一种具有自动纠偏校准功能的智能压力仪表

1.本发明涉及智能压力仪表技术领域，具体为一种具有自动纠偏校准功能的智能压力仪表。


背景技术：

2.压力仪表包括普通压力仪表和数字压力仪表，由于数字压力仪表精度高，被广泛应用在压力测量和仪表校准领域，其主要模块是压力传感器，用来检测管路和容器中液体、气体或蒸汽的压力，由于检测的介质的不同，压力采集所需的模块也不尽相同。
3.如图1所示的现有技术，传统的智能压力仪表在使用之前，由于安装的位置角度不同，仪表主体不是水平安装，操作者不方便对其数值进行有效的读取，容易出现数值读取错误，且面对光滑的安装面时，通过螺栓固定过程较为繁琐且难以对安装板进行循环利用，同时安装很长时间之后，仪表主体容易出现故障，需要拆卸下来进行维护，不方便将整个智能仪表全部拆卸下来。


技术实现要素：

4.本方案解决的技术问题为：
5.(1)如何通过设置纠偏机构，通过第一框架和第二框架配合第一固定销和第二固定销，减少仪表主体偏移的角度，方便操作者观察仪表主体上显示的数值，提高观察检测数值的速率和准确性；
6.(2)如何通过设置安装机构，通过转动调节钮使得球状塞将吸气管堵塞，使得四个吸盘与光滑的安装面吸附，方便安装板的安装，再通过转动调节钮使其复位，方便将安装板拆卸下来，使得安装板能够循环使用；
7.(3)如何通过设置调节机构，通过操作者转动直齿轮，方便将第二固定销从安装槽内取出，使得方便将仪表主体取下来进行维护保养，延长其使用寿命。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有自动纠偏校准功能的智能压力仪表，包括安装板和仪表主体，所述安装板的正面设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括第一框架，所述第一框架通过两个支撑杆与安装板固定连接，所述第一框架的中部设置有第二框架，所述第二框架的两侧外壁均通过第一固定销与第一框架的内壁转动连接，所述仪表主体位于第二框架的中部，所述第二框架的另外两侧框架本体上对称安装有限位板，两个所述限位板朝向仪表主体的一侧均通过第二固定销与仪表主体活动连接；通过第一框架和第二框架配合第一固定销和第二固定销，使得仪表主体保持水平，根据安装板安装位置的变化调整第一框架和第二框架的角度，减少仪表主体偏移的角度，方便操作者观察仪表主体上显示的数值，提高观察检测数值的速率和准确性。
9.本发明的进一步技术改进在于：所述仪表主体的两侧均设置有安装机构，所述安装机构包括与仪表主体外壁固定连接的安装座，所述安装座的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部滑动设置有用于固定第二固定销的半圆环，所述半圆环的外壁固定安装有若干
个齿段，所述安装座的一侧面开设有转动槽，所述转动槽与传动槽相互连通，所述转动槽内通过插销转动连接有直齿轮，所述直齿轮通过若干个齿段与半圆环传动连接；将第二固定销放置在安装座顶部的安装槽内，通过操作者转动直齿轮，使得直齿轮配合若干个齿段传动半圆环在传动槽内移动，使得半圆环与安装槽配合，将第二固定销固定在安装槽内，通过磁石与卡口卡接，磁石与铁片磁性连接，防止半圆环在传动槽内出现打滑的现象，提高第二固定销在安装槽内的稳定性，再通过直齿轮转动复位，方便将第二固定销从安装槽内取出，使得方便将仪表主体取下来进行维护保养，延长其使用寿命。
10.本发明的进一步技术改进在于：所述安装座的顶部开设有用于放置第二固定销的安装槽。
11.本发明的进一步技术改进在于：所述传动槽的内部还固定安装有挡板，所述挡板上固定连接有磁石，所述半圆环的一端开设有卡口，所述卡口的内壁上固定连接有铁片，所述卡口与磁石相互对应。
12.本发明的进一步技术改进在于：所述仪表主体的一侧安装板上固定安装有调节机构，所述调节机构包括与安装板正面固定连接的外壳，所述外壳的空腔中部设置有吸气管，所述吸气管的两端均贯穿外壳，所述吸气管的内部设置有球状塞，所述球状塞的中部固定连接有转轴，所述转轴的一端活动贯穿吸气管和外壳且固定安装有调节钮；通过转动调节钮使得球状塞将吸气管堵塞，再通过按压安装板，使得四个吸盘与光滑的安装面吸附，方便安装板的安装，再通过转动调节钮使其复位，使得外部空气通过吸气管和连接管注入四个吸盘内，方便将安装板拆卸下来，使得安装板能够循环使用。
13.本发明的进一步技术改进在于：所述安装板的背面四个拐角处均设置有吸盘机构，所述吸盘机构包括与安装板背面固定连接的吸盘架，所述吸盘架上固定安装有吸盘套，所述吸盘套的内部套设有吸盘。
