LED检测装置及LED检测方法与流程

led检测装置及led检测方法
技术领域
1.本发明涉及自动化检测装置领域，尤其是涉及一种led检测装置及led检测方法。


背景技术：

2.在自动化检测装置中，led检测装置是一种为了降低产品led指示灯不良率而设计的装置。
3.相关技术中，led检测装置的自动化程度以及生产检验效率较低。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种led检测装置，能够提高检测装置的自动化程度，加快产品生产检测效率。
5.本发明还提出一种运用于上述led检测装置的led检测方法。
6.根据本发明的第一方面实施例的led检测装置，用于待测板进行检测，所述待测板包括led，所述led检测装置包括：
7.第一托板，用于承载所述待测板；
8.第二托板，设置于所述第一托板的一侧，且所述第二托板与所述第一托板相对设置，所述第二托板用于固定在测试台上；
9.压板，设置于所述第一托板的另一侧，且所述压板与所述第一托板相对设置；
10.按键，设置在所述第二托板上；
11.检测电路，设置于所述第二托板远离所述第一托板的方向上，所述检测电路用于与所述按键和所述待测板电连接。
12.根据本发明实施例的led检测装置，至少具有如下有益效果：首先压板向下运动，第一托板上的待测板受到压板向下的压力，第一托板随而向下运动，最终第一托板会运动到第二托板的限位处，同时第二托板上的按键会被第一托板按下，检测电路开始检测工作，以此提高了检测装置的自动化程度，加快了产品生产检测效率。
13.根据本发明的一些实施例，所述第一托板设置有导光孔；
14.所述检测电路包括光敏电阻和单片机，所述单片机的第一端口分别与所述按键的常闭触点的一端和电源地电连接；所述单片机的第二端口分别与所述按键的常开触点的一端和电源地电连接；所述光敏电阻的一端分别与所述按键的常开触点的一端和所述单片机的第三端口电连接，所述光敏电阻的另一端接地；所述按键的常开触点的另一端和所述按键的常闭触点的另一端分别与高电平电源电连接；
15.其中，所述光敏电阻的接收光源端密封设置于所述导光孔靠近所述第二托板的一侧。
16.根据本发明的一些实施例，所述第二托板靠近所述第一托板的一侧设置有测试探针，所述测试探针与所述检测电路电连接；
17.所述第一托板设置有测试探针穿孔，所述测试探针穿孔与所述测试探针相对设
置。
18.根据本发明的一些实施例，所述第一托板靠近所述第二托板的一侧设置有阻尼器插芯；
19.所述第二托板靠近所述第一托板的一侧设置有阻尼器底座，所述阻尼器底座与所述阻尼器插芯相对设置；
20.所述第二托板靠近所述第一托板的一侧设置有弹簧器；
21.所述第一托板靠近所述第二托板的一侧设置有弹簧限位插芯，所述弹簧限位插芯与所述弹簧器相对设置。
22.根据本发明的一些实施例，所述导光孔靠近所述压板的一侧设置有密封件和密封槽，所述密封件放置于所述密封槽内。
23.根据本发明的一些实施例，所述压板靠近所述第一托板的一侧设置有顶柱。
24.根据本发明的一些实施例，所述第一托板靠近压板的一侧设置有限位槽，所述限位槽用于承载所述待测板。
25.根据本发明的一些实施例，所述检测电路还包括：
26.第一电阻，所述第一电阻的一端用于与所述按键的常开触点的一端电连接，所述第一电阻的另一端用于与所述单片机的所述第二端口电连接；
27.第二电阻，所述第二电阻的一端用于与所述按键的常闭触点的一端电连接，所述第二电阻的另一端用于与所述单片机的所述第一端口电连接；
28.第三电阻，所述第三电阻的一端用于与所述单片机的所述第二端口电连接，所述第三电阻的另一端接地；
29.第四电阻，所述第四电阻的一端用于与所述单片机的所述第一端口电连接，所述第四电阻的另一端接地；
30.第一二极管，所述第一二极管的阳极用于与所述单片机的所述第二端口电连接，所述第一二极管的阴极用于与高电平电源电连接；
31.第二二极管，所述第二二极管的阳极用于与所述单片机的所述第一端口电连接，所述第二二极管的阴极用于与高电平电源电连接；
32.第五电阻，所述第五电阻的一端用于与所述按键的常开触点的一端电连接，所述第五电阻的另一端用于与所述单片机的所述第三端口电连接。
33.根据本发明的第二方面实施例的led检测方法，应用于上述第一方面实施例所述的led检测装置，所述led检测方法包括：
34.获取所述按键的工作状态；
35.根据所述工作状态判断所述按键是否按下，并生成第一判断结果；
36.若所述第一判断结果表示所述按键按下，则间隔第一时长并获取所述led的第一亮灭状态；
