一种疑似污染区域土壤有机质检测方法及检测装置与流程

1.本发明涉及土壤检测领域，特别是一种疑似污染区域土壤有机质检测方法及检测装置。


背景技术：

2.土壤环境监测通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量(或污染程度)以及其变化趋势，现有的土壤检测设备多种多样，功能齐全，可以实现土壤采集并对一些监测项目可以进行就地检测，但对于易分解或易挥发等不稳定组分的样品则需要采取低温保存，并尽快送往实验室分析测试，因此对于实验室土壤样品检测，需要具有针对性的检测方法以及相应的检测装置。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种疑似污染区域土壤有机质检测方法及检测装置，确保实验室土壤检测的准确性。
4.技术方案：为实现上述目的，本发明的一种疑似污染区域土壤有机质检测方法及检测装置，包括以下步骤：
5.步骤a，土壤样品采集：首先通过系统随机布点将疑似污染区域进行网格划分，形成多个检测单元，在每个所述检测单元内随机设置多个采样点；再通过土壤采样装置对每个所述采样点都进行不同深度的土壤采样；
6.步骤b，土壤前处理：首先将采集的土壤样品进行登记、标签以及分类，再采用待检测土壤样品远距离长效保温装置进行保存，并尽快送往实验室；然后在实验室内通过风干装置对土壤样品进行风干，最后利用筛分研磨装置对土壤样品进行筛分研磨后作为待测样品备用；
7.步骤c，设置试样组：首先称取经过研磨筛分的风干试样，将其放入试管内，通过滴定管滴加一滴强氧化剂并摇匀，再利用金属浴加热使其沸腾后降温，从沸腾时开始计时，保持试管内溶液不沸腾的状态并恒温加热五分钟左右，然后，取出冷却片刻，加水调制成待测溶液并加入指示剂，最后通过标准溶液滴定剩余的强氧化剂，通过观测颜色变化，测定标准溶液消耗体积；
8.其中，所述强氧化剂采用重铬酸钾硫酸溶液，所述指示剂采用邻菲罗啉指示剂，所述标准溶液采用硫酸亚铁铵标准溶液，所述待测溶液控制在50-60ml；
9.步骤d，设置空白组：首先区别于步骤c，称取石英砂，然后其他步骤与步骤c相同；
10.步骤e，计算有机质含量：有机质(％)＝c*(v0-v)*100/m；
11.其中，v0：空白组消耗硫酸亚铁铵标准溶液体积，ml；v：试样组消耗硫酸亚铁铵标准溶液体积，ml；c：酸亚铁铵标准溶液的浓度，mol/l；m：风干试样的质量，g。
12.进一步地，步骤c中，具体的：首先将浴热金属加热至185-190℃，待所述试管内溶液沸腾时，将温度降至170-180℃。
13.进一步地，所述土壤采样装置包括外筒体和内杆体，外筒体为中空圆筒，内杆体为圆杆；所述外筒体的内部设置有竖向的中空腔道，中空腔道的截面为圆形，所述内杆体插设在所述中空腔道内；所述内杆体的底端设置有采样钻头；所述内杆体的采样钻头的上方设置有沿内杆体的径向内凹的环形取样槽，环形取样槽和中空腔道配合形成封闭空间，所述环形取样槽内设置有空间螺旋状的取样刀片；
14.所述中空腔道的上端开口处设置有螺孔，所述内杆体的上端设置有与所述螺孔相配合的螺杆区段；
15.所述内杆体的顶端设置有第一转动把手，所述第一转动把手与所述内杆体组合呈t字状；所述外筒体的顶端设置有第二转动把手，所述第二转动把手与所述外筒体组合呈t字状。
16.进一步地，所述第二转动把手的两端设置有插孔，所述插孔内插设有固定插杆，所述固定插杆的下端为锥形；
17.所述采样钻头为圆锥状，采样钻头的尖端向下，采样钻头的上底半径与外筒体的外筒壁半径相同，所述采样钻头的侧锥面上设置有螺旋槽；
