一种基于物联网的便携式农药残留检测装置

1.本发明涉及农药残留检测技术领域，具体涉及一种基于物联网的便携式农药残留检测装置。


背景技术：

2.农药残留指的是在农业生产中施用农药后一部分农药直接或间接残存于谷物、蔬菜、果品、畜产品、水产品中以及土壤和水体中的现象。
3.现有的农药残留检测方法有多种，其中使用较广泛的为酶抑制法，利用速测卡(如图1所示)中的白色药片(胆碱酯酶)可催化红色药片(靛酚乙酸酯)水解为乙酸与靛酚，由于有机磷或氨基甲酸酯类农药对胆碱酯酶有抑制作用，使催化、水解、变色的过程发生改变，由此可判断出样品中是否有高剂量有机磷或氨基甲酸酯类农药的存在。
4.一般在使用速测卡时，需要搭配农药残留检测仪使用，农药残留检测仪能够对速测卡的白色药片进行加热，从而加快反应速度，利于进行快速检测。使用速测卡时，工作人员需要将速测卡沿着中部的对折线进行对折，再撕掉保护膜，最后，再将速测卡具有白色药片的一头卡入农药残留检测仪的卡槽里，然后通过农药残留检测仪上盖内侧的试纸压块来压紧红色药片和白色药片。在使用现有检测仪时，不仅需要对速测卡做提前弯折处理(方便后续白色药片与红色药片叠合)，而且在放置、卡紧速测卡时不方便操作，同时，由于试纸压块是随上盖盖合的过程来压紧红色药片和白色药片，工作人员并不能观察到试纸压块的压紧是否到位，从而影响检测的准确性。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种基于物联网的便携式农药残留检测装置，以解决在使用现有检测仪时，不仅需要对速测卡做提前弯折处理，而且在放置、卡紧速测卡时不方便操作等问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种基于物联网的便携式农药残留检测装置，包括基座，其具有凸台，所述凸台上并排设置有多个加热工位；
7.加热单元，其用于对所述加热工位的底面进行加热；
8.升降台，其升降配合在所述基座上，所述升降台与所述凸台之间具有间隙，所述升降台具有第一工位和第二工位两个状态位置；
9.多个推块，每个所述推块分别对应一个所述加热工位，所述推块滑动配合在所述升降台上，所述推块可滑入所述加热工位内，当所述升降台处于所述第一工位时，所述推块的底面略高于所述加热工位的底面，当所述升降台处于所述第二工位时，所述推块的顶面与所述加热工位的底面齐平；
10.锁紧机构，其用于将所述升降台锁定在所述第一工位或所述第二工位；
11.弹性支撑组件，其设置在所述基座内，其用于对所述升降台施加弹力，以使所述升降台处于所述第一工位；以及
12.压紧机构，其用于压紧位于所述加热工位内的速测卡的端部，以及对速测卡的折线处进行限位。
13.优选地，所述升降台的两侧分别设置有两组第一锁孔和两组第二锁孔，所述基座内设置有内腔，所述基座的顶面设置有与所述内腔连通的开口，所述升降台设置在所述内腔中，并从所述开口伸出所述内腔外；
14.所述锁紧机构设置在所述内腔中，所述锁紧机构包括：
15.两组锁头组件，对称布置在所述升降台的两侧，所述锁头组件包括容纳壳、锁舌和第一复位弹簧，所述容纳壳固定在所述内腔的腔顶，所述锁舌活动配合在所述容纳壳内，所述锁舌的一端伸出所述容纳壳外，并可插入所述第一锁孔或所述第二锁孔内，所述第一复位弹簧设置在所述锁舌背离所述升降台的一侧，所述第一复位弹簧的两端分别连接所述锁舌和所述容纳壳的内壁；
16.第一解锁组件，其与其中一个所述锁舌连接；
17.第二解锁组件，其与另一个所述锁舌连接；以及
18.卷线轮，其转动配合在所述内腔中，所述卷线轮的一端伸出所述基座外并设置有旋钮，所述卷线轮分别与所述第一解锁组件和所述第二解锁组件连接，所述卷线轮可同步驱动两个所述锁舌做相互远离动作；
19.当所述锁舌插入所述第一锁孔内时，所述升降台处于所述第一工位，当所述锁舌插入所述第二锁孔内时，所述升降台处于所述第二工位。
20.优选地，所述容纳壳背离所述升降台的一侧贯穿有通孔；所述第一解锁组件包括第一定滑轮和第一拉绳，所述第一定滑轮转动设置在所述内腔中，所述第一拉绳的一端穿过所述通孔后与对应的所述锁舌连接，所述第一拉绳的另一端绕过所述第一定滑轮后缠绕在所述卷线轮上；
