稳定性高的玩具检测用压力检测装置的制作方法

1.本发明属于玩具检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置。


背景技术：

2.人们在购买玩具时更多地注意它玩的功能，而忽略其安全性，致使玩具伤害事故时有发生，安全标准有新规由于玩具质量优劣直接影响儿童的身心健康和使用安全，所以玩具的安全问题已成为人们关注的焦点。目前，在玩具出厂销售前会对玩具进行检测，其中一项检测就是检测玩具的抗压力，此时就会用到一种压力检测装置。
3.如专利号：201820191645.1提供了一种玩具压力检测装置，在对不同的玩具进行压力检测时，可通过调节伸缩杆使辅助压板伸展出不同的长度，以改变压板压住玩具的面积，能使该装置在检测不同玩具时对玩具所施加的压力更加的均匀，并且在对玩具进行检测时避免装置施加给玩具的压力一部分被检测箱所吸收，上述的玩具压力检测装置可对玩具的压力进行检测，但通过分析上述专利并结合现有技术发现，普通的玩具压力检测装置对玩具固定过于简单，导致玩具固定不够牢固，不方便针对不同形状的玩具进行固定，且在检测过程中，玩具在受到压力后易发生蹦弹，不方便观察玩具的破损情况，无法针对玩具的破碎情况对玩具的性能进行分析改进。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置，以解决现有技术中，普通的玩具压力检测装置对玩具固定过于简单，导致玩具固定不够牢固，不方便针对不同形状的玩具进行固定，且在检测过程中，玩具在受到压力后易发生蹦弹，不方便观察玩具的破损情况，无法针对玩具的破碎情况对玩具的性能进行分析改进的技术问题。
5.本发明的一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置，包括有安装壳，所述安装壳底部设置有四组万向轮，所述安装壳内设置有分隔板，所述分隔板上开设有放置孔，所述分隔板底部设置有夹持机构，所述安装壳的一侧设置有通过连接轴进行连接的防护门，所述防护门的一端设置有锁扣，所述防护门上开设有观察窗，所述防护门的一侧设置有两组安装架，两组所述安装架内设置有一组卷绕辊，所述卷绕辊上卷绕有弹性膜，所述防护门的一侧设置有剪切组件；所述安装壳内设置有通过升降机构进行连接的第一固定盘，所述第一固定盘的底部设置有通过液压推杆进行连接的压力传感器，所述压力传感器底部设置有第二固定盘，所述第二固定盘底部设置有压力盘，所述安装壳的底部设置有挡板，所述挡板的一侧设置有显示屏，所述显示屏与所述压力传感器连接。
7.进一步的，所述夹持机构包括有与所述安装壳通过支撑柱进行连接的安装盘，所
述安装盘上设置有两组卡架，两组所述卡架内设置有传动盘，所述安装盘上开设有六组滑槽，六组所述滑槽内均设置有传动块，所述传动块的一端设置有控制柱，另一端设置有弧形夹板，所述传动盘上开设有六组第一弧形槽，六组所述控制柱分别卡设在六组所述第一弧形槽内，所述传动盘的底部设置有控制机构。
8.进一步的，六组所述弧形夹板的一侧均设置有防滑垫，所述安装盘上开设有放置槽，所述放置槽内设置有摩擦垫。
9.进一步的，所述控制机构包括有与所述传动盘通过连接杆进行连接的蜗轮环，所述安装盘上开设有第二弧形槽，所述连接杆穿设在所述第二弧形槽内，所述安装壳内侧底部设置有两组支撑架，两组所述支撑架内均卡设有卡环，两组所述卡环通过蜗杆进行连接，所述蜗杆与所述蜗轮环啮合，其中一组所述卡环的一侧设置有通过转轴进行连接的控制旋钮，所述转轴穿设在所述挡板内。
10.进一步的，所述蜗轮环的一侧设置有t型块，所述支撑柱上开设有t型槽，所述t型块卡设在所述t型槽内，所述支撑柱的一侧设置有限位板，所述限位板与所述蜗轮环的一端接触。
11.进一步的，所述剪切组件包括有固定设置在所述防护门一侧的剪切座，所述剪切座的一端设置有通过安装轴进行连接的固定板，所述固定板的一侧设置有剪切刀片，所述弹性膜的一端设置在所述剪切座与所述剪切刀片之间，所述固定板的一端设置有传动板，所述防护门的一侧设置有限位框，所述传动板卡设在所述限位框内，所述传动板的一侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述防护门接触。
12.进一步的，所述升降机构包括有螺纹柱，所述安装壳的顶部开设有安装孔，所述螺纹柱的一端卡设在所述安装孔内，所述螺纹柱的一端设置有控制轮，所述第一固定盘上设置有螺纹套筒和两组定位柱，所述螺纹套筒套设在所述螺纹柱上。
