一种LNG气瓶检测仪的制作方法

一种lng气瓶检测仪
技术领域
1.本发明涉及气瓶检测技术领域，尤其涉及一种lng气瓶检测仪。


背景技术：

2.气瓶是指在正常环境温度(-40～60℃)下可重复充气使用的，公称工作压力大于或等于0.2mpa(表压)，且压力与容积的乘积大于或等于1.0mpa
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l的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶。
3.现有的气瓶使用场景中，气瓶可以进行气体的储存及运输，气瓶本身的刚性要求十分的重要，但是现在的气瓶在检测过程中存在以下问题：气瓶检测现有技术主要对直径以及外部的材质及平整度进行检测，但是气瓶内壁的平整度以及内径的检测过程显得十分的棘手，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需lng气瓶检测仪来解决上述问题。


技术实现要素：

4.基于现有的气瓶检测设备对气瓶的内壁的平整度检测技术欠缺的技术问题，本发明提出了一种lng气瓶检测仪。
5.本发明提出的一种lng气瓶检测仪，包括支撑架、驱动固定架和主机座，所述支撑架通过螺栓固定在主机座的顶部位置，所述驱动固定架通过螺栓固定在主机座的顶部一端位置，所述驱动固定架的一端顶部开设有第一孔洞，驱动固定架的两端内壁之间位于第一孔洞的内部通过轴承固定有转动盘，且转动盘的一端位置固定有卡机转轴扣，所述卡机转轴扣的一端位置固定有离心测量机构，所述支撑架的顶部两侧位置设置有竖直设置的夹持机构，所述支撑架的顶部位置固定有支撑转动机构。
6.优选地，所述夹持机构包括支撑架顶部两端位置铰接的夹持架，两个所述夹持架相靠近的一侧位置均通过轴承固定有辅助夹持轮。
7.优选地，所述支撑转动机构包括支撑架顶部阵列开设的四个矩形方槽，四个所述方槽的两侧内壁之间均通过轴承固定有两个水平设置的支撑辊轮。
8.优选地，所述位于支撑架底部位置的其中一个支撑辊轮固定有检测转轴，且支撑架的一端内壁通过螺栓固定有私服电机，所述私服电机的输出轴与检测转轴通过检测皮带相套接，且私服电机的输出轴与检测转轴同步转动。
9.优选地，所述离心测量机构还包括水平设置的转动中杆，所述转动中杆与卡机转轴扣的一端位置相固定，所述转动中杆的圆周外壁开设有三个圆周阵列设置的收纳凹槽。
10.优选地，所述收纳凹槽的一端位置通过螺栓固定有固定端块，所述固定端块的一端位置铰接有第一偏移杆和第二偏移杆，且第一偏移杆和第二偏移杆保持平行，所述第一偏移杆和第二偏移杆的一端位置铰接有同一个测量机盒，三个所述第二偏移杆靠近收纳凹槽的一侧中间位置固定有收缩弹簧，且三个收缩弹簧的另一端分别与三个收纳凹槽的内壁相连接。
11.优选地，所述测量机盒的底部内壁的两端位置通过螺栓固定有竖直设置的弹簧座，且两个弹簧座的一端顶部之间通过轴承固定有同一个测量辊轮，所述测量辊轮的圆周外壁顶部高于测量机盒的顶部位置。
12.优选地，所述弹簧座的顶部内壁和底部内壁之间通过螺栓固定有同一个竖直设置的震动传感器。
13.优选地，所述主机座的顶部一端位于驱动固定架的底部位置通过螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴两端均固定有驱动皮带盘，所述驱动固定架内部的转动盘与一端的驱动皮带盘套接有同一个第一传动带。
14.优选地，所述主机座顶部一侧的一端位置交接有电动推杆，且电动推杆的顶部铰接有水平设置的从动机箱，所述从动机箱的输出轴通过螺栓固定有水平设置的驱动辊轮，所述从动机箱的传动辊与另一个驱动皮带盘之间套接有同一个第二传动带。
15.本发明中的有益效果为：
16.1、该lng气瓶检测仪，通过设置的离心测量机构进行转动的过程，由于离心力，测量机盒展开，通过测量辊轮与内壁接触滚动，可以对内壁的平整度进行检测且通过震动传感器可以进行识别的效果来判断气瓶的内部是否完整平整，且离心测量机构为平行四边形的原理，通过第一偏移杆与第二偏移杆的平行原理可以适用不同内径气瓶的平整度检测。
17.2、该lng气瓶检测仪，通过设置的驱动机构的电动机的输出轴两端均可以进行传动输出，可以实现驱动气瓶的同时对离心测量机构进行驱动的过程。
18.3、该lng气瓶检测仪，通过设置的外部测量过程中，通过支撑辊轮的转动带动检测转轴的转动，进而驱动伺服电机的转动过程，可以实现外部的直径测量的过程。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种lng气瓶检测仪的整体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种lng气瓶检测仪的离心测量机构示意图；