21.所述第二解锁组件包括第二拉绳、第二定滑轮和第三定滑轮，所述第二定滑轮和所述第三定滑轮均转动设置在所述内腔中，所述第二拉绳的一端穿过所述通孔后与对应的所述锁舌连接，所述第二拉绳的另一端绕过所述二定滑轮和所述第三定滑轮后缠绕在所述卷线轮上；所述第一拉绳与所述第二拉绳在所述卷线轮上的绕线方向相反。
22.优选地，所述升降台的外壁上设置有第一限位凸沿和第二限位凸沿，当所述第一限位凸沿紧贴在所述内腔的腔顶时，所述升降台处于所述第一工位；当所述第二限位凸沿紧贴在所述基座的顶面时，所述升降台处于所述第二工位。
23.优选地，所述压紧机构包括第一压紧组件、第二压紧组件和两个锁台；所述第一压紧组件包括第一压绳和两个支臂，两个所述支臂对称且转动设置在所述凸台的两侧，所述第一压绳张紧连接在两个所述支臂之间；
24.两个所述锁台设置在所述基座上，并对称布置在所述开口的两侧，所述锁台凹陷形成有锁槽，所述锁台上滑动配合有锁块；当所述支臂贴靠在所述锁槽的槽底时，所述第一压绳压靠在速测卡的折线处，所述锁块可将所述支臂锁紧在所述锁槽内；
25.当两个所述支臂带动所述第一压绳压向速测卡的折线时，所述支臂先驱动所述第二压紧组件将所述加热工位内的速测卡的端部压紧。
26.优选地，所述基座上设置有两个凹槽，两个所述凹槽对称布置在所述凸台的两侧；所述第二压紧组件包括第二压绳、两个连接块和两个第二复位弹簧，所述连接块升降配合
在所述凹槽内，所述第二复位弹簧设置在所述凹槽内，所述复位弹簧的两端分别连接所述连接块的底部和所述凹槽的槽底；
27.所述凸台向下凹陷形成有让位槽，所述第二压绳设置在所述让位槽内，所述第二压绳在竖直方向的投影位于所述加热工位内，所述第二压绳张紧连接在两个所述连接块之间。
28.优选地，所述升降台的顶面设置有多个滑槽，所述滑槽的数量与所述推块的数量相对应，所述推块滑动配合在所述滑槽，所述推块的顶面与所述升降台的顶面齐平；还包括多个定位单元，每个所述定位单元分别对应一个所述推块。
29.优选地，所述基座上设置有显示屏和上盖，所述上盖可罩住所述凸台和所述升降台。
30.本发明的有益效果：
31.本发明公开了一种基于物联网的便携式农药残留检测装置，不需要操作人员提前对速测卡做弯折处理，只需要将速测卡放置在加热工位内，在压紧机构、升降台和推块的相互配合下，能够对速测卡进行对折，从而使白色药片与红色药片能够准确地叠合并进行反应，保证了检测的准确性，解决了在使用现有检测仪时，不仅需要对速测卡做提前弯折处理，而且在放置、卡紧速测卡时不方便操作等问题。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
33.图1为速测卡的结构示意图；
34.图2为本发明一实施例提供的基于物联网的便携式农药残留检测装置的结构示意图；
35.图3为将速测卡放置在加热工位内的结构示意图(升降台处于第二工位)；
36.图4为图3中a处的局部放大图；
37.图5为第一压绳和第二压绳压在速测卡上的结构示意图；
38.图6为图5状态下的剖面示意图；
39.图7为升降台回位到第一工位的结构示意图；
40.图8为图7状态下的剖面示意图；
41.图9为推块滑入加热工位内的剖面示意图；
42.图10为内腔的剖面示意图；
43.图11为图10中b处的局部放大图；
44.图12为锁紧机构的结构示意图。
45.附图标记：
46.10-基座，11-凸台，111-让位槽，12-加热工位，13-内腔；
47.20-升降台，21-第一锁孔，22-第二锁孔，23-第一限位凸沿，24-第二限位凸沿，25-滑槽，26-定位单元；
48.30-间隙；
49.40-推块；
50.50-锁紧机构，51-容纳壳，52-锁舌，53-第一复位弹簧，54-第一解锁组件，541-第一定滑轮，542-第一拉绳，55-第二解锁组件，551-第二拉绳，552-第二定滑轮，553-第三定滑轮，56-卷线轮，57-旋钮；
51.60-弹性支撑组件；
52.70-压紧机构，71-第一压绳，72-支臂，73-锁台，731-锁槽，74-锁块，75-第二压绳，76-连接块；