13.进一步的，所述安装壳内设置有两组定位筒，两组所述定位筒上均开设有定位槽，所述定位柱的一端设置有定位滑块，两组所述定位柱分别穿设在两组所述定位筒内，两组所述定位滑块分别卡设在两组所述定位槽内。
14.进一步的，所述第二固定盘的底部开设有两组连接槽，所述压力盘上设置有两组连接块，两组所述连接块分别卡设在两组所述连接槽内，所述第二固定盘与所述压力盘通过螺栓进行连接。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.1.该压力检测装置在使用时将玩具放置在安装盘上的摩擦垫上，通过转动控制旋钮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮环以支撑柱的圆心为圆心转动，从而控制传动盘在两组卡架内转动，传动盘在转动的过程中通过六组控制柱在第一弧形槽内的运动带动六组传动块沿滑槽滑动合拢，六组传动块在合拢的过程中通过弧形夹板将待检测的玩具进行夹紧，防止在检测的过程中玩具产生运动，对玩具进行多点固定，适用于各种形状不同的玩具，在检测的过程中转动控制轮使螺纹柱转动，进而控制螺纹套筒下移，使压力盘与待检测的玩具接触，适用于高度不同的玩具，再控制液压推杆推动压力盘下移即可对玩具进行压力检测，检测的数据通过压力传感器传输到显示屏，方便工作人员进行观察。
17.2.在对玩具进行压力检测前，先在玩具上覆盖一层弹性膜，防止在检测的过程中玩具破损蹦弹，导致无法准确的观察玩具的破损位置和破损情况，以便于工作人员针对玩
具的抗压情况对玩具进行改进，通过按动传动板即可带动剪切刀片运动，从而对弹性膜进行剪切，提高了覆膜工序的便捷性，且在检测过程中，需将防护门进行关闭，防止玩具蹦弹伤人，工作人员可通过观察窗对玩具的检测情况进行观察，提高了该玩具检测装置使用过程中的安全性。
附图说明
18.图1是本发明一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置组装后的结构示意图一。
19.图2是本发明一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置组装后的结构示意图二。
20.图3是本发明一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置拆分后的结构示意图。
21.图4是本发明一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置中传动盘的结构示意图。
22.图5是本发明一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置中的控制机构的示意图。
23.图6是图3中a区域的放大示意图。
24.图7是图3中b区域的放大示意图。
25.图8是图3中c区域的放大示意图。
26.图9是本发明一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置中安装壳的结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.101、安装壳；102、分隔板；103、放置孔；104、支撑架；105、连接轴；106、定位筒；107、定位槽；108、安装孔；109、万向轮；201、螺纹柱；202、控制轮；203、螺纹套筒；204、定位柱；205、定位滑块；206、第一固定盘；207、液压推杆；208、压力传感器；301、第二固定盘；302、压力盘；303、螺栓；304、连接槽；305、连接块；401、安装盘；402、第二弧形槽；403、支撑柱；404、t型槽；405、滑槽；406、卡架；407、放置槽；408、摩擦垫；409、限位板；501、传动盘；502、连接杆；503、蜗轮环；504、t型块；505、第一弧形槽；506、传动块；507、控制柱；508、弧形夹板；509、防滑垫；601、蜗杆；602、卡环；603、转轴；604、控制旋钮；605、挡板；606、显示屏；701、防护门；702、锁扣；703、观察窗；704、安装架；705、卷绕辊；706、弹性膜；801、剪切座；802、安装轴；803、限位框；804、固定板；805、剪切刀片；806、传动板；807、复位弹簧。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明的技术方案，但不能用来限制本发明的保护范围。