18.所述采样钻头和所述环形取样槽的交界处设置有过渡圆台，所述过渡圆台的下底半径与所述外筒体的外筒壁半径相等，所述过渡圆台的上底半径与所述中空腔道的半径相等，所述中空腔道的下端开口处设置有与所述过渡圆台相配合的倒角结构。
19.进一步地，所述待检测土壤样品远距离长效保温装置包括包括保温箱，所述保温箱内设置有正六边形的保温室，保温室的横截面为正六边形；
20.所述保温室内设置有六向分隔架；所述六向分隔架包括六个环向等角度排列的第一隔板，六个第一隔板的形状相同，六个第一隔板均为竖向板体，且六个所述第一隔板的一端相连为一体；所述六向分隔架将所述保温室等分为六个正三角形的容纳单元；
21.每个容纳单元内分别设置有一个三向分隔架；所述三向分隔架包括三个环向等角度排列的第二隔板，三个第二隔板的结构和形状相同，三个第二隔板均为竖向板体，且三个所述第二隔板的一端相连为一体；所述三向分隔架将所述容纳单元等分为三个四边形的容纳格；
22.装有土壤样品的样品容器对应放置在所述容纳格内，样品容器通常为玻璃瓶；每个所述第二隔板内均设置有空腔，每个所述空腔内均放置有冰袋，所述空腔的上端有放置冰袋的开口；
23.所述保温箱的外壁为圆形，所述保温箱的上方设置有圆形的箱盖；所述箱盖的下端内侧与所述保温箱的外壁上端通过螺纹结构相对旋紧。
24.进一步地，所述保温箱外侧设置有便携支架；所述便携支架包括承托板和提升杆；所述承托板为水平的圆形板，所述承托板上相对设置有两个竖直杆，所述竖直杆的上方设置有横向贯通且竖向延伸的长条槽，所述长条槽的一侧设置有脱离口，脱离口设置在长条槽的竖向的中间位置；所述提升杆水平设置，所述提升杆的两端分别设置有内凹的环形卡槽；提升杆为圆杆，长条槽的宽度大于环形卡槽的直径小于提升杆的直径；所述提升杆通过所述环形卡槽卡设在所述长条槽内；
25.至少有两个保温箱垒叠在所述承托板上；所述保温箱的外壁上相对设置有两个滑动凹槽；两个滑动凹槽分别与两个竖直杆竖向滑动配合；
26.所述保温箱的外壁上相对设置有两个内凹的挂耳槽；
27.所述箱盖的上方设置有内凹的把手槽，所述把手槽内设置有可转动的把手；
28.所述六向分隔架与所述保温室的内壁竖向滑动连接，所述六向分隔架可相对所述保温室滑动抽出；所述三向分隔架与所述六向分隔架竖向滑动连接，所述三向分隔架可相对所述六向分隔架滑动抽出。
29.进一步地，所述风干装置包括支架，所述支架上水平设置有风干盘，所述风干盘在第一电机的驱动下水平转动；所述支架的一侧设置有横向转轴，所述横向转轴由第二电机驱动转动，所述横向转轴上设置有若干翻土刀片；所述翻土刀片对应位于所述风干盘的上方；
30.所述翻土刀片为倾斜设置的扇形刀片；若干所述翻土刀片分为若干左斜刀片列和若干右斜刀片列；左斜刀片列和右斜刀片列内的翻土刀片的倾斜方向相反；所述左斜刀片列和所述右斜刀片列的翻土刀片分别沿所述横向转轴的轴向等距排列，若干左斜刀片列和若干右斜刀片列沿所述横向转轴的环向交错排列；
31.相邻的所述左斜刀片列和所述右斜刀片列上的翻土刀片在横向转轴的轴线方向上相互交错；相邻的所述左斜刀片列和所述右斜刀片列上的翻土刀片沿横向转轴的轴线方向的投影有重叠部分。
32.进一步地，所述支架包括底板，所述底板上相对设置有两个竖板，两个竖板之间设置有横板；所述横板的上表面设置有环形槽，所述风干盘的底部设置有与所述环形槽转动配合的环形块；所述风干盘的中心处设置连接柱，所述连接柱上设置有竖向贯通的连轴孔；所述第一电机固定设置在所述底板上，所述第一电机的输出轴向上设置，底板上设置有固定第一电机的稳固支架，第一电机的输出轴与稳定支架上的转动孔转动配合；所述第一电机的输出轴上设置有连轴块，所述连轴块的上方设置有连轴槽；所述连轴孔和所述连轴槽均与连轴杆插接配合，所述第二电机通过所述连轴杆带动所述风干盘转动；所述环形槽的中心处设置有容纳所述风干盘的竖向通孔；