37.根据所述第一亮灭状态发送控制信号，间隔所述第一时长并获取所述led的第二亮灭状态；
38.根据所述第二亮灭状态确定所述待测板的检测结果。
39.根据本发明实施例的led检测方法，至少具有如下有益效果：首先判断按键是否按下，若被按下则获取led的第一亮灭状态，根据第一亮灭状态判断led是否为灭，若led为灭
则发送第一子控制信号，并获取led的第二亮灭状态，然后再根据第二亮灭状态判断led是否为亮，若led为亮则发送第二子控制信号，并获取led的第三亮灭状态，最后根据第三亮灭状态确定待测板的检测结果，该led检测方法应用于上述实施例的led检测装置，从而提高了检测装置的自动化程度，加快了产品生产检测效率。
40.根据本发明的一些实施例，所述控制信号包括第一子控制信号和第二子控制信号，所述根据所述第一亮灭状态发送控制信号，间隔第一时长并获取所述led的第二亮灭状态，包括：
41.若所述第一亮灭状态表示灭，则发送所述第一子控制信号，并间隔所述第一时长；
42.若所述第二亮灭状态表示亮，则发送所述第二子控制信号，并间隔所述第一时长；
43.获取所述第二亮灭状态；
44.所述根据所述第二亮灭状态确定所述待测板的检测结果，包括：
45.若所述第二亮灭状态表示灭，则确定所述待测板为正常。
46.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
47.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
48.图1为本发明led检测装置的一具体实施例的结构示意图；
49.图2为本发明led检测装置中检测电路的一具体实施例的电路原理图；
50.图3为本发明led检测方法的一具体实施例的流程框图；
51.图4为本发明led检测方法的另一具体实施例的流程框图；
52.图5为本发明led检测方法的一具体实施例的流程图。
53.附图标记：
54.第一托板100、第二托板200、压板300、按键400、检测电路500、待测板600、导光孔110、密封件111、密封槽112、测试探针穿孔120、阻尼器插芯130、弹簧限位插芯140、限位槽150、测试探针220、阻尼器底座230、弹簧器240、顶柱310、待测led610。
具体实施方式
55.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
56.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
57.在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
58.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、电连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
59.本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
60.如图1所示，根据本发明实施例的led检测装置，包括第一托板100、第二托板200、压板300、按键400和检测电路500。第一托板100用于承载待测板600；第二托板200设置于第一托板100的一侧，且第二托板200与第一托板100相对设置，第二托板200用于固定在测试台上；压板300设置于第一托板100的另一侧，且压板300与第一托板100相对设置；按键400设置在第二托板200上；检测电路500设置于第二托板200远离第一托板100的方向上，检测电路500与按键400连接。
61.具体地，压板300、第一托板100、第二托板200和检测电路500依次排序且相对设置，按键400设置在第二托板200上并与检测电路500连接。在待测板600安装到第一托板100上且该led检测装置开启检测后，压板300开始向下运动，待测板600受到压板300的压力，并连同第一托板100一起向下运动，最终第一托板100会运动到第二托板200的限位处，同时第二托板200上的按键400会被第一托板100按下，检测电路500开始检测工作。
62.根据本发明实施例的led检测装置，通过压板300向下运动，第一托板100上的待测板600受到压板300向下的压力，第一托板100随而向下运动，最终第一托板100会运动到第二托板200的限位处，同时第二托板200上的按键400会被第一托板100按下，检测电路500上的电路开始检测工作，以此提高了检测装置的自动化程度，加快了产品生产检测效率。
