一种矿类勘测用柱形样本取样仪器的制作方法

1.本发明涉及矿类勘测领域，具体为一种矿类勘测用柱形样本取样仪器。


背景技术：

2.矿产勘探是指对经过普查、详查已确定具有工业价值的矿床，应用有效的勘查技术手段和方法，为矿山设计提供可靠的矿石储量和必要的地质、技术和经济资料而进行的地质工作。又称矿床勘探。矿床勘探主要是为矿山建设设计在确定矿山建设规模、产品方案、开采方式、开拓方案、选择采矿方法、矿石选(冶)或加工技术方法，以及矿山建设总体布置、远景规划和未来矿山企业的经济社会效益等方面提供基础资料和依据。
3.在矿类勘测时包括对矿类物质的取样采集，采集方法与采集的形状各式各样，在个别采集时需要采集圆柱状的样本，便于对样本进行后续的检测，现今在采集时一般通过人工控制钻头绕圆周转动，从矿上钻出一个圆环状，但是在人工控制仪器移动时容易产生晃动，从而造成产生的圆柱形样本不规则，对后续的检测造成不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种矿类勘测用柱形样本取样仪器，解决了在人工控制仪器移动时容易产生晃动，从而造成产生的圆柱形样本不规则，对后续的检测造成不便的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种矿类勘测用柱形样本取样仪器，包括中心杆和同心环，所述中心杆位于同心环的上方，同心环的上表面与中心杆的上表面通过多个曲线杆固定连接，同心环的内部设置有转动板，转动板的一端转动套接在中心杆的外表面，转动板的底面固定连接有扭簧a，扭簧a的下端与中心杆的下端固定连接，扭簧a活动套接在中心杆的外表面，转动板的上方设置有内齿盘，内齿盘固定套接在中心杆的外表面，转动板的上方设置有挤压筒，内齿盘位于挤压筒的内部，内齿盘与转动板之间设置有连接板，连接板的一端与挤压筒的内壁固定连接，连接板的另一端转动套接在中心杆的外表面，连接板的底面固定连接有扭簧b，扭簧b活动套接在中心杆的外表面，扭簧b的下端与中心杆的外表面固定连接，挤压筒的下方设置有推杆，推杆的下端滑动贯穿转动板的上表面，转动板的上表面固定连接有直弹簧，直弹簧的活动套接在推杆的外表面，直弹簧的上端与推杆的外表面固定连接。
6.所述内齿盘的内环面啮合有齿轮，连接板的底面固定连接有转动电动机，转动电动机的输出端转动贯穿连接板的底面，齿轮固定套接在转动电动机的输出端，挤压筒的内壁固定连接有短杆，转动板的下方设置有动力电动机，动力电动机的上表面与推杆的底面固定连接，动力电动机的输出端固定连接有钻杆。
7.所述中心杆的外表面位于转动板的上方固定套接有齿牙环，齿牙环的右侧啮合有齿牙块，齿牙块的正面固定连接有铰接板，铰接板与转动板弹性铰接。
8.优选的，所述动力电动机的右侧面弹性铰接有推动伸缩杆，推动伸缩杆的上表面
固定连接有弯杆，弯杆的前方设置有弧形板，弧形板的左侧设置有固定板，固定板的后端与转动板的左侧面固定连接，弧形板的左侧面固定连接有两个弧形杆，固定板活动套接在两个弧形杆的外表面，每个弧形杆的外表面均活动套接有弧形弹簧，两个弧形弹簧的后端分别与两个弧形杆的后端固定连接，两个弧形弹簧的前端均与固定板固定连接。
9.优选的，所述弧形板的右侧设置有挡杆，弧形板的前方设置有补偿杆，补偿杆与同心环的内壁固定连接，挡杆的前端滑动套接在弧形板的外表面。
10.优选的，所述推杆的形状为六棱柱状，推杆的上端转动镶嵌有滚珠，滚珠与挤压筒的底面滚动接触。
