一种具有多工位结构的电能表检测装置的制作方法

1.本发明涉及电能表检测技术领域，具体为一种具有多工位结构的电能表检测装置。


背景技术：

2.电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，使用电能表时要注意，在低电压(不超过500伏)和小电流(几十安)的情况下，电能表可直接接入电路进行测量，在高电压或大电流的情况下，电能表不能直接接入线路，需配合电压互感器或电流互感器使用，而电能表检测装置是一种可对电能表的运转准确性进行检测的装置。
3.市场上的电能表检测装置通常只能使用单种方式对电能表进行检测，这导致电能表的结果容易出现误差，并且电能表检测装置功能单一，只能对电能表的运转准确性进行检测。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有多工位结构的电能表检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多工位结构的电能表检测装置，包括第一电能表、总开关和检测组件，所述第一电能表的外侧表面连接有读数盘，且读数盘的底部外侧设置有圈数走表盘，所述第一电能表的底部外侧设置有火线出线口，且火线出线口的外侧连接有火线出线，所述火线出线口右端安置有零线出线口，且零线出线口的外侧连接有零线出线，所述总开关安置于火线出线、零线出线的末端，所述检测组件连接于第一电能表的顶部外侧，所述检测组件包括连接壳体、第一吸盘座、第二吸盘座、火线出检测器、对接线、零线出检测器、钳形电流表、播报器、第二电能表、对比模块和负载组件，所述连接壳体的前部两侧设置有第一吸盘座，且连接壳体的外部两侧连接有第二吸盘座，所述连接壳体的底部外侧设置有火线出检测器，且火线出检测器的右端安置有零线出检测器，所述火线出检测器、零线出检测器外端均设置有对接线，所述连接壳体的后部外侧连接有钳形电流表，所述火线出检测器、零线出检测器电性连接有播报器，且火线出检测器、零线出检测器电性连接有对比模块，所述零线出检测器电性连接有负载组件。
6.进一步的，所述第一吸盘座沿连接壳体的竖直中心线对称分布，且第一吸盘座与第一电能表吸附连接。
7.进一步的，所述第二吸盘座共设置有两个，且第二吸盘座与连接壳体吸附连接。
8.进一步的，所述火线出线口与对接线电性连接，且对接线与火线出检测器电性连接。
9.进一步的，所述零线出线口与对接线电性连接，且对接线与零线出检测器电性连接。
10.进一步的，所述钳形电流表共设置有两个，且钳形电流表与火线出线、零线出线卡合连接。
11.进一步的，所述第二电能表通过火线出检测器、零线出检测器与第一电能表电性串联连接，且第二电能表与对比模块电性串联连接。
12.进一步的，所述播报器与第二电能表电性连接，且播报器通过火线出检测器、零线出检测器与第一电能表电性连接。
13.进一步的，所述负载组件与零线出检测器电性连接，且负载组件的功耗为100w/h。
14.本发明提供了一种具有多工位结构的电能表检测装置，具备以下有益效果：通过设置三种不同的检测方案，能根据实际使用情况来更改测试方案来检测电能表是否损坏，这能提升设备的使用灵活性。
15.1、本发明检测组件衔接完成后，其外部两侧的第二吸盘座能吸附在第一电能表的外部两端，而第一吸盘座能吸附在第一电能表的正表面，因第一电能表通常竖直挂载在墙体表面，通过第一吸盘座和第二吸盘座的双重吸附，能有效避免检测组件在检测过程中发生掉落，此外第一吸盘座和第二吸盘座均可通过解除外侧固定螺栓更改安置位点，这能使检测组件适应不同的电能表。
16.2、本发明火线出检测器、零线出检测器可对第一电能表和总开关之间的电流量进行读取，若无电流量，则说明第一电能表运转正常，若第一电能表和总开关之间存在电流量，钳形电流表可进行工作，若钳形电流表感应到电量，则说明电量是通过火线出线和零线出线流出的，这说明火线出线和零线出线表面有其他接口通向别处，此时播报器会发出窃电信号，提醒工作人员电量被盗窃，若钳形电流表未检测到电流量，则说明第一电能表存在问题，此时播报器会发出电能表故障信号，提醒工作人员替换故障电能表，通过该方式，能有效判断电能表是否故障，同时可判断是否有人窃电，这能提升设备的检测范围和功能性。