63.如图1和图2所示，在本发明的一些具体实施例中，第一托板100设置有导光孔110；检测电路500包括光敏电阻q1和单片机(图2中未示出)。单片机的第一端口io1分别与按键400的常闭触点的一端和电源地电连接；单片机的第二端口io2分别与按键400的常开触点的一端和电源地电连接；光敏电阻q1的一端分别与按键400的常开触点的一端和单片机的第三端口io3电连接，光敏电阻q1的另一端接地；按键400的常开触点的另一端和按键400的常闭触点的另一端分别与高电平电源电连接。其中，光敏电阻q1的接收光源端密封设置于导光孔110靠近第二托板200的一侧。
64.具体地，光敏电阻q1的接收光源端设置在导光孔110内部的下端，光敏电阻q1的周向上涂覆有胶水等密封材料，以防止自然光从导光孔110下端进入，影响检测效果。在按键400未被按下时，单片机的第一端口io1接收到高电平信号，单片机的第二端口io2接收到低电平信号；在按键400被按下后，单片机的第一端口io1接收到低电平信号，单片机的第二端口io2接收到高电平信号。在按键400被按下的情况下，光敏电阻q1没有受到光照时，单片机的第三端口io3接收到高电平信号；光敏电阻q1受到光照后，光敏电阻q1的阻值降低，此时单片机的第三端口io3接收到低电平信号。在按键400未被按下的情况下，单片机不会检测单片机第三端口io3的电平状态。
65.如图1所示，在本发明的一些具体实施例中，第二托板200靠近第一托板100的一侧
设置有测试探针220，测试探针220与检测电路500连接；第一托板100设置有测试探针220穿孔120，测试探针220穿孔120与测试探针220相对设置。
66.具体地，在待测板600安装到第一托板100上且开启检测后，压板300开始向下运动，待测板600受到压板300的压力，并连同第一托板100一起向下运动，在第一托板100运动到第二托板200的限位处后，测试探针220会从测试探针220穿孔120中穿过，并与待测板600的测试点接触，实现了待测板600与检测电路500的电连接，检测电路500可以通过测试探针220控制待测板600的待测led610亮灭。
67.如图1所示，在本发明的一些具体实施例中，第一托板100靠近第二托板200的一侧设置有阻尼器插芯130；第二托板200靠近第一托板100的一侧设置有阻尼器底座230，阻尼器底座230与阻尼器插芯130相对设置。第二托板200靠近第一托板100的一侧设置有弹簧器240；第一托板100靠近第二托板200的一侧设置有弹簧限位插芯140，弹簧限位插芯140与弹簧器240相对设置。
68.具体地，在压板300开始向下运动后，待测板600受到压板300的压力，并连同第一托板100一起向下运动，第一托板100的阻尼器插芯130插入第二托板200的阻尼器底座230，同时第一托板100的弹簧限位插芯140插入第二托板200的弹簧器240，以此增加了第一托板100向下运动时受到的阻力，防止了因运动过快而导致装置受损。
69.如图1所示，在本发明的一些具体实施例中，导光孔110靠近压板300的一侧设置有密封件111和密封槽112，密封件111放置于密封槽112内。
70.具体地，在压板300开始向下运动后，待测板600受到压板300的压力，并连同第一托板100一起向下运动。由于第一托板100的阻尼器插芯130与第二托板200的阻尼器底座230相对设置以及第一托板100的弹簧限位插芯140与第二托板200的弹簧器240相对设置，此时第一托板100会受到向上的阻力，使得待测板600与第一托板100表面接触紧密，待测板600上的待测led610插入导光孔110中。因为导光孔110设置有密封槽112，密封槽112内放置有密封件111，使得待测led610插入导光孔110后，自然光无法从导光孔110上方进入，避免了检测时受到无关因素影响。
71.如图1所示，在本发明的一些具体实施例中，压板300靠近第一托板100的一侧设置有顶柱310。
72.具体地，顶柱310用于随着压板300向下运动对待测板600进行按压，可以理解的是顶柱310具体设置的个数可以根据实际需求而定。
73.如图1所示，在本发明的一些具体实施例中，第一托板100靠近压板300的一侧设置有限位槽150，限位槽150用于承载待测板600。