21.图3为本发明提出的一种lng气瓶检测仪的内表面平整度检测结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种lng气瓶检测仪的外径数据测量结构示意图。
23.图中：1支撑辊轮、2支撑架、3夹持架、4辅助夹持轮、5离心测量机构、501收纳凹槽、502收缩弹簧、503转动中杆、504固定端块、505第一偏移杆、506第二偏移杆、507测量辊轮、508测量机盒、6卡接转轴扣、7驱动固定架、8第一传动带、9驱动电机、10从动机箱、11驱动辊轮、12电动推杆、13第二传动带、14驱动皮带盘、15主机座、16震动传感器、17弹簧座、18伺服电机、19检测转轴。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.参照图1-图4，一种lng气瓶检测仪，包括支撑架2、驱动固定架7和主机座15，支撑架2通过螺栓固定在主机座15的顶部位置，驱动固定架7通过螺栓固定在主机座15的顶部一端位置，驱动固定架7的一端顶部开设有第一孔洞，驱动固定架7的两端内壁之间位于第一孔洞的内部通过轴承固定有转动盘，且转动盘的一端位置固定有卡机转轴扣6，卡机转轴扣6的一端位置固定有离心测量机构5，支撑架2的顶部两侧位置设置有竖直设置的夹持机构，支撑架2的顶部位置固定有支撑转动机构。
27.本发明中，夹持机构包括支撑架2顶部两端位置铰接的夹持架3，两个夹持架3相靠近的一侧位置均通过轴承固定有辅助夹持轮4，支撑转动机构包括支撑架2顶部阵列开设的四个矩形方槽，四个方槽的两侧内壁之间均通过轴承固定有两个水平设置的支撑辊轮1，位于支撑架2底部位置的其中一个支撑辊轮1固定有检测转轴19，且支撑架2的一端内壁通过螺栓固定有私服电机18，私服电机18的输出轴与检测转轴19通过检测皮带相套接，且私服电机18的输出轴与检测转轴19同步转动，离心测量机构5还包括水平设置的转动中杆503，转动中杆503与卡机转轴扣6的一端位置相固定，转动中杆503的圆周外壁开设有三个圆周阵列设置的收纳凹槽501，收纳凹槽501的一端位置通过螺栓固定有固定端块504，固定端块504的一端位置铰接有第一偏移杆505和第二偏移杆506，且第一偏移杆505和第二偏移杆506保持平行，第一偏移杆505和第二偏移杆506的一端位置铰接有同一个测量机盒508，三个第二偏移杆506靠近收纳凹槽501的一侧中间位置固定有收缩弹簧502，且三个收缩弹簧502的另一端分别与三个收纳凹槽501的内壁相连接，测量机盒508的底部内壁的两端位置通过螺栓固定有竖直设置的弹簧座17，且两个弹簧座17的一端顶部之间通过轴承固定有同一个测量辊轮507，测量辊轮507的圆周外壁顶部高于测量机盒508的顶部位置，弹簧座17的顶部内壁和底部内壁之间通过螺栓固定有同一个竖直设置的震动传感器16，主机座15的顶部一端位于驱动固定架7的底部位置通过螺栓固定有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴两端均固定有驱动皮带盘14，驱动固定架7内部的转动盘与一端的驱动皮带盘14套接有同一个第一传动带8，主机座15顶部一侧的一端位置交接有电动推杆12，且电动推杆12的顶部铰接有水平设置的从动机箱10，从动机箱10的输出轴通过螺栓固定有水平设置的驱动辊轮11，从动机箱10的传动辊与另一个驱动皮带盘14之间套接有同一个第二传动带13。
28.本发明使用时：在使用过程中，操作人员将气瓶的开口位置朝向离心测量机构5的内部插入，且底部的支撑架2可以将气瓶稳定的撑起，通过支撑辊轮1可以保证转动的过程，将夹持架3向内部翻折可以实现通过辅助夹持轮4将气瓶夹持固定效果，控制电动推杆12的升起可以使得驱动辊轮11的圆周外壁与气瓶的外壁接触用以驱动气瓶转动，在检测过程中，气瓶通过驱动转动，且卡接转轴扣6的转动可以使得离心测量机构5进行转动的过程，由于离心力，测量机盒508展开，通过测量辊轮507与内壁接触滚动，可以对内壁的平整度进行检测且通过震动传感器16可以进行识别的效果来判断气瓶的内部是否完整平整，在外部测量过程中，通过支撑辊轮1的转动带动检测转轴19的转动，进而驱动伺服电机18的转动过程，可以实现外部的直径测量的过程。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。