14.本发明的进一步技术改进在于：所述吸盘的材质为橡胶，所述吸盘的输出端连通有连接管，所述连接管的输入端贯穿安装板且与吸气管连通。
15.本发明的进一步技术改进在于：所述仪表主体的顶部通过导线电性连接有检测头，所述仪表主体的底部对称设置有安装架。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明在使用时，通过第一框架和第二框架配合第一固定销和第二固定销，使得仪表主体保持水平，根据安装板安装位置的变化调整第一框架和第二框架的角度，减少仪表主体偏移的角度，方便操作者观察仪表主体上显示的数值，提高观察检测数值的速率和准确性。
18.2、本发明在使用时，将第二固定销放置在安装座顶部的安装槽内，通过操作者转动直齿轮，使得直齿轮配合若干个齿段传动半圆环在传动槽内移动，使得半圆环与安装槽配合，将第二固定销固定在安装槽内，通过磁石与卡口卡接，磁石与铁片磁性连接，防止半圆环在传动槽内出现打滑的现象，提高第二固定销在安装槽内的稳定性，再通过直齿轮转动复位，方便将第二固定销从安装槽内取出，使得方便将仪表主体取下来进行维护保养，延长其使用寿命。
19.3、本发明在使用时，通过转动调节钮使得球状塞将吸气管堵塞，再通过按压安装板，使得四个吸盘与光滑的安装面吸附，方便安装板的安装，再通过转动调节钮使其复位，
使得外部空气通过吸气管和连接管注入四个吸盘内，方便将安装板拆卸下来，使得安装板能够循环使用。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1为现有技术结构示意图；
22.图2为本发明整体正面结构示意图；
23.图3为本发明整体侧面结构示意图；
24.图4为本发明纠偏机构结构立体示意图；
25.图5为本发明纠偏机构结构立体爆炸图；
26.图6为本发明安装机构结构示意图；
27.图7为本发明安装板处结构立体示意图；
28.图8为本发明调节机构结构示意图。
29.图中：1、检测头；2、安装板；3、连接管；4、调节机构；5、安装架；6、纠偏机构；7、安装机构；8、仪表主体；9、吸盘机构；401、球状塞；402、吸气管；403、外壳；404、转轴；601、第一框架；602、第二框架；603、限位板；604、第二固定销；605、第一固定销；606、支撑杆；701、转动槽；702、直齿轮；703、安装座；704、半圆环；705、挡板；706、传动槽；901、吸盘架；902、吸盘套；903、吸盘。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图2和图3所示，一种具有自动纠偏校准功能的智能压力仪表，包括安装板2和仪表主体8，安装板2的正面设置有纠偏机构6，仪表主体8位于纠偏机构6的中部，且仪表主体8的两侧均设置有安装机构7，仪表主体8的一侧安装板2上固定安装有调节机构4，安装板2的背面四个拐角处均设置有吸盘机构9。
32.实施例1
33.请参阅图4和图5所示，上述的纠偏机构6包括位于安装板2正面的第一框架601，第一框架601通过两个支撑杆606与安装板2固定连接，第一框架601的中部设置有第二框架602，第二框架602的两侧外壁上固定连接有第一固定销605，两个第一固定销605均与第一框架601的内壁转动连接，仪表主体8位于第二框架602的中部，通过第一框架601和第二框架602对仪表主体8进行固定，使得安装板2改变安装角度也很难改变仪表主体8的角度，使得仪表主体8处于较为水平的状态，方便操作者观察仪表主体8显示出来的数值，第二框架602的另外两侧框架本体上对称安装有限位板603，两个限位板603朝向仪表主体8的一侧通过轴承转动连接有第二固定销604，两个第二固定销604均通过安装机构7与仪表主体8活动连接。
34.通过第一框架601和第二框架602配合第一固定销605和第二固定销604，使得仪表
主体8保持水平，根据安装板2安装位置的变化调整第一框架601和第二框架602的角度，减少仪表主体8偏移的角度，方便操作者观察仪表主体8上显示的数值，提高观察检测数值的速率和准确性。
35.实施例2