17.3、本发明火线出检测器、零线出检测器进行工作，能与第二电能表进行连通，此时通过第一电能表的电量能通过对接线进入火线出检测器、零线出检测器内侧，而经过火线出检测器、零线出检测器的电量能先进入第二电能表内侧，再从火线出线、零线出线流出，这使得第一电能表与第二电能表可同时对流通的电流量进行计算，在电流流通一定时间后，对比模块可对两个电能表的计算值进行读取，若两者计算值相近或无误，则说明电能表不存在故障，通过采用两块电能表进行数据对比，能直观的判断出电能表是否存在故障，此外该测试可在通电状态下进行，这使得该方案能方便较难断电的场景进行使用，此外工作人员可通过观察两个电能表的读数盘直观判断两者的计算电量。
18.4、本发明对比模块可对圈数走表盘的运行圈数进行收集读取，设第一电能表的功率为3000r/千瓦时，圈数走表盘在五分钟内共旋转30r，经对比模块计算，负载组件工作五分钟消耗0.01千瓦，此时对比模块可将计算的数据代入公式p＝w/t得出，负载组件的功耗为120w/h，在计算出功耗后，对比模块可将计算出的功耗值与负载组件的功耗值进行对比，负载组件功耗为 100w/h，通过对比，可判断出第一电能表的统计值错误，通过该方案，能准确的判断出第一电能表的是否有误差，以及第一电能表的误差值，这能提升设备的检测精度。
19.5、本发明通过设置三种不同的检测方案，能根据实际使用情况来更改测试方案来检测电能表是否损坏，这能提升设备的使用灵活性。
附图说明
20.图1为本发明一种具有多工位结构的电能表检测装置的正视整体结构示意图；
21.图2为本发明一种具有多工位结构的电能表检测装置的第一电能表整体结构示意图；
22.图3为本发明一种具有多工位结构的电能表检测装置的检测组件正视结构示意图；
23.图4为本发明一种具有多工位结构的电能表检测装置的火线出检测器结构示意图；
24.图5为本发明一种具有多工位结构的电能表检测装置的检测组件结构示意图；
25.图6为本发明一种具有多工位结构的电能表检测装置的电流状态检测流程示意图；
26.图7为本发明一种具有多工位结构的电能表检测装置的电能功耗对比检测流程示意图；
27.图8为本发明一种具有多工位结构的电能表检测装置的功率检测流程示意图。
28.图中：1、第一电能表；2、读数盘；3、圈数走表盘；4、火线出线口；5、火线出线；6、零线出线口；7、零线出线；8、总开关；9、检测组件；901、连接壳体；902、第一吸盘座；903、第二吸盘座；904、火线出检测器；905、对接线；906、零线出检测器；907、钳形电流表；908、播报器；909、第二电能表；910、对比模块；911、负载组件。
具体实施方式
29.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有多工位结构的电能表检测装置，包括第一电能表1、总开关8和检测组件9，第一电能表1的外侧表面连接有读数盘2，且读数盘2的底部外侧设置有圈数走表盘3，第一电能表1的底部外侧设置有火线出线口4，且火线出线口4的外侧连接有火线出线 5，火线出线口4右端安置有零线出线口6，且零线出线口6的外侧连接有零线出线7，总开关8安置于火线出线5、零线出线7的末端，检测组件9连接于第一电能表1的顶部外侧，检测组件9包括连接壳体901、第一吸盘座902、第二吸盘座903、火线出检测器904、对接线905、零线出检测器906、钳形电流表907、播报器908、第二电能表909、对比模块910和负载组件911，连接壳体901的前部两侧设置有第一吸盘座902，且连接壳体901的外部两侧连接有第二吸盘座903，连接壳体901的底部外侧设置有火线出检测器904，且火线出检测器904的右端安置有零线出检测器906，火线出检测器904、零线出检测器906外端均设置有对接线905，连接壳体901的后部外侧连接有钳形电流表907，火线出检测器904、零线出检测器906电性连接有播报器908，且火线出检测器904、零线出检测器906电性连接有对比模块910，零线出检测器906电性连接有负载组件911；
