转角以及应变，曲轴200的应变信号以及曲轴200的转角信号同步传输至信号处理单元220，并由信号处理单元220将两种信号同步传输至测试设备400，由测试设备400显示曲轴200的转角以及应变。这样，可以避免分别使用两种测试系统对曲轴200的应变以及转角进行分别测试，从而解决曲轴200的应变信号以及曲轴200的转角信号不同步的问题。
61.如图2所示，信号处理单元220包括发电调理模块221以及信号处理模块222，示例
性地，发电调理模块221以及信号处理模块222并排设置在曲轴200的曲柄臂上。发电调理模块221的输入端与发电线圈210电连接，示意性地，发电调理模块221可以将发电线圈210传输的脉冲交变电压转变为曲轴转角脉冲信号。信号处理模块222的输入端分别与发电调理模块221的输出端以及应变片230电连接，其中，发电调理模块221与信号处理模块222可以通过两个信号线电连接。在一种可能的实现方式中，信号处理模块222含有应变测试桥路，以及信号放大存储功能，利用信号处理模块222接收来自发电调理模块221的曲轴转角脉冲信号以及来自应变片230的应变信号，并得到曲轴200当前的转角以及特定位置的应变。值得一提的是，发电调理模块221还可以对发电线圈210产生的脉冲交变电压进行调理以及存储，从而发电线圈210产生的电能经过发电调理模块221后可以为信号处理模块222进行供电。信号处理模块222的输出端与测试设备400通信连接，即信号处理模块222可以将曲轴200当前的转角信号以及应变信号传输至测试设备400，从而测试设备400可以显示曲轴200当前的转角以及应变。
62.如图2
‑
图4所示，本实施例提供的曲轴转角及应变测量装置，还包括发射天线500以及接收天线600，发射天线500安装在曲轴200的侧壁上，示意性地，可以通过紧固件例如螺钉将发射天线500安装在曲轴200的侧壁上。发射天线500的输入端与信号处理模块222的输出端电连接，示例性地，可以使用信号线连接发射天线500与信号处理模块222，从而信号处理模块222可以将曲轴200应变信号以及曲轴转角信号传输至发射天线500。接收天线600安装在机体100上，例如，可以通过紧固件将接收天线600安装在机体100上，接收天线600与测试设备400通信连接。值得一提的是，接收天线600用于接收发射天线500发射的无线信号。具体而言，发射天线500将曲轴200应变信号以及曲轴转角信号即曲轴转角脉冲信号进行无线同步输出，接收天线600接收来自发射天线500的无线信号，并将曲轴200应变信号以及曲轴转角信号传输至测试设备400，实现了曲轴200应变以及转角信号的同步无线测试。通过设置接收天线600以及发射天线500可以实现曲轴转角信号以及曲轴200应变信号的无线传输，信号的传输不会受到信号线的限制。
63.进一步地，发射天线500的数量为多个，多个发射天线500等角度分布在曲轴200的侧壁，具体而言，当发射天线500的数量为两个时，两个发射天线500间隔180度布置，当发射天线500的数量为三个时，相邻发射天线500间隔120度布置。下文以曲轴200的侧壁设置两个发射天线500为例，但并非对于保护范围的具体限制，本领域技术人员可以根据实际需要设置发射天线500的具体数量。
64.如图2所示，两个发射天线500分别位于曲轴200的相对两侧，也即是说，两个发射天线500基于曲轴200旋转中心呈180度分布并且其中一个发射天线500可以安装在曲轴200的销顶点处。接收天线600形成为环绕曲轴200的弧形结构，弧形结构的圆心位于曲轴200的旋转轴上。值得一提的是，接收天线600的圆心角的度数大于相邻两个发射天线500之间间隔的圆心角的度数，具体而言，当曲轴200的侧壁安装有两个发射天线500并且两个发射天线500基于曲轴200旋转中心呈180度分布时，接收天线600的圆心角大于180度，即接收天线600的延伸长度超过半圆。通过上述设置，当曲轴200带动接收天线600旋转至任意角度时，至少有一个接收天线600与发射天线500位置相对，从而保证至少有一个发射天线500与接收天线600进行无线信号传输，保证了信号的高速率持续传输。
65.如图2所示，本实施例提供的曲轴转角及应变测量装置，还包括信号接收模块700，
信号接收模块700的输入端与接收天线600的输出端电连接，信号接收模块700的输出端与测试设备400电连接，其中，信号接收模块700可以通过信号线与测试设备400电连接。示例性地，可以使用集成电路作为信号接收模块700，信号接收模块700的主体部分可以安装在接收天线600远离曲轴200的一侧。值得一提的是，信号接收模块700可以对接收天线600接收到的无线信号进行调理，从而将无线信号调理成适于测试设备400的信号，从而测试设备400接收到信号接收模块700传输的信号后可以显示曲轴200的转角以及曲轴200特定位置的应变。
66.如图3所示，接收天线600位于多极磁体远离曲轴200的一侧，接收天线600与多极磁体固定连接。在一种可能的实现方式中，可以通过一次成型工艺将多极磁体以及接收天线600制成一体件，具体而言，将多极磁体的多个磁极310以及接收天线600固定在注塑模具的内部，向注塑模具中注塑熔融塑料，当塑料冷却凝固后从注塑模具中脱模形成包括接收天线600以及多极磁体的弧形条。将接收天线600以及多极磁体固定连接便于接收天线600以及多极磁体的装配，即可以直接将包括接收天线600以及多极磁体的弧形条安装在曲轴200的下方并与内燃机机体100固定，避免单独装配接收天线600以及多极磁体，提高曲轴转角及应变测量装置的装配效率。
67.综上，本实施例提供的曲轴转角及应变测量装置，可以同时采集曲轴200的转角以及曲轴200特定位置的应变，具体而言，利用应变片230采集曲轴200的应变，通过发电线圈210以及多极磁体采集曲轴200的转角。曲轴200的应变信号以及曲轴200的转角信号同步传输至信号处理单元220，并由信号处理单元220将两种信号同步传输至测试设备400，由测试设备400显示曲轴200的转角以及应变。避免分别使用两种测试系统测试曲轴200的转角以及应变而造成两种信号不同步的问题。
68.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“上”、“下”(如果存在)等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
69.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
70.本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“第一”、“第二”是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
71.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。