33.两个所述竖板的上端通过顶板相连接，所述顶板的中心处设置有第一螺孔，所述第一螺孔内螺纹连接有旋动块，旋动块的侧向设置有与第一螺孔螺纹配合的螺纹结构；所述旋动块的下方设置有圆形槽，所述连轴杆的上端设置有圆形块，所述圆形块与所述圆形槽水平转动配合；
34.所述竖板的一侧设置有竖向的滑动卡轨，所述滑动卡轨内滑动设置有侧板，所述第一电机固定在所述侧板上远离所述竖板的一侧；所述侧板的下端设置有调节块；所述滑动卡轨的下方设置有横向卡块；所述横向卡块内卡设有可转动的竖向螺杆；横向卡块内设置有转动卡孔，竖向螺杆上对应设置有转动卡环；所述竖向螺杆与所述调节块上的第二螺孔螺纹配合，所述竖向螺杆转动时带动所述侧板竖向升降；
35.所述竖板上设置有容纳所述横向转轴的长条孔；
36.所述支架上竖向排列设置有多个风干盘，两个竖板之间设置有多个放置风干盘的横板，每个风干盘的上方均配设有翻土刀片。
37.进一步地，所述筛分研磨装置包括上筒体、下筒体和外罩体；所述上筒体和下筒体均为中空的圆筒状；
38.所述上筒体的上筒口为进料口，所述上筒体的内部由上至下依次设置有破碎机
构、第一筛板和研磨机构；所述下筒体的内部由上至下依次设置有第二筛板和收集盒；所述第一筛板的筛孔半径大于所述第二筛板的筛孔半径；所述上筒体的下筒口和所述下筒体的上筒口对应扣接，土壤经过上筒体内研磨机构的研磨后落入下筒体内；
39.所述下筒体的下端外壁设置有固定板；所述外罩体的上端设置有压板，所述压板对应压合所述上筒体的上端面，所述外罩体的下端与所述固定板通过卡扣件相对固定；
40.所述外罩体包括压板，所述压板为圆形，所述压板的中心处留有容纳所述支撑板和所述电机的容纳槽；
41.所述卡扣件包括竖向设置的连接杆，所述连接杆的上端设置有旋钮，所述连接杆的下端设置有横向的卡杆；所述连接杆与设置在支脚板上的转动孔转动配合，所述固定板上设置有与所述卡杆相配合的卡孔，所述卡孔由上方的条形孔和下方的圆形孔连通而成；
42.所述下筒体的下方一侧设置有抽拉口，所述收集盒对应设置在所述抽拉口内，通过抽拉口可以方便地取出收集盒；所述收集盒为方形，方便从抽拉口抽出；
43.所述上筒体的下筒口设置有环形卡接槽，所述下筒体的上筒口设置有与所述环形卡接槽相配合的环形卡接块。
44.进一步地，所述破碎机构包括设置在转动轴上的破碎刀片，所述研磨机构包括设置在转动轴上的磨盘；破碎刀片和磨盘分别位于第一筛板的上下两侧；转动轴竖向设置，第一筛板中心处设置有容纳转动轴竖向穿过的通孔；所述上筒体的上筒口设置有支撑板，支撑板水平设置，所述支撑板上设置有带动所述转动轴转动的电机；
45.所述磨盘为尖端朝下的圆锥状，所述上筒体的内部设置有与所述磨盘配合研磨的锥形研磨面，磨盘的圆锥面与锥形研磨面间隙相隔；所述磨盘的上端还设置有分散土壤的锥形块，所述锥形块的尖端向上。
46.有益效果：本发明的一种疑似污染区域土壤有机质检测方法及检测装置，通过土壤采样装置，准确且便捷的获得不同深度的土壤样品；通过保温装置保存土壤样品，使得在运送途中易分解或易挥发等不稳定的组分得到保护，且避免了样品之间交叉污染以及其他干扰因素的影响；通过风干装置以及筛分研磨装置，将土壤样品风干并充分研磨，便于后续的检测操作；通过设置空白对照实验，通过测定溶剂的消耗量来计算有机质的含量。
附图说明
47.附图1为检测方法的方法框图；
48.附图2为土壤采样装置的结构图；