74.具体地，在待测板600安装到第一托板100上的限位槽150中且led检测装置开始检测工作后，压板300开始向下运动，待测板600受到压板300的压力，并连同第一托板100一起向下运动，由于第一托板100的阻尼器插芯130与第二托板200的阻尼器底座230相对设置以及第一托板100的弹簧限位插芯140与第二托板200的弹簧器240相对设置，此时第一托板100会受到向上的阻力，使得待测板600与限位槽150的表面紧密接触，待测板600被固定在限位槽150内，防止待测板600意外掉出led检测装置外。
75.如图2所示，在本发明的一些具体实施例中，检测电路500还包括第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、第四电阻r4、第五电阻r5、第一二极管d1和第二二极管d2。第一电阻r1
的一端用于与按键400的常开触点的一端电连接，第一电阻r1的另一端用于与单片机的第二端口io2电连接；第二电阻r2的一端用于与按键400的常闭触点的一端电连接，第二电阻r2的另一端用于与单片机的第一端口io1电连接；第三电阻r3的一端用于与单片机的第二端口io2电连接，第三电阻r3的另一端接地；第四电阻r4的一端用于与单片机的第一端口io1电连接，第四电阻r4的另一端接地；第一二极管d1的阳极用于与单片机的第二端口io2电连接，第一二极管d1的阴极用于与高电平电源电连接；第二二极管d2的阳极用于与单片机的第一端口io1电连接，第二二极管d2的阴极用于与高电平电源电连接；第五电阻r5的一端用于与按键400的常开触点的一端电连接，第五电阻r5的另一端用于与单片机的第三端口io3电连接。
76.具体地，第一电阻r1与第三电阻r3串联，第一电阻r1与第三电阻r3的连接节点与单片机的第二端口io2电连接，第一电阻r1的另一端与按键400的常开触点的一端电连接，第三电阻r3的另一端接地；第二电阻r2与第四电阻r4串联，第二电阻r2与第四电阻r4的连接节点与单片机的第一端口io1电连接，第二电阻r2的另一端与按键400的常闭触点的一端电连接，第四电阻r4的另一端接地；第五电阻r5的两端分别与按键400的常开触点的一端和单片机的第三端口io3电连接；第一二极管d1的阳极与单片机的第二端口io2电连接，其阴极与高电平电源电连接；第二二极管d2的阳极与单片机的第一端口io1电连接，其阴极与高电平电源电连接。
77.如图1和图2所示，在一个具体的实施例中，在待测板600安装到第一托板100上的限位槽150中且led检测装置开始检测工作后，压板300开始向下运动，待测板600受到顶柱310的压力，并连同第一托板100一起向下运动，由于第一托板100的阻尼器插芯130与第二托板200的阻尼器底座230相对设置以及第一托板100的弹簧限位插芯140与第二托板200的弹簧器240相对设置，此时第一托板100会受到向上的阻力，使得待测板600与限位槽150的表面紧密接触，待测板600上的待测led610插入导光孔110中。最终，第一托板100会运动到第二托板200的限位处，此时测试探针220会从测试探针220穿孔120中穿过，并与待测板600的测试点接触，同时第一托板100会按下第二托板200上的按键400。
78.在按键400被按下后，单片机的第一端口io1接收到低电平信号，单片机的第二端口io2接收到高电平信号，检测电路500开始工作。检测电路500开始工作后，光敏电阻q1检测待测led610的光照，光敏电阻q1没有受到光照时，单片机的第三端口io3接收到高电平信号；光敏电阻q1受到光照后，光敏电阻q1的阻值降低，此时单片机的第三端口io3接收到低电平信号。
79.结合图1至图3，本发明实施例还提供了一种led检测方法，应用于上述任一实施例所描述的led检测装置，该led检测方法包括步骤：
80.s100、获取按键的工作状态；
81.s200、根据工作状态判断按键是否按下，并生成第一判断结果；
82.s300、若第一判断结果表示按键按下，则间隔第一时长并获取led的第一亮灭状态；
83.s400、根据第一亮灭状态发送控制信号，间隔第一时长并获取led的第二亮灭状态；
84.s500、根据第二亮灭状态确定待测板的检测结果。