30.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例：
32.如附图1至附图9所示：本发明提供了一种稳定性高的玩具检测用压力检测装置，包括有安装壳101，安装壳101底部设置有四组万向轮109，安装壳101内设置有分隔板102，分隔板102上开设有放置孔103，分隔板102底部设置有通过支撑柱403进行连接的安装盘401，安装盘401上设置有两组卡架406，两组卡架406内设置有传动盘501，安装盘401上开设
有六组滑槽405，六组滑槽405内均设置有传动块506，传动块506的一端设置有控制柱507，另一端设置有弧形夹板508，传动盘501上开设有六组第一弧形槽505，六组控制柱507分别卡设在六组第一弧形槽505内，传动盘501的底部设置有控制机构；
33.安装壳101可通过四组万向轮109在地面进行移动，安装壳101内设置分隔板102用以放置待检测的玩具，在检测的过程中将玩具放在放置孔103内，支撑柱403与安装壳101固定连接，通过控制机构可控制传动盘501转动，传动盘501在转动的过程中使六组控制柱507沿第一弧形槽505运动，从而使六组传动块506在滑槽405内运动合拢，通过六组弧形夹板508对形状不同的玩具进行固定，防止玩具在检测的过程中发生偏移，导致检测结果不准确。
34.安装壳101的一侧设置有通过连接轴105进行连接的防护门701，防护门701的一端设置有锁扣702，防护门701上开设有观察窗703，防护门701的一侧设置有两组安装架704，两组安装架704内设置有一组卷绕辊705，卷绕辊705上卷绕有弹性膜706，防护门701的一侧设置有剪切组件；
35.防护门701可通过锁扣702关闭，防止在检测的过程中玩具的碎片弹出导致工作人员受伤，可通过观察窗703观察玩具的破损情况，设置安装架704用以放置卷绕辊705，卷绕辊705用以卷绕弹性膜706，在玩具检测前可在玩具上覆盖一层弹性膜706，防止玩具在检测过程中破碎过度导致不方便观察破碎情况，玩具破碎时，弹性膜706能对破碎的玩具碎片进行粘连，防止碎片掉落，方便对破碎位置和破碎情况节能型分析，剪切组件用以剪短弹性膜706，方便下一次使用。
36.如图2、3、7所示，安装壳101内设置有通过升降机构进行连接的第一固定盘206，第一固定盘206的底部设置有通过液压推杆207进行连接的压力传感器208，压力传感器208底部设置有第二固定盘301，第二固定盘301底部设置有压力盘302，安装壳101的底部设置有挡板605，挡板605的一侧设置有显示屏606，显示屏606与压力传感器208连接。
37.可通过升降机构控制第一固定盘206下移，从而控制压力盘302与固定后的玩具顶部接触，方便针对不同高度的玩具进行检测，当压力盘302与玩具接触后，控制液压推杆207伸长对玩具进行挤压，压力传感器208将玩具受到的压力传输到显示屏606，方便观察玩具的受压情况，压力传感器208可选用大洋dyhw
‑
116型号，灵敏度高且自带数显功能，适用于该压力检测装置。
38.如图3、4、5所示，控制机构包括有与传动盘501通过连接杆502进行连接的蜗轮环503，安装盘401上开设有第二弧形槽402，连接杆502穿设在第二弧形槽402内，安装壳101内侧底部设置有两组支撑架104，两组支撑架104内均卡设有卡环602，两组卡环602通过蜗杆601进行连接，蜗杆601与蜗轮环503啮合，其中一组卡环602的一侧设置有通过转轴603进行连接的控制旋钮604，转轴603穿设在挡板605内。
39.通过转动控制旋钮604可带动蜗杆601在两组支撑架104内转动，进而控制蜗轮环503转动并对其进行自锁，蜗轮环503在转动的过程中通过连接杆502带动传动盘501转动，连接杆502在第二弧形槽402内运动，第二弧形槽402对连接杆502的运动轨迹进行限位，传动盘501控制六组弧形夹板508合拢，且采用该种传动方式可对蜗轮环503进行自锁，防止六组弧形夹板508打开，提高对玩具固定的牢固性。
40.如图4、5所示，蜗轮环503的一侧设置有t型块504，支撑柱403上开设有t型槽404，t
型块504卡设在t型槽404内，支撑柱403的一侧设置有限位板409，限位板409与蜗轮环503的一端接触。设置t型块504卡设在t型槽404内对蜗轮环503的运动轨迹进行限定，设置限位板409防止蜗轮环503转动过度，提高蜗轮环503运动的稳定性。