49.附图3为土壤采样装置的爆炸图；
50.附图4为保温箱及便携支架的结构图及组合安装图；
51.附图5为保温箱的内部结构图及爆炸图；
52.附图6为风干装置的结构图；
53.附图7为风干装置的爆炸图；
54.附图8为筛分研磨装置的外部结构图；
55.附图9为筛分研磨装置的爆炸图；
56.附图10为筛分研磨装置的内部结构图。
具体实施方式
57.下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
58.如附图1-10所述的一种疑似污染区域土壤有机质检测方法及检测装置，包括以下步骤：
59.步骤a，土壤样品采集：首先通过系统随机布点将疑似污染区域进行网格划分，形成多个检测单元，在每个所述检测单元内随机设置多个采样点；再通过土壤采样装置对每个所述采样点都进行不同深度的土壤采样；
60.步骤b，土壤前处理：首先将采集的土壤样品进行登记、标签以及分类，再采用待检测土壤样品远距离长效保温装置进行保存，并尽快送往实验室；然后在实验室内通过风干装置对土壤样品进行风干，最后利用筛分研磨装置对土壤样品进行筛分研磨后作为待测样品备用；
61.步骤c，设置试样组：首先称取经过研磨筛分的风干试样，将其放入试管内，通过滴定管滴加一滴强氧化剂并摇匀，再利用金属浴加热使其沸腾后降温，从沸腾时开始计时，保持试管内溶液不沸腾的状态并恒温加热五分钟左右，然后，取出冷却片刻，加水调制成待测溶液并加入指示剂，最后通过标准溶液滴定剩余的强氧化剂，通过观测颜色变化，测定标准溶液消耗体积；
62.其中，所述强氧化剂采用重铬酸钾硫酸溶液，所述指示剂采用邻菲罗啉指示剂，所述标准溶液采用硫酸亚铁铵标准溶液，所述待测溶液控制在50-60ml；
63.步骤d，设置空白组：首先区别于步骤c，称取石英砂，然后其他步骤与步骤c相同；
64.步骤e，计算有机质含量：有机质％＝c*v0-v*100/m；
65.其中，v0：空白组消耗硫酸亚铁铵标准溶液体积，ml；v：试样组消耗硫酸亚铁铵标准溶液体积，ml；c：酸亚铁铵标准溶液的浓度，mol/l；m：风干试样的质量，g。
66.步骤c中，具体的：首先将浴热金属加热至185-190℃，待所述试管内溶液沸腾时，将温度降至170-180℃。
67.所述土壤采样装置包括外筒体1和内杆体2，外筒体1为中空圆筒，内杆体2为圆杆；所述外筒体1的内部设置有竖向的中空腔道3，中空腔道3的截面为圆形，所述内杆体2插设在所述中空腔道3内；所述内杆体2的底端设置有采样钻头4，采样钻头4方便将外筒体1和内杆体2插入土壤内；所述内杆体2的采样钻头4的上方设置有沿内杆体2的径向内凹的环形取样槽5，环形取样槽5和中空腔道3配合形成封闭空间以容纳采集的土壤样品，所述环形取样槽5内设置有空间螺旋状的取样刀片6，空间螺旋状的取样刀片6在转动的过程中可以将土壤卷入到环形取样槽5内；
68.所述中空腔道3的上端开口处设置有螺孔7，所述内杆体2的上端设置有与所述螺孔7相配合的螺杆区段8，通过螺孔7和螺杆区段8的配合使得内杆体2可以相对外筒体1转动，并使内杆体2相对外筒体1竖向运动；
69.所述内杆体2的顶端设置有第一转动把手9，所述第一转动把手9与所述内杆体2组合呈t字状，第一转动把手9方便使内杆体2相对外筒体1转动；所述外筒体1的顶端设置有第二转动把手10，所述第二转动把手10与所述外筒体1组合呈t字状，第二转动把手9方便旋转着将外筒体1插入土壤内。
70.所述第二转动把手10的两端设置有插孔11，所述插孔11内插设有固定插杆12，所
述固定插杆12的下端为锥形，通过固定插杆12可以使外筒体1固定在地面上，防止转动内杆体2时外筒体1也随之转动；
