一种脚手架质量检测装置及检测方法与流程

1.本发明涉及脚手架检测技术领域，具体涉及一种脚手架质量检测装置及检测方法。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。在脚手架使用前，需要对每个规格的脚手架进行质量检测，其中脚手架的弯折性能试验是较为重要部分之一，试验的目的在于，通过不断的向脚手架施加外力，通过判脚手断裂前的弯折角度进行测量来判断脚手架时是否符合标准，而现有的脚手架在通过检测装置进行检测时都是采用拉力计在脚手架的端部进行弯折，但是其断裂的位置常常不确定而导致检测的结果不够准确，并且在寿命试验中，需要将脚手架在特殊环境中放置一段时间，而后再次对脚手架进行检测，此时其外壁常常会被腐蚀，附着在脚手架外壁上的铁锈还会影响试验的检结果。


技术实现要素：

3.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种脚手架质量检测装置及检测方法，能够有效地解决现有技术中脚手架在通过检测装置进行检测时都是采用拉力计在脚手架的端部进行弯折，但是其断裂的位置常常不确定而导致检测的结果不够准确，并且在寿命试验中，需要将脚手架在特殊环境中放置一段时间，而后再次对脚手架进行检测，此时其外壁常常会被腐蚀，附着在脚手架外壁上的铁锈还会影响试验的检结果的问题。
4.技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：本发明提供一种脚手架质量检测装置及检测方法，包括脚手架，还包括检测架；夹持部；对称设置在检测架的端部位置，包括与检测架固定连接的连接块，所述连接块的下端活动连接有转动件，所述脚手架穿插在两个转动件的中部之间；折断机构；用于将脚手架进行折断，包括活动连在检测架上的移动板，移动板通过液压缸在竖直方向上进行位置的调整，移动板的下端固定连接有竖直板，所述竖直板的两侧外壁上活动连接有位移板；振动机构；振动机构用于将粘附在脚手架外壁上的铁锈进行清理，包括电机，所述电机通过连接盒连接有两个转动轴，所述转动轴的外壁上固定连接有凸轮；液压缸的外壁上固定安装有安装架a，所述连接盒的外端固定连接有放置架，电机安装在放置架的顶面，所述放置架的底面固定连接有安装架b，安装架a以及安装架b均固定
安装在同一底座上，保持相对固定。
5.进一步地，所述连接块的顶面与检测架的底面固定连接，所述转动件的中部贯穿开设有通槽，所述脚手架内壁与通槽的内壁滑动配合，所述转动件的上端固定连接有转轴，所述转轴的前后两端均固定连接有卷簧，所述卷簧与固定安装在连接块内壁上的套管的内壁连接固定。
6.进一步地，所述竖直板的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有挤压块，所述连接板的中部左右两侧开设有滑槽，所述挤压块的下端中部开设有弧型槽a，所述弧型槽a的内壁与脚手架的外壁相适配。
7.进一步地，所述位移板的下端中部开设有弧型槽b，所述弧型槽b的内壁与脚手架的外壁相适配，所述位移板的上端通过滑块滑动连接有固定块，所述固定块的外壁与滑槽内壁滑动配合，所述固定块的上端通过弹簧与滑槽的内壁连接固定。
8.进一步地，所述连接盒的内部设有连接组件，所述连接组件连接在电机的输出轴以及转动轴之间，所述凸轮的外壁与固定安装在检测架上的搭接块滑动配合，所述连接盒的两端均固定连接有位移块，位移块通过连接在其下端外壁上的弹性件与检测架的顶面连接固定。
9.进一步地，所述检测架的顶面中部固定安装有放置板，所述放置板的中部开设有滑动槽，所述移动板的外壁与滑动槽滑动配合。
10.一种脚手架质量检测装置的使用方法，包括以下步骤：s1：取待检测的脚手架，其长比两个转动件之间的距离长30cm；s2：将待检测的脚手架穿插在开设于转动件的中部贯穿开设的通槽内部，并保证延伸至转动件外部的距离相同；s3：当放置完成后，根据待检测的脚手架的类型，当该脚手架为全新的未进行任何试验脚手架时，无需通过设置的振动机构将粘附在脚手架外壁上的铁锈进行清除；当该脚手架为进行过寿命试验脚手架时，此时需要通过设置的振动机构对脚手架外壁上的铁锈进行清理；s4：而后通过外部的控制机构，将设置在折断机构上的液压缸接通电源，通过固定安装在液压缸输出端的移动板使得作用在脚手架上的竖直板向下移动实现对脚手架的弯折，直至脚手架完全折断，此时测量其弯折的角度，借助外部的角度测量设备进行测量，并进行记录。