30.具体操作如下，断开总开关8，能使火线出线5与零线出线7断电，此时将火线出线5与零线出线7从火线出线口4、零线出线口6内部分离，再将火线出线5与零线出线7分别衔接在火线出检测器904、零线出检测器906上，能使火线出线5与零线出线7与检测组件9进行衔接，在火线出线5与零线出线7固定完成后，将火线出检测器904、零线出检测器906外侧的对接线 905分别与火线出线口4、零线出线口6进行衔接，便可使检测组件9与第一电能表1进行电性连接，在检测组件9衔接完成后，其外部两侧的第二吸盘座903能吸附在第一电能表1
的外部两端，而第一吸盘座902能吸附在第一电能表1的正表面，因第一电能表1通常竖直挂载在墙体表面，通过第一吸盘座902和第二吸盘座903的双重吸附，能有效避免检测组件9在检测过程中发生掉落，此外第一吸盘座902和第二吸盘座903均可通过解除外侧固定螺栓更改安置位点，这能使检测组件9适应不同的电能表。
31.请参阅图1-6第一吸盘座902沿连接壳体901的竖直中心线对称分布，且第一吸盘座902与第一电能表1吸附连接，第二吸盘座903共设置有两个，且第二吸盘座903与连接壳体901吸附连接，火线出线口4与对接线905电性连接，且对接线905与火线出检测器904电性连接，零线出线口6与对接线905电性连接，且对接线905与零线出检测器906电性连接，钳形电流表 907共设置有两个，且钳形电流表907与火线出线5、零线出线7卡合连接；
32.具体操作如下，实施例一：
33.旋转钳形电流表907，能使钳形电流表907通过与连接壳体901衔接处的转轴进行旋转，这使得钳形电流表907能靠近火线出线5和零线出线7，并对两者进行夹持，此时将总开关8进行断开，因火线出检测器904、零线出检测器906通过对接线905、火线出线5和零线出线7连接第一电能表1和总开关 8，这使得火线出检测器904、零线出检测器906可对第一电能表1和总开关 8之间的电流量进行读取，若无电流量，则说明第一电能表1运转正常，若第一电能表1和总开关8之间存在电流量，钳形电流表907可进行工作，若钳形电流表907感应到电量，则说明电量是通过火线出线5和零线出线7流出的，而此时总开关8处于关闭状态，这说明火线出线5和零线出线7表面有其他接口通向别处，此时播报器908会发出窃电信号，提醒工作人员电量被盗窃，此时工作人员只需沿着火线出线5和零线出线7寻找额外接口即可排除窃电问题，若钳形电流表907未检测到电流量，则说明第一电能表1存在问题，此时播报器908会发出电能表故障信号，提醒工作人员替换故障电能表，通过该方式，能有效判断电能表是否故障，同时可判断是否有人窃电，这能提升设备的检测范围和功能性。
34.请参阅图1和图7，第二电能表909通过火线出检测器904、零线出检测器906与第一电能表1电性串联连接，第二电能表909与对比模块910电性串联连接，播报器908与第二电能表909电性连接，且播报器908通过火线出检测器904、零线出检测器906与第一电能表1电性连接；
35.具体操作如下，实施例二：
36.火线出检测器904、零线出检测器906进行工作，能与第二电能表909进行连通，此时通过第一电能表1的电量能通过对接线905进入火线出检测器 904、零线出检测器906内侧，而经过火线出检测器904、零线出检测器906 的电量能先进入第二电能表909内侧，再从火线出线5、零线出线7流出，这使得第一电能表1与第二电能表909可同时对流通的电流量进行计算，在电流流通一定时间后，对比模块910可对两个电能表的计算值进行读取，若两者计算值相近或无误，则说明电能表不存在故障，通过采用两块电能表进行数据对比，能直观的判断出电能表是否存在故障，此外该测试可在通电状态下进行，这使得该方案能方便较难断电的场景进行使用，此外工作人员可通过观察两个电能表的读数盘2直观判断两者的计算电量。
37.请参阅图1和图8，负载组件911与零线出检测器906电性连接，且负载组件911的功耗为100w/h；
38.具体操作如下，实施例三：