71.所述采样钻头4为圆锥状，采样钻头4的尖端向下，采样钻头4的上底半径与外筒体1的外筒壁半径相同，所述采样钻头4的侧锥面上设置有螺旋槽13，方便将外筒体1插入土壤内；
72.所述采样钻头4和所述环形取样槽5的交界处设置有过渡圆台14，所述过渡圆台14的下底半径与所述外筒体1的外筒壁半径相等，所述过渡圆台14的上底半径与所述中空腔道3的半径相等，所述中空腔道3的下端开口处设置有与所述过渡圆台14相配合的倒角结构15；取样刀片6将土壤卷入环形取样槽5后，内杆体2上移，此时部分土壤可以顺着过渡圆台14的侧弧面离开环形取样槽5，避免大量土壤被夹在采样钻头4的上底和外筒体1的下端面之间，以便更好地将弧形取样槽5收回至中空腔道3内；倒角结构15的设置则能够使过渡圆台14和外筒体1下端的贴合效果更好；
73.所述土壤采样装置的工作方式如下：先将外筒体1插入到相应深度的土壤内，随后将固定插杆12插入第二转动把手10的两端插孔11内，从而固定住外筒体1；而后旋转第一转动把手9，使内杆体2相对外筒体1旋转并下移，从而使得内杆体2下方的环形取样槽5脱离中空腔道3，环形取样槽5内的空间螺旋状的取样刀片6在旋转的过程中会将土壤样品卷入环形取样槽5内；然后反向旋转第一转动把手9，使内杆体2相对外筒体1旋转并上移，以将卷入环形取样槽5内的土壤样品收入中空腔道3内，最后依次拔出固定插杆12和外筒体1，即可获取相应深度的土壤样品。
74.所述待检测土壤样品远距离长效保温装置包括包括保温箱21，所述保温箱21内设置有正六边形的保温室22，保温室22的横截面为正六边形；
75.所述保温室22内设置有六向分隔架23；所述六向分隔架23包括六个环向等角度排列的第一隔板24，六个第一隔板24的形状相同，六个第一隔板24均为竖向板体，且六个所述第一隔板24的一端相连为一体；所述六向分隔架23将所述保温室22等分为六个正三角形的容纳单元25；
76.每个容纳单元25内分别设置有一个三向分隔架26；三向分隔架26的结构如附图5中所示，所述三向分隔架26包括三个环向等角度排列的第二隔板27，三个第二隔板27的结构和形状相同，三个第二隔板27均为竖向板体，且三个所述第二隔板27的一端相连为一体；所述三向分隔架26将所述容纳单元25等分为三个四边形的容纳格28；
77.装有土壤样品的样品容器29对应放置在所述容纳格28内，样品容器29通常为玻璃瓶；每个所述第二隔板27内均设置有空腔30，每个所述空腔30内均放置有冰袋31，所述空腔30的上端有放置冰袋31的开口；
78.所述保温箱21的外壁为圆形，所述保温箱21的上方设置有圆形的箱盖32，箱盖32用以封闭保温箱21；所述箱盖32的下端内侧与所述保温箱21的外壁上端通过螺纹结构相对旋紧。
79.所述保温箱21外侧设置有便携支架33；所述便携支架33包括承托板34和提升杆35；如附图4中所示，所述承托板34为水平的圆形板，所述承托板34上相对设置有两个竖直杆36，所述竖直杆36的上方设置有横向贯通且竖向延伸的长条槽37，所述长条槽37的一侧设置有脱离口38，脱离口38设置在长条槽37的竖向的中间位置；所述提升杆35水平设置，所
述提升杆35的两端分别设置有内凹的环形卡槽39；提升杆35为圆杆，长条槽37的宽度大于环形卡槽39的直径小于提升杆35的直径；所述提升杆35通过所述环形卡槽39卡设在所述长条槽37内；所述提升杆35可以通过脱离口38脱离长条槽37；