53.81-显示屏，82-上盖。
具体实施方式
54.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
55.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
56.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
57.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
58.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
59.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
60.如图2-12所示，在本发明的一实施例中，提供一种基于物联网的便携式农药残留检测装置，包括基座10、加热单元、升降台20、锁紧机构50、弹性支撑组件60、压紧机构70和多个推块40。
61.基座10上设置有显示屏81、上盖82和图像采集装置(图中未示出)，上盖82可罩住凸台11和升降台20。基座10的顶面向上凸起形成有凸台11，凸台11上并排设置有多个加热工位12。加热单元(图中未示出)设置在基座10内部，加热单元用于对加热工位12的底面进
行加热。基座10内设置有处理器(图中未示出)，处理器分别与显示屏81、图像采集装置和加热单元电连接，操作人员可通过操作显示屏81来实现对加热单元的加热温度以及加热时间的设置。处理器包括数据存储模块和数据传输模块。图像采集装置用于采集反应后的速测卡的图像，并发送给处理器。数据传输模块包括蓝牙模块或wifi模块，操作人员可通过终端实时读取、操作速测卡的图像信息。
62.升降台20升降配合在基座10上，升降台20与凸台11之间具有间隙30，升降台20在竖向具有第一工位和第二工位两个状态位置。推块40的数量与加热工位12的数量相同，每个推块40分别对应一个加热工位12，推块40滑动配合在升降台20上，推块40可滑入加热工位12内，当然，推块40的长度要长于加热工位12的长度。当升降台20处于第一工位时，推块40的底面略高于加热工位12的底面，当升降台20处于第二工位时，推块40的顶面与加热工位12的底面齐平。
63.锁紧机构50用于将升降台20锁定在第一工位或第二工位。弹性支撑组件60设置在基座10内，弹性支撑组件60用于支撑升降台20并对升降台20施加弹力，以使升降台20处于第一工位。具体地，弹性支撑组件60包括多个弹性支撑单元，每个弹性支撑单元包括弹簧座和第三复位弹簧，弹簧座安装在基座10的内腔13(下文将作进一步说明)的腔底，第三复位弹簧则分别连接升降台20和弹簧座。压紧机构70用于压紧位于加热工位12内的速测卡的端部，以及对速测卡的折线处进行限位。
64.在使用本实施例的便携式农药残留检测装置来检测果蔬是否有残留农药时，操作人员先下压升降台20，使升降台20处于第二工位上，并用锁紧机构50将升降台20锁定，此时，弹性支撑组件60会被受压而对升降台20施加向上的弹力，推块40的顶面也与加热工位12的底面齐平。再将速测卡的保护膜撕掉，并将速测卡具有白色药片的一头放置在加热工位12内，而推块40则支撑速测卡具有红色药片的一头，速测卡中部的折线处则处于升降台20与凸台11间隙30的上方。然后，将果蔬表面的液滴滴在白色药片上，在37℃的条件下预热10分钟。
65.预热10分钟后，操作人员先操作压紧机构70压紧位于加热工位12内的速测卡的端部，以及对速测卡的折线处进行限位。再操作锁紧机构50对升降台20解锁，弹性支撑组件60会快速地推动升降台20上升，使升降台20回位到第一工位上，并操作锁紧机构50再次将升降台20锁定。在此过程中，由于速测卡的端部以及折线处均被压紧机构70所限制，并且，升降台20与凸台11之间具有间隙30，因此，上升的升降台20在与加热工位12错位的过程中，会使速测卡的折线处发生90
°