11.优选的，所述挤压筒的底面为螺旋面结构，挤压筒与中心杆同轴设置，挤压筒的左侧面固定连接有限定板。
12.优选的，所述同心环的外表面固定连接有三个支撑腿，支撑腿的下端为锥形。
13.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
14.1、该矿类勘测用柱形样本取样仪器，通过设置挤压筒、短杆、推杆和连接板，在仪器放好以后，启动动力电动机带动钻杆转动，启动转动电动机带动齿轮与内齿盘啮合，使连接板带动挤压筒绕中心杆转动，由于挤压筒的底面为螺旋面结构，在挤压筒相对推杆转动时，可以逐渐推动推杆向下移动，使钻杆逐渐向下钻孔，当钻杆转动到一定深度后，挤压筒可以通过短杆推动转动板逐渐绕中心杆逐渐转动，带动钻杆逐渐切割出一个圆周路径，使样本中心呈精准的圆周状。
15.2、该矿类勘测用柱形样本取样仪器，通过设置推动伸缩杆、补偿杆、挡杆、弯杆和弧形板，在钻杆绕中心杆转动时，推动伸缩杆位于钻杆钻出的圆弧槽内，当转动板转动接近一周时，连接板带动弧形杆的后端与挡杆接触，推动挡杆从补偿杆的右端移动到左端，在继续转动时弧形弹簧进行压缩，弯杆的前端在弧形板的背面滑动，带动推动伸缩杆转动，使推动伸缩杆铰接处的下方的上部分对切割出的圆柱样本推动，推动圆柱样本倾斜断裂，便于将圆柱样本取出。
16.3、该矿类勘测用柱形样本取样仪器，通过设置齿牙块、铰接板和齿牙环，在短杆与铰接板接触前，弹性铰接的铰接板带动齿牙块与齿牙环啮合，防止钻杆在向下钻动时，转动时产生转动，短杆推动铰接板时，带动齿牙块与齿牙环脱离啮合，使转动板可以进行转动，提高钻杆向下转动时的稳定性。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明左视结构示意图；
19.图3为本发明铰接板与转动板连接示意图；
20.图4为本发明俯视结构示意图；
21.图5为本发明齿轮与内齿盘连接示意图。
22.其中，1中心杆、2同心环、3转动板、4曲线杆、5扭簧a、6内齿盘、7挤压筒、8连接板、9扭簧b、10推杆、11直弹簧、12齿轮、13转动电动机、14短杆、15动力电动机、16钻杆、17齿牙块、18齿牙环、19铰接板、20弯杆、21推动伸缩杆、22弧形板、23固定板、24弧形杆、25弧形弹簧、26挡杆、27补偿杆、28滚珠、29限定板、30支撑腿。
具体实施方式
23.如图1-5所示，一种矿类勘测用柱形样本取样仪器，包括中心杆1和同心环2，中心杆1位于同心环2的上方，同心环2的上表面与中心杆1的上表面通过多个曲线杆4固定连接，同心环2的外表面固定连接有三个支撑腿30，支撑腿30的下端为锥形，锥形的支撑腿30可以仪器在放好以后插入地面，提高仪器的稳定性。
24.同心环2的内部设置有转动板3，转动板3的一端转动套接在中心杆1的外表面，转动板3的底面固定连接有扭簧a5，扭簧a5可以在工作结束后带动转动板3复位，扭簧a5的下端与中心杆1的下端固定连接，扭簧a5活动套接在中心杆1的外表面，转动板3的上方设置有内齿盘6，内齿盘6固定套接在中心杆1的外表面，转动板3的上方设置有挤压筒7，内齿盘6位于挤压筒7的内部，内齿盘6与转动板3之间设置有连接板8，连接板8的一端与挤压筒7的内壁固定连接，连接板8的另一端转动套接在中心杆1的外表面，连接板8的底面固定连接有扭簧b9，扭簧b9在工作结束后可以带动连接板8复位，扭簧b9活动套接在中心杆1的外表面，扭簧b9的下端与中心杆1的外表面固定连接，挤压筒7的下方设置有推杆10，推杆10的形状为六棱柱状，推杆10的上端转动镶嵌有滚珠28，滚珠28与挤压筒7的底面滚动接触，六棱柱状的推杆10使自身不会进行转动。