80.至少有两个保温箱21垒叠在所述承托板34上，通过便携支架33可以方便地携带多个保温箱21；所述保温箱21的外壁上相对设置有两个滑动凹槽40；两个滑动凹槽40分别与两个竖直杆36竖向滑动配合，可以实现保温箱21的固定，防止保温箱21从便携支架33上掉落；需要将保温箱21从便携支架33上取下时，先将提升杆35从脱离口38取出，而后就可以将保温箱21向上滑动取出；
81.在携带本发明的保温装置对土壤样品进行收集时，通过便携支架33可以携带多个保温箱21，最上端的保温箱21处于工作状态；当最上端的保温箱21装满土壤样品后，可以更换保温箱21的垒叠顺序，将空的保温箱21放置在最上端，以便继续收集土壤样品；
82.所述保温箱21的外壁上相对设置有两个内凹的挂耳槽41，通过挂耳槽41方便对保温箱21进行抬升；
83.所述箱盖32的上方设置有内凹的把手槽42，所述把手槽42内设置有可转动的把手43，把手43可以方便地旋动箱盖32，把手槽42使得箱盖32表面相对平齐，以便多个保温箱21相互垒叠；
84.所述六向分隔架23与所述保温室22的内壁竖向滑动连接，所述六向分隔架23可相对所述保温室22滑动抽出；所述三向分隔架26与所述六向分隔架23竖向滑动连接，所述三向分隔架26可相对所述六向分隔架23滑动抽出；由于六向分隔架23和三向分隔架26均可以抽出，因此可以方便地对保温箱21内部进行清洗。
85.所述风干装置包括支架51，所述支架51上水平设置有风干盘52，所述风干盘52在第一电机53的驱动下水平转动；所述支架51的一侧设置有横向转轴54，所述横向转轴54由第二电机55驱动转动，所述横向转轴54上设置有若干翻土刀片56；所述翻土刀片56对应位于所述风干盘52的上方；当风干盘52内放有土壤时，翻土刀片56可以对土壤进行翻动，由于风干盘52自身也会随第一电机53水平转动，因此翻土刀片56可以对风干盘52内的土壤进行均匀翻动，从而提高土壤的风干速度；此外，翻土刀片56的转动速度需要控制在较小的范围内，避免翻土刀片56在惯性的作用下将土壤带起，造成土壤飞溅；
86.如附图7中所示，所述翻土刀片56为倾斜设置的扇形刀片；若干所述翻土刀片56分为若干左斜刀片列57和若干右斜刀片列58；左斜刀片列57和右斜刀片列58内的翻土刀片56的倾斜方向相反；所述左斜刀片列57和所述右斜刀片列58的翻土刀片56分别沿所述横向转轴54的轴向等距排列，若干左斜刀片列57和若干右斜刀片列58沿所述横向转轴54的环向交错排列，使得左斜刀片列57和右斜刀片列58交替对风干盘52内的土壤进行翻动，相较于将翻土刀片56设置为单一倾斜方向，对土壤的翻动效果更好，可以减少土壤翻动的死角；
87.相邻的左斜刀片列57和右斜刀片列58上的翻土刀片56在横向转轴54的轴线方向上相互交错，提升翻土刀片56对土壤的翻动范围，进一步减少土壤翻动的死角；相邻的左斜刀片列57和右斜刀片列58上的翻土刀片56沿横向转轴54的轴线方向的投影有重叠部分，确保在翻土刀片56转动的过程中，始终有翻土刀片56位于土壤内，从而提高翻土刀片56的工作效率。
88.所述支架51包括底板59，所述底板59上相对设置有两个竖板60，两个竖板60之间
设置有横板61；所述横板61的上表面设置有环形槽62，所述风干盘52的底部设置有与所述环形槽62转动配合的环形块63；所述风干盘52的中心处设置连接柱64，所述连接柱64上设置有竖向贯通的连轴孔65；所述第一电机53固定设置在所述底板59上，所述第一电机53的输出轴向上设置，底板59上设置有固定第一电机53的稳固支架84，第一电机53的输出轴与稳定支架84上的转动孔转动配合；所述第一电机53的输出轴上设置有连轴块66，所述连轴块66的上方设置有连轴槽67；所述连轴孔65和所述连轴槽67均与连轴杆68插接配合，所述第二电机55通过所述连轴杆68带动所述风干盘52转动；所述环形槽62的中心处设置有容纳所述风干盘52的竖向通孔81；