11.有益效果本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本发明通过设置在检测架端部位置的转动件，在检测过程中，能跟随脚手架进行移动，保证连接的稳定性，同时结合设置的振动机构，针对进行一定试验后的脚手架，能够通过振动的方式将其表面的铁锈进行有效的清除，通过设置的折断机构能够实现将脚手架进行有效的折断，保证试验的效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本发明的脚手架检测装置整体结构示意图；图2为本发明的脚手架检测装置整体爆炸结构示意图；图3为本发明的连接组件处爆炸结构示意图；图4为本发明的折断机构爆炸结构示意图；图5为本发明的移动板处爆炸结构示意图；图6为本发明的脚手架检测装置使用过程示意图。
14.图中的标号分别代表：1、检测架；2、连接块；201、套管；3、转动件；301、转轴；302、通槽；4、脚手架；5、卷簧；6、放置板；601、滑动槽；7、搭接块；8、折断机构；801、液压缸；9、移动板；10、竖直板；1001、连接板；1002、挤压块；1003、滑槽；1004、弧型槽a；11、位移板；1101、弧型槽b；12、固定块；1201、弹簧；13、安装架a；14、安装架b；15、放置架；16、电机；17、连接盒；1701、位移块；18、转动轴；1801、凸轮；19、弹性件。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
17.实施例：一种脚手架质量检测装置，包括脚手架4，还包括检测架1，检测架1设置在底座上侧位置，安装架a13以及安装架b14也均固定安装在底座上，保持相对固定，夹持部；对称设置在检测架1的端部位置，包括与检测架1固定连接的连接块2，连接块2的下端活动连接有转动件3，脚手架4穿插在两个转动件3的中部之间，通过设置的转动件3和连接块2之间的转动连接的关系，在该装置使用时，设置的转动件3能够跟随脚手架4进行位置的调整。
18.参照附图1-6中所示，折断机构8；用于将脚手架4进行折断，包括活动连在检测架1上的移动板9，检测架1的顶面中部固定安装有放置板6，放置板6的中部开设有滑动槽601，移动板9的外壁与滑动槽601滑动配合，设置的该折断机构8在使用过程中，液压缸801带动设置的移动板9向下移动，而设置在移动板9下端位置的竖直板10以及位移板11均向下移动，实现对脚手架4的折断，移动板9通过液压缸801在竖直方向上进行位置的调整，移动板9的下端固定连接有竖直板10，竖直板10的两侧外壁上活动连接有位移板11。
19.参照附图2-6中所示，振动机构；振动机构用于将粘附在脚手架4外壁上的铁锈进行清理，包括电机16，电机16通过连接盒17连接有两个转动轴18，转动轴18的外壁上固定连接有凸轮1801，设置的该振动机构用于对粘附在脚手架4表面的铁锈进行振动清理，具体的，在实际的使用过程中，通过将设置的电机16接通外部电源，并且结合设置的电机16通过连接盒17连接有两个转动轴18，连接盒17的内部设有连接组件，连接组件连接在电机16的输出轴以及转动轴18之间的关系，能够使得转动轴18进行转动，进而带动与转动轴18保持固定连接的凸轮1801进行转动，而结合设置的凸轮1801的外壁与固定安装在检测架1上的
搭接块7滑动配合的关系，当设置的凸轮1801在转动时，能够带动设置的与搭接块7保持固定连接的检测架1在竖直方向上进行位置的调整。
20.特别的，设置的检测架1通过弹性件19与位移块1701之间连接固定的关系，并且该位移块1701通过连接块与连接盒17的外壁连接（图中未示出），当振动机构在使用时，检测架1能够与底座之间保持弹性连接的关系，具体的，该弹性连接的位置就是该弹性件19。