41.如图3、6所示，剪切组件包括有固定设置在防护门701一侧的剪切座801，剪切座801的一端设置有通过安装轴802进行连接的固定板804，固定板804的一侧设置有剪切刀片805，弹性膜706的一端设置在剪切座801与剪切刀片805之间，固定板804的一端设置有传动板806，防护门701的一侧设置有限位框803，传动板806卡设在限位框803内，传动板806的一侧设置有复位弹簧807，复位弹簧807的一端与防护门701接触。
42.设置剪切座801用以安装固定板804，固定板804的一端可沿安装轴802转动，固定板804另一端的传动板806可在限位框803内运动，限位框803防止固定板804转动过度，通过按动传动板806可使固定板804一侧的剪切刀片805运动，将弹性膜706进行剪断，以方便下一次使用，另外，剪切座801上开设有凹槽，使弹性膜706剪断更加顺利。
43.如图3所示，升降机构包括有螺纹柱201，安装壳101的顶部开设有安装孔108，螺纹柱201的一端卡设在安装孔108内，螺纹柱201的一端设置有控制轮202，第一固定盘206上设置有螺纹套筒203和两组定位柱204，螺纹套筒203套设在螺纹柱201上。设置安装孔108用以安装螺纹柱201，螺纹柱201的一端设置控制轮202使螺纹柱201转动更加方便省力，螺纹柱201的一端可在安装孔108内转动，从而带动螺纹套筒203向下运动，进而控制压力盘302与待检测的玩具接触，以适应不同高度的玩具检测。
44.如图3、9所示，安装壳101内设置有两组定位筒106，两组定位筒106上均开设有定位槽107，定位柱204的一端设置有定位滑块205，两组定位柱204分别穿设在两组定位筒106内，两组定位滑块205分别卡设在两组定位槽107内。定位柱204穿设在定位筒106内对螺纹套筒203的运动轨迹进行限定，防止螺纹柱201在转动的过程中带动螺纹套筒203转动，定位滑块205卡设在定位槽107内防止螺纹套筒203向下运动过度而脱离螺纹柱201，提高了该装置的稳定性和可靠性。
45.如图7所示，第二固定盘301的底部开设有两组连接槽304，压力盘302上设置有两组连接块305，两组连接块305分别卡设在两组连接槽304内，第二固定盘301与压力盘302通过螺栓303进行连接。连接块305卡设在连接槽304内方便对压力盘302进行安装拆卸，以便于对长时间使用而损坏的压力盘302进行更换。
46.如图8所示，六组弧形夹板508的一侧均设置有防滑垫509，安装盘401上开设有放置槽407，放置槽407内设置有摩擦垫408。玩具在检测的过程中放在放置槽407内，设置防滑垫509和摩擦垫408防止玩具在检测过程中受力滑动，对玩具固定更加牢固。
47.本实施例的具体使用方式与作用：
48.该压力检测装置在使用时将玩具放置在安装盘401上的摩擦垫408上，通过转动控制旋钮604带动蜗杆601转动，蜗杆601带动蜗轮环503以支撑柱403的圆心为圆心转动，从而控制传动盘501在两组卡架406内转动，传动盘501在转动的过程中通过六组控制柱507在第一弧形槽505内的运动带动六组传动块506沿滑槽405滑动合拢，六组传动块506在合拢的过程中通过弧形夹板508将待检测的玩具进行夹紧，防止在检测的过程中玩具产生运动，对玩具进行多点固定，适用于各种形状不同的玩具。
49.在检测的过程中转动控制轮202使螺纹柱201转动，进而控制螺纹套筒203下移，使
压力盘302与待检测的玩具接触，适用于高度不同的玩具，再控制液压推杆207推动压力盘302下移即可对玩具进行压力检测，检测的数据通过压力传感器208传输到显示屏606，方便工作人员进行观察。
50.在对玩具进行压力检测前，先在玩具上覆盖一层弹性膜706，防止在检测的过程中玩具破损蹦弹，导致无法准确的观察玩具的破损位置和破损情况，以便于工作人员针对玩具的抗压情况对玩具进行改进，通过按动传动板806即可带动剪切刀片805运动，从而对弹性膜706进行剪切，提高了覆膜工序的便捷性，且在检测过程中，需将防护门701进行关闭，防止玩具蹦弹伤人，工作人员可通过观察窗703对玩具的检测情况进行观察，提高了该玩具检测装置使用过程中的安全性。
51.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。