89.由于第二电机55通过连轴孔65、连轴槽67和连轴杆68带动风干盘52转动，因此可以将连轴杆68从连轴槽67内拔出，然后取下风干盘52，方便土壤样品的取放，也方便对风干盘52进行清洗；
90.所述连轴孔65、连轴槽67和连轴杆68均为方形，确保连轴杆68具有传动功能，使得第二电机55通过连轴杆68可以带动风干盘52转动；
91.两个所述竖板60的上端通过顶板69相连接，所述顶板69的中心处设置有第一螺孔70，所述第一螺孔70内螺纹连接有旋动块71，旋动块71的侧向设置有与第一螺孔70螺纹配合的螺纹结构；所述旋动块71的下方设置有圆形槽72，所述连轴杆68的上端设置有圆形块73，所述圆形块73与所述圆形槽72水平转动配合；旋动块71可以抵住连轴杆68的上端，避免第二电机55转动过程中连轴杆68发生跳动，从而使得连轴杆68可以稳定地进行传动；在旋出旋动块71之后，也可以很方便地将连轴杆68从连轴槽67内拔出，从而取下风干盘52；
92.所述竖板60的一侧设置有竖向的滑动卡轨74，所述滑动卡轨74内滑动设置有侧板75，所述第一电机53固定在所述侧板75上远离所述竖板60的一侧；如附图6中所示，所述侧板75的下端设置有调节块76；所述滑动卡轨74的下方设置有横向卡块77；所述横向卡块77内卡设有可转动的竖向螺杆78；横向卡块77内设置有转动卡孔83，竖向螺杆78上对应设置有转动卡环82，使得竖向螺杆78与横向卡块77在水平方向转动配合并在竖直方向相对限位；所述竖向螺杆78与所述调节块76上的第二螺孔79螺纹配合，所述竖向螺杆78转动时带动所述侧板75竖向升降，从而调节翻土刀片56与风干盘52的间距；当需要取下风干盘52时，将翻土刀片56向上移动，方便取下风干盘52，当需要对土壤进行翻动时，将翻土刀片56向下移动，使翻土刀片56与风干盘52上表面的间距尽可能小，提高对土壤的翻动效果；
93.所述竖板60上设置有容纳所述横向转轴54的长条孔80，使结构合理；
94.所述支架51上竖向排列设置有多个风干盘52，两个竖板60之间设置有多个放置风干盘52的横板61，每个风干盘52的上方均配设有翻土刀片56；面对大批量的待风干土壤时，本发明对的处理能力更强；
95.所述风干装置的工作方式如下：土壤放入风干盘内，第一电机带动风干盘转动，第二电机带动翻土刀片转动，从而使翻土刀片对风干盘内的土壤进行翻动。
96.所述筛分研磨装置包括上筒体91、下筒体92和外罩体93；所述上筒体91和下筒体92均为中空的圆筒状；
97.所述上筒体91的上筒口为进料口94，所述上筒体91的内部由上至下依次设置有破碎机构、第一筛板95和研磨机构；所述下筒体92的内部由上至下依次设置有第二筛板96和收集盒97；所述第一筛板95的筛孔半径大于所述第二筛板96的筛孔半径；所述上筒体91的
下筒口和所述下筒体92的上筒口对应扣接，土壤经过上筒体91内研磨机构的研磨后落入下筒体92内；
98.所述下筒体92的下端外壁设置有固定板98；所述外罩体93的上端设置有压板99，所述压板99对应压合所述上筒体91的上端面，所述外罩体93的下端与所述固定板98通过卡扣件100相对固定，通过外罩体93实现对上下筒体的相对固定；
99.在工作时，破碎机构对大的土块进行破碎，第一筛板95对破碎后的土块进行筛分，筛去大的杂质颗粒，研磨机构对一次筛分后的土壤进行研磨，第二筛板96对研磨后的土壤再次进行筛分，二次筛分后的土壤落入收集盒97内；