弯折，从而利于使速测卡的中部发生弯折。在升降台20回位到第一工位后，由于推块40的底面略高于加热工位12的底面，操作人员通过将推块40滑入加热工位12内，推块40的端部推动速测卡的背面(没有白色药片和红色药片的一面)，在推块40的底面以及加热工位12的底面相互限制下，能够将速测卡具有红色药片的一侧紧密贴合在白色药片上，并恒温保持3分钟，使红色药片与滴附有样品表面滴液的白色药片叠合发生反应。
66.3分钟后，将推块40滑出加热工位12外，此时，就能够将根据速测卡白色药片的颜色变化与对照卡进行对比，从而判定检测结果。
67.本实施例的便携式农药残留检测装置，通过设计可升降的升降台20，当升降台20处于第二工位时，能够方便操作人员快速地将速测卡放置在加热工位12内，再操作压紧机
构70能够快速地将速测卡进行压紧和限位。当升降台20从第二工位回位到第一工位的过程中，上升的升降台20在与加热工位12错位的过程中，会使速测卡的折线处发生90
°
弯折，从而利于使速测卡的中部发生弯折。而后，通过推动推块40，推块40在滑入加热工位12内的过程中，在推块40的底面以及加热工位12的底面相互限制下，能够将速测卡具有红色药片的一侧紧密贴合在白色药片上，使红色药片与滴附有样品表面滴液的白色药片叠合发生反应，提高了检测的准确性。
68.该检测装置不需要操作人员提前对速测卡做弯折处理，只需要将速测卡放置在加热工位12内，在压紧机构70、升降台20和推块40的相互配合下，能够对速测卡进行对折，从而使白色药片与红色药片叠合反应，保证了检测的检测的准确性，解决了在使用现有检测仪时，不仅需要对速测卡做提前弯折处理，而且不便放置、卡紧速测卡的问题。
69.在一个实施例中，升降台20的两侧分别设置有两组第一锁孔21和两组第二锁孔22，基座10内设置有内腔13，基座10的顶面设置有与内腔13连通的开口，升降台20设置在内腔13中，并从开口伸出内腔13外。
70.锁紧机构50设置在内腔13中，锁紧机构50包括第一解锁组件54、第二解锁组件55、卷线轮56和两组锁头组件。两组锁头组件对称布置在升降台20的两侧，锁头组件包括容纳壳51、锁舌52和第一复位弹簧53，容纳壳51固定在内腔13的腔顶，锁舌52活动配合在容纳壳51内，锁舌52的一端伸出容纳壳51外，并可插入第一锁孔21或第二锁孔22内，第一复位弹簧53设置在锁舌52背离升降台20的一侧，第一复位弹簧53的两端分别连接锁舌52和容纳壳51的内壁。当锁舌52插入第一锁孔21内时，升降台20处于第一工位，当锁舌52插入第二锁孔22内时，升降台20处于第二工位。
71.第一解锁组件54与其中一个锁舌52连接，第二解锁组件55与另一个锁舌52连接。卷线轮56转动配合在内腔13中，卷线轮56的一端伸出基座10外并设置有旋钮，卷线轮56分别与第一解锁组件54和第二解锁组件55连接，卷线轮56可同步驱动两个锁舌52做相互远离动作。
72.以升降台20从第一工位调整到第二工位举例说明，操作人员通过转动旋钮，旋钮带动卷线轮56转动，卷线轮56会同步带动第一解锁组件54和第二解锁组件55，第一解锁组件54会带动锁舌52挤压第一复位弹簧53并退出第一锁孔21，同时，第二解锁组件55也会带动另一锁舌52挤压第一复位弹簧53并退出第一锁孔21，这样一来，升降台20就不受锁紧机构50的限制，操作人员就可向下按压升降台20，使升降台20下降到第二工位上。
73.当锁舌52与第二锁孔22对齐后，操作人员只需松开旋钮，在第一复位弹簧53弹力的作用下，又会推动锁舌52重新插入第二锁孔22内，从而将升降台20锁定在第二工位上。
74.在一个实施例中，容纳壳51背离升降台20的一侧贯穿有通孔。具体，第一解锁组件54包括第一定滑轮541和第一拉绳542，第一定滑轮541转动设置在内腔13中，第一拉绳542的一端穿过通孔后与对应的锁舌52连接，第一拉绳542的另一端绕过第一定滑轮541后缠绕在卷线轮56上。
75.第二解锁组件55包括第二拉绳551、第二定滑轮552和第三定滑轮553，第二定滑轮552和第三定滑轮553均转动设置在内腔13中，第二拉绳551的一端穿过通孔后与对应的锁舌52连接，第二拉绳551的另一端绕过二定滑轮和第三定滑轮553后缠绕在卷线轮56上，第一拉绳542与第二拉绳551在卷线轮56上的绕线方向相反。