36.请参阅图6所示，上述的安装机构7包括与仪表主体8外壁固定连接的安装座703，安装座703的顶部开设有用于放置第二固定销604的安装槽，通过安装槽放置第二固定销604，方便配合半圆环704对第二固定销604进行卡合固定，安装座703的内部开设有传动槽706，传动槽706的内部滑动设置有用于固定第二固定销604的半圆环704，半圆环704的外壁固定安装有若干个齿段，安装座703的一侧面开设有转动槽701，转动槽701与传动槽706相互连通，转动槽701内通过插销转动连接有直齿轮702，直齿轮702通过若干个齿段与半圆环704传动连接，通过直齿轮702转动带动半圆环704在传动槽706内滑动至设定位置，通过传动槽706对半圆环704进行限位，防止半圆环704出现脱落的情况，传动槽706的内部还固定安装有挡板705，挡板705上固定连接有磁石，半圆环704的一端开设有卡口，卡口的内壁上固定连接有铁片，卡口与磁石相互对应，当半圆环704滑动至设定的位置后，卡口和磁石相互卡接，磁石与铁片磁性连接，防止半圆环704在传动槽706内出现滑动，造成第二固定销604从安装槽内脱离。
37.将第二固定销604放置在安装座703顶部的安装槽内，通过操作者转动直齿轮702，使得直齿轮702配合若干个齿段传动半圆环704在传动槽706内移动，使得半圆环704与安装槽配合，将第二固定销604固定在安装槽内，通过磁石与卡口卡接，磁石与铁片磁性连接，防止半圆环704在传动槽706内出现打滑的现象，提高第二固定销604在安装槽内的稳定性，再通过直齿轮702转动复位，方便将第二固定销604从安装槽内取出，使得方便将仪表主体8取下来进行维护保养，延长其使用寿命。
38.实施例3
39.请参阅图7和图8所示，上述的调节机构4包括与安装板2正面固定连接的外壳403，外壳403的空腔中部设置有吸气管402，吸气管402的两端均贯穿外壳403，吸气管402的内部设置有球状塞401，球状塞401的两侧面对称开设有通气槽，球状塞401的中部固定连接有转轴404，转轴404的一端活动贯穿吸气管402和外壳403且固定安装有调节钮，通过转动调节钮控制球状塞401的角度，使得通气槽与吸气管402连通，方便外部空气进入吸气管402内。
40.请参阅图3所示，上述的吸盘机构9包括与安装板2背面固定连接的吸盘架901，吸盘架901上固定安装有吸盘套902，通过吸盘套902对吸盘903提供保护，减少外部灰尘或者水对吸盘903造成影响，吸盘套902的内部套设有吸盘903，吸盘903的材质为橡胶，由于吸盘903为橡胶材质，材料便于得到且便宜耐用，方便进行更换维护，吸盘903的输出端连通有连接管3，连接管3的输入端贯穿安装板2且与吸气管402连通。
41.通过转动调节钮使得球状塞401将吸气管402堵塞，再通过按压安装板2，使得四个吸盘903与光滑的安装面吸附，方便安装板2的安装，再通过转动调节钮使其复位，使得外部空气通过吸气管402和连接管3注入四个吸盘903内，方便将安装板2拆卸下来，使得安装板2能够循环使用。
42.请参阅图2所示，上述的仪表主体8的顶部通过导线电性连接有检测头1，仪表主体8的底部对称设置有安装架5，两个安装架5上均螺纹连接有若干个螺栓，方便通过两个安装
架5配合若干个螺栓对仪表主体8进行固定安装，从而增加了仪表主体8的安装方式，安装板2的四个拐角处均螺纹连接有安装螺栓。
43.工作原理：本发明在使用时，首先，通过第一框架601和第二框架602配合第一固定销605和第二固定销604，使得仪表主体8保持水平，根据安装板2安装位置的变化调整第一框架601和第二框架602的角度，减少仪表主体8偏移的角度，方便操作者观察仪表主体8上显示的数值，提高观察检测数值的速率和准确性；将第二固定销604放置在安装座703顶部的安装槽内，通过操作者转动直齿轮702，使得直齿轮702配合若干个齿段传动半圆环704在传动槽706内移动，使得半圆环704与安装槽配合，将第二固定销604固定在安装槽内，通过磁石与卡口卡接，磁石与铁片磁性连接，防止半圆环704在传动槽706内出现打滑的现象，提高第二固定销604在安装槽内的稳定性，再通过直齿轮702转动复位，方便将第二固定销604从安装槽内取出，使得方便将仪表主体8取下来进行维护保养，延长其使用寿命；通过转动调节钮使得球状塞401将吸气管402堵塞，再通过按压安装板2，使得四个吸盘903与光滑的安装面吸附，方便安装板2的安装，再通过转动调节钮使其复位，使得外部空气通过吸气管402和连接管3注入四个吸盘903内，方便将安装板2拆卸下来，使得安装板2能够循环使用。
44.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
45.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。