25.推杆10的下端滑动贯穿转动板3的上表面，转动板3的上表面固定连接有直弹簧11，直弹簧11的活动套接在推杆10的外表面，直弹簧11的上端与推杆10的外表面固定连接，挤压筒7的底面为螺旋面结构，挤压筒7与中心杆1同轴设置，挤压筒7的左侧面固定连接有限定板29，限定板29防止在复位时，推杆10脱离挤压筒7的范围。
26.内齿盘6的内环面啮合有齿轮12，连接板8的底面固定连接有转动电动机13，转动电动机13的输出端转动贯穿连接板8的底面，齿轮12固定套接在转动电动机13的输出端，挤压筒7的内壁固定连接有短杆14，转动板3的下方设置有动力电动机15，动力电动机15的上表面与推杆10的底面固定连接，动力电动机15的输出端固定连接有钻杆16。
27.动力电动机15的右侧面弹性铰接有推动伸缩杆21，推动伸缩杆21与钻杆16位于与中心杆1同心的一个圆周线上，推动伸缩杆21的上表面固定连接有弯杆20，弯杆20的前方设置有弧形板22，当弧形板22相对弯杆20移动时可以使推动伸缩杆21转动，然后推动伸缩杆21的可以对切割出的圆柱形样本进行挤压，使样本与地面分离。
28.弧形板22的左侧设置有固定板23，固定板23的后端与转动板3的左侧面固定连接，弧形板22的左侧面固定连接有两个弧形杆24，固定板23活动套接在两个弧形杆24的外表面，每个弧形杆24的外表面均活动套接有弧形弹簧25，两个弧形弹簧25的后端分别与两个弧形杆24的后端固定连接，两个弧形弹簧25的前端均与固定板23固定连接，弧形板22的右侧设置有挡杆26，弧形板22的前方设置有补偿杆27，补偿杆27与同心环2的内壁固定连接，挡杆26的前端滑动套接在弧形板22的外表面，补偿杆27可以保证钻杆16转动范围超过一周。
29.中心杆1的外表面位于转动板3的上方固定套接有齿牙环18，齿牙环18的右侧啮合有齿牙块17，齿牙块17的正面固定连接有铰接板19，铰接板19与转动板3弹性铰接，齿牙块17与齿牙环18啮合时，可以对转动板3锁死。
30.在使用时，在仪器放好以后，启动动力电动机15带动钻杆16转动，启动转动电动机13带动齿轮12与内齿盘6啮合，使连接板8带动挤压筒7绕中心杆1转动，此时齿牙块17与齿
牙环18啮合，保证转动板3不会转动，由于挤压筒7的底面为螺旋面结构，在挤压筒7相对推杆转动时，可以逐渐推动推杆10向下移动，使钻杆16逐渐向下钻孔，当钻杆16转动到一定深度后，挤压筒7可以通过短杆14推动铰接板19转动，带动齿牙块17远离齿牙环18，可以推动转动板3逐渐绕中心杆1逐渐转动，同时带动推动伸缩杆21进入到切割出的槽内，使钻杆16可以逐渐切割出一个圆周路径，当转动板3转动接近一周时，连接板8带动弧形杆24的后端与挡杆26接触，推动挡杆26从补偿杆27的右端移动到左端，在继续转动时弧形弹簧25进行压缩，弯杆20的前端在弧形板22的背面滑动，带动推动伸缩杆21转动，使推动伸缩杆21铰接处的下方的上部分对切割出的圆柱样本的上端推动，推动圆柱样本倾斜断裂，便于将圆柱样本取出，在停止转动电动机13与动力电动机15后，转动板3和挤压筒7在扭簧a5和扭簧b9的作用下复位。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。