76.还是以升降台20从第一工位调整到第二工位举例说明，操作人员通过转动旋钮，旋钮带动卷线轮56转动，由于第一拉绳542与第二拉绳551在卷线轮56上的绕线方向相反，卷线轮56转动的过程中，会同时对第一拉绳542和第二拉绳551进行收线，这样，第一拉绳542和第二拉绳551会同时拉动两个锁舌52退出第一锁孔21，这样一来，操作人员就可向下按压升降台20，使升降台20下降到第二工位上。当然，为了方便操作，第一拉绳542和第二拉绳551均处于绷紧状态。
77.在一个实施例中，为了方便操作人员观察、判断锁舌52是否与第一锁孔21或第二锁孔22对齐，升降台20的外壁上设置有第一限位凸沿23和第二限位凸沿24，当第一限位凸沿23紧贴在内腔13的腔顶时，升降台20处于第一工位，锁舌52与第一锁孔21对齐。当第二限位凸沿24紧贴在基座10的顶面时，升降台20处于第二工位，锁舌52与第二锁孔22对齐。
78.在一个实施例中，压紧机构70包括第一压紧组件、第二压紧组件和两个锁台73。第一压紧组件包括第一压绳71和两个支臂72，两个支臂72对称且转动设置在凸台11的两侧，第一压绳71张紧连接在两个支臂72之间。
79.两个锁台73设置在基座10上，并对称布置在开口的两侧，锁台73凹陷形成有锁槽731，锁台73上滑动配合有锁块74；当支臂72贴靠在锁槽731的槽底时，第一压绳71压靠在速测卡的折线处，锁块74可将支臂72锁紧在锁槽731内。当两个支臂72带动第一压绳71压向速测卡的折线时，支臂72先驱动第二压紧组件将加热工位12内的速测卡的端部压紧。
80.在将速测卡放置在加热工位12内时，需要先转动支臂72，使第一压绳71避让速测卡。放置好速测卡后，通过转动支臂72，支臂72在转动的过程中，会先带动先驱动第二压紧组件将加热工位12内的速测卡的端部压紧，然后，带动第一压绳71转入凸台11与升降台20的间隙30中，并压靠在速测卡的折线处，这样，速测卡白色药片的一头被第二压紧组件所固定，速测卡中部的折线处被第一压绳71所限制，当上升的升降台20在与加热工位12错位的过程中，就会使速测卡的折线处发生90
°
弯折，从而利于使速测卡的中部发生弯折。该操作过程简捷，能够同时对多张速测卡进行同步弯折处理，从而省去了人工提前对每张速测卡做弯折处理。
81.在一个实施例中，基座10上设置有两个凹槽，两个凹槽对称布置在凸台11的两侧。第二压紧组件包括第二压绳75、两个连接块76和两个第二复位弹簧(图中未示出)，连接块76升降配合在凹槽内，第二复位弹簧设置在凹槽内，复位弹簧的两端分别连接连接块76的底部和凹槽的槽底。凸台11向下凹陷形成有让位槽，第二压绳75设置在让位槽内，第二压绳75在竖直方向的投影位于加热工位12内，第二压绳75张紧连接在两个连接块76之间。当支臂72没有按压连接块76时，第二压绳75不会与加热工位12的底面接触，这样，就方便将速测卡的端部放置在第二压绳75与加热工位12的底面之间。
82.支臂72在转动的过程中，会先带动先按压连接块76的顶部，从而使连接块76下降，从而使第二压绳75将加热工位12内的速测卡的端部压紧。然后，带动第一压绳71转入凸台11与升降台20的间隙30中，并压靠在速测卡的折线处，从而对速测卡的端部以及折线处进行限位。支臂72上开设有缺口，而连接块76的顶部则设计成弧形，这样，缺口在与连接块76的顶部接触时，能够减少相互的摩擦，从而利于按压连接块76下降。
83.在一个实施例中，升降台20的顶面设置有多个滑槽25，滑槽25的数量与推块40的数量相对应，推块40滑动配合在滑槽25，推块40的顶面与升降台20的顶面齐平。还包括多个
定位单元26，每个定位单元26分别对应一个推块40。
84.本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
85.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。