100.所述外罩体93包括压板99，所述压板99为圆形，所述压板99的中心处留有容纳所述支撑板104和所述电机105的容纳槽108；如附图8中所示，压板99可以对应封闭上筒体91的上筒口，防止破碎机构破碎土块时细小的土壤颗粒四处飞散；所述压板99的下方对称设置有两个竖杆109，两个竖杆109之间通过多个环形支架110连接固定，环形支架110的设置使整个外罩体93的结构更加稳定；两个竖杆109的底端分别设置有支脚板111，所述支脚板111与所述固定板98通过卡扣件100相对固定；
101.如附图8中所示，所述卡扣件100包括竖向设置的连接杆112，所述连接杆112的上端设置有旋钮113，所述连接杆112的下端设置有横向的卡杆114；所述连接杆112与设置在支脚板111上的转动孔115转动配合，所述固定板98上设置有与所述卡杆114相配合的卡孔116，所述卡孔116由上方的条形孔117和下方的圆形孔118连通而成；卡扣件100工作时，卡杆114穿过条形孔117进入到圆形孔118内，再通过旋钮113带动卡杆114转动，即可实现支脚板111和固定板98的相对固定；
102.所述下筒体92的下方一侧设置有抽拉口119，所述收集盒97对应设置在所述抽拉口119内，通过抽拉口119可以方便地取出收集盒97；如附图9中所示，所述收集盒97为方形，方便从抽拉口119抽出；所述下筒体92的内筒壁的截面从上至下由圆形渐变为方形，确保从第二筛板96下落的土壤均能落入收集盒97内；
103.所述上筒体91的下筒口设置有环形卡接槽120，所述下筒体92的上筒口设置有与所述环形卡接槽120相配合的环形卡接块121，使上筒体91和下筒体92相对扣接时的贴合效果更好。
104.所述破碎机构包括设置在转动轴101上的破碎刀片102，所述研磨机构包括设置在转动轴101上的磨盘103；破碎刀片102和磨盘103分别位于第一筛板95的上下两侧；转动轴101竖向设置，第一筛板95中心处设置有容纳转动轴101竖向穿过的通孔；所述上筒体91的上筒口设置有支撑板104，支撑板104水平设置，所述支撑板104上设置有带动所述转动轴101转动的电机105；
105.传统的筛分研磨装置对土壤进行筛分后，大颗粒杂质会留在装置内部，难以清理，而在本发明中，由于破碎机构为破碎刀片102，加之上筒体91的上筒口为开口，因此可以直接对第一筛板95进行清理；而在卸下外罩体93后，上下筒体可以相互分离，因此可以方便地对第二筛板96进行清理；
106.所述磨盘103为尖端朝下的圆锥状，所述上筒体91的内部设置有与所述磨盘103配合研磨的锥形研磨面106，磨盘103的圆锥面与锥形研磨面106间隙相隔，以对土壤进行研磨；所述磨盘103的上端还设置有分散土壤的锥形块107，所述锥形块107的尖端向上，从第
一筛板95落下的土壤在锥形块107的作用向四周分散并进入磨盘103和锥形研磨面106的间隙中；
107.所述筛分研磨装置在工作时，先将上筒体放置在下筒体上，从进料口加入需要研磨的土壤样品，随后令外罩体的压板对应封闭住进料口，再通过卡扣件使外罩体下端和下筒体外壁的固定板相对固定；启动电机带动破碎刀片和磨盘工作，土壤研磨筛分完成后，抽出收集盒以获取土壤样品，拆下外罩体方便对第一筛板和第二筛板进行清理。
108.以上描述仅为本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明上述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也同样视为本发明的保护范围。