21.参照附图4-6中所示，液压缸801的外壁上固定安装有安装架a13，连接盒17的外端固定连接有放置架15，电机16安装在放置架15的顶面，放置架15的底面固定连接有安装架b14，安装架a13以及安装架b14均固定安装在同一底座上，保持相对固定。
22.参照附图2-6中所示，连接块2的顶面与检测架1的底面固定连接，转动件3的中部贯穿开设有通槽302，脚手架4内壁与通槽302的内壁滑动配合，转动件3的上端固定连接有转轴301，转轴301的前后两端均固定连接有卷簧5，卷簧5与固定安装在连接块2内壁上的套管201的内壁连接固定，该装置在使用过程中，由于设置的脚手架4插设在通槽302的内部位置，在通过设置的折断机构8在液压缸801带动下通过竖直板10向下移动，并使得脚手架4进行弯折，在此过程中，设置的转轴301能够与连接块2的内壁保持转动连接的关系，此时转轴301会相对于连接块2进行转动。
23.参照附图1-6中所示，竖直板10的下端固定连接有连接板1001，连接板1001的下端固定连接有挤压块1002，连接板1001的中部左右两侧开设有滑槽1003，挤压块1002的下端中部开设有弧型槽a1004，弧型槽a1004的内壁与脚手架4的外壁相适配，值得说明的是，当设置的该竖直板10在液压缸801的带动下向下移动时，结合设置的竖直板10的下端固定连接有连接板1001，连接板1001的下端固定连接有挤压块1002，挤压块1002的下端中部开设有弧型槽a1004，弧型槽a1004的内壁与脚手架4的外壁相适配的关系，能够带动夹持在通槽302位置的脚手架4向下移动，并且该接触位置处于脚手架4的中部位置，而脚手架4的端部位置通过设置在检测架1端部位置的转动件3进行固定，当通过折断机构8向下弯折脚手架4时，此时脚手架4会从其中部位置进行弯折，直至折断。
24.参照附图1-6中所示，位移板11的下端中部开设有弧型槽b1101，弧型槽b1101的内壁与脚手架4的外壁相适配，位移板11的上端通过滑块滑动连接有固定块12，固定块12的外壁与滑槽1003内壁滑动配合，固定块12的上端通过弹簧1201与滑槽1003的内壁连接固定，特别的，设置在竖直板10两侧位置的位移板11，在弯折过程中，由于位移板11的下端中部开设有弧型槽b1101，弧型槽b1101的内壁与脚手架4的外壁相适配的关系，在折断初期，会与脚手架4的外壁接触，并带动其发生弯折，继续向下移动时，由于脚手架4会发生弯折，在弯折过程中，脚手架4的外壁会挤压弧型槽b1101的内壁，而由于设置的位移板11的上端通过滑块滑动连接有固定块12，固定块12的外壁与滑槽1003内壁滑动配合，固定块12的上端通过弹簧1201与滑槽1003的内壁连接固定的关系，能够带动位移板11向上移动的同时也同步的靠近竖直板10进行移动，减少折断机构8中的结构与脚手架4的接触面积，同时提高脚手架4的受力位置的力度，保证能够位于脚手架4中部位置发生折断。
25.一种脚手架质量检测装置的使用方法，包括以下步骤：s1：取待检测的脚手架4，其长比两个转动件3之间的距离长30cm；s2：将待检测的脚手架4穿插在开设于转动件3的中部贯穿开设的通槽302内部，并保证延伸至转动件3外部的距离相同；
s3：当放置完成后，根据待检测的脚手架4的类型，当该脚手架4为全新的未进行任何试验脚手架4时，无需通过设置的振动机构将粘附在脚手架4外壁上的铁锈进行清除；当该脚手架4为进行过寿命试验脚手架4时，此时需要通过设置的振动机构对脚手架4外壁上的铁锈进行清理；s4：而后通过外部的控制机构，将设置在折断机构8上的液压缸801接通电源，通过固定安装在液压缸801输出端的移动板9使得作用在脚手架4上的竖直板10向下移动实现对脚手架4的弯折，直至脚手架4完全折断，此时测量其弯折的角度，借助外部的角度测量设备进行测量，并进行记录。
26.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。