85.具体地，单片机(附图中未示出)通过单片机的第一端口io1和单片机的第二端口io2的电平状态，可以判断按键400的工作状态；当单片机的第一端口io1为高电平、单片机的第二端口io2为低电平时，则表明按键400未被按下；当单片机的第一端口io1为低电平、单片机的第二端口io2为高电平时，则表明按键400被按下；单片机判断按键400被按下后，单片机获取待测led610的第一亮灭状态，通过此时单片机的第三端口io3的电平状态，判断光敏电阻q1是否受到光照，即待测板600上的待测led610是否为亮；单片机根据单片机的第三端口io3的电平状态，发出控制信号，控制待测led610打开或关闭，并间隔第一时长t后，获取待测led610的第二亮灭状态；单片机根据第二亮灭状态确定待测板600的检测结果，并输出相应的信息。
86.根据本发明实施例的led检测方法，先判断按键400是否按下，若被按下则获取待测led610的第一亮灭状态，根据第一亮灭状态发送控制信号，延时第一时长t，并获取待测led610的第二亮灭状态，然后再根据第二亮灭状态确定待测板600的检测结果，该led检测方法应用于上述实施例的led检测装置，从而提高了检测装置的自动化程度，加快了产品生产检测效率。
87.结合图1、图2、图3以及图4，在本发明的一些实施例中，控制信号包括第一子控制信号和第二子控制信号，步骤s400包括子步骤：
88.s410、若第一亮灭状态表示灭，则发送第一子控制信号，并间隔第一时长；
89.s420、若第二亮灭状态表示亮，则发送第二子控制信号，并间隔第一时长；
90.s430、获取第二亮灭状态；
91.步骤s500包括子步骤：
92.s510、若第二亮灭状态表示灭，则确定待测板为正常。
93.具体地，单片机(附图中未示出)在获取待测led610的第一亮灭状态后，在检测到单片机的第三端口io3为高电平时，表明待测led610为灭，单片机会发出第一子控制信号，控制待测led610打开，并间隔第一时长；单片机在检测到单片机的第三端口io3为高电平时，表明待测led610为亮，单片机会发出第二子控制信号，控制待测led610关闭，并间隔第一时长；获取第二亮灭状态。单片机在获取待测led610的第二亮灭状态后，检测到单片机的第三端口io3为高电平时，表明待测led610为灭，单片机会输出待测板正常的信息。
94.结合图1、图2以及图5，在一个具体的实施例中，单片机(附图中未示出)通过单片机的第一端口io1和单片机的第二端口io2的电平状态，可以判断按键400的工作状态。当单片机的第一端口io1为高电平(即io1＝h)、单片机的第二端口io2为低电平时(即io2＝l)，则表明按键400未被按下，单片机会重新获取按键400的工作状态；当单片机的第一端口io1为低电平(即io1＝l)、单片机的第二端口io2为高电平(io2＝h)时，则表明按键400被按下，单片机开始对单片机的第三端口io3的电平状态进行检测；当单片机的第一端口io1和第二端口io2同时为高电平(即io1＝h，io2＝h)或者同时为低电平(即io1＝l，io2＝l)时，则无法确定按键400是否被按下，单片机会输出检修信息。
95.单片机确定按键400被按下后，第一次单片机的第三端口io3的电平状态进行检测，确定待测led610灯是否处于关闭状态。若此时单片机的第三端口io3的为低电平，即确定待测led610灯处于打开状态，则输出led灯不能正常关闭的信息；若此时单片机的第三端口io3的为高电平，即确定待测led610灯处于关闭状态，则发送第一子控制信号，通过测试
探针220将第一子控制信号发送给待测板600，使待测led610灯打开，间隔第一时长t后，单片机第二次对单片机的第三端口io3的电平状态进行检测。
96.单片机第二次对单片机的第三端口io3的电平状态进行检测，此时单片机会确定待测led610灯是否处于打开状态。若此时单片机的第三端口io3的为高电平，即确定待测led610灯处于关闭状态，则输出led灯不能正常打开的信息；若此时单片机的第三端口io3的为低电平，即确定待测led610灯处于打开状态，则发送第二子控制信号，通过测试探针220将第二子控制信号发送给待测板600，使待测led610灯关闭，间隔第一时长t后，单片机第三次对单片机的第三端口io3的电平状态进行检测。
97.最后，单片机第三次对单片机的第三端口io3的电平状态进行检测，此时单片机再次确定待测led610灯是否处于关闭状态。若此时单片机的第三端口io3的为低电平，即确定待测led610灯处于打开状态，则输出led灯不能正常关闭的信息；若此时单片机的第三端口io3的为高电平，即确定待测led610灯处于关闭状态，则单片机输出待测led610灯可以正常开关的信息。
98.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。