39.将总开关8关闭，此时零线出检测器906对负载组件911进行供电，负载组件911工作五分钟后，零线出检测器906停止对负载组件911进行供电，而此时对比模块910可对圈数走表盘3的运行圈数进行收集读取，设第一电能表1的功率为3000r/千瓦时，圈数走表盘3在五分钟内共旋转30r，经对比模块910计算，负载组件911工作五分钟消耗0.01千瓦，此时对比模块910 可将计算的数据代入公式p＝w/t得出，负载组件11的功耗为120w/h，在计算出功耗后，对比模块910可将计算出的功耗值与负载组件911的功耗值进行对比，负载组件911功耗为100w/h，通过对比，可判断出第一电能表1的统计值错误，通过该方案，能准确的判断出第一电能表1的是否有误差，以及第一电能表1的误差值，这能提升设备的检测精度。
40.综上，该具有多工位结构的电能表检测装置，使用时，首先断开总开关8，使火线出线5与零线出线7断电，此时将火线出线5与零线出线7从火线出线口4、零线出线口6内部分离，再将火线出线5与零线出线7分别衔接在火线出检测器904、零线出检测器906上，使火线出线5与零线出线7与检测组件9进行衔接，在火线出线5与零线出线7固定完成后，将火线出检测器904、零线出检测器906外侧的对接线905分别与火线出线口4、零线出线口6进行衔接，便可使检测组件9与第一电能表1进行电性连接；
41.然后在检测组件9衔接完成后，其外部两侧的第二吸盘座903能吸附在第一电能表1的外部两端，而第一吸盘座902能吸附在第一电能表1的正表面，因第一电能表1通常竖直挂载在墙体表面，通过第一吸盘座902和第二吸盘座903的双重吸附，能有效避免检测组件9在检测过程中发生掉落，此外第一吸盘座902和第二吸盘座903均可通过解除外侧固定螺栓更改安置位点，这能使检测组件9适应不同的电能表；
42.接着旋转钳形电流表907，能使钳形电流表907通过与连接壳体901衔接处的转轴进行旋转，这使得钳形电流表907能靠近火线出线5和零线出线7，并对两者进行夹持，此时将总开关8进行断开，因火线出检测器904、零线出检测器906通过对接线905、火线出线5和零线出线7连接第一电能表1和总开关8，这使得火线出检测器904、零线出检测器906可对第一电能表1和总开关8之间的电流量进行读取，若无电流量，则说明第一电能表1运转正常，若第一电能表1和总开关8之间存在电流量，钳形电流表907可进行工作，若钳形电流表907感应到电量，则说明电量是通过火线出线5和零线出线7 流出的，而此时总开关8处于关闭状态，这说明火线出线5和零线出线7表面有其他接口通向别处，此时播报器908会发出窃电信号，提醒工作人员电量被盗窃，此时工作人员只需沿着火线出线5和零线出线7寻找额外接口即可排除窃电问题，若钳形电流表907未检测到电流量，则说明第一电能表1 存在问题，此时播报器908会发出电能表故障信号，提醒工作人员替换故障电能表，通过该方式，能有效判断电能表是否故障，同时可判断是否有人窃电，这能提升设备的检测范围和功能性；
43.随后火线出检测器904、零线出检测器906进行工作，能与第二电能表 909进行连通，此时通过第一电能表1的电量能通过对接线905进入火线出检测器904、零线出检测器906内侧，而经过火线出检测器904、零线出检测器 906的电量能先进入第二电能表909内侧，再从火线出线5、零线出线7流出，这使得第一电能表1与第二电能表909可同时对流通的电流量进行计算，在电流流通一定时间后，对比模块910可对两个电能表的计算值进行读取，若两者计算值相近或无误，则说明电能表不存在故障，通过采用两块电能表进行数据对比，能直观的判断出电能表是否存在故障，此外该测试可在通电状态下进行，这使得该方案能方便较难断电的场景进行使用，此外工作人员可通过观察两个电能表的读数盘2直观判
断两者的计算电量；
44.最后将总开关8关闭，此时零线出检测器906对负载组件911进行供电，负载组件911工作五分钟后，零线出检测器906停止对负载组件911进行供电，而此时对比模块910可对圈数走表盘3的运行圈数进行收集读取，当前检测的第一电能表1的功率为3000r/千瓦时，圈数走表盘3在五分钟内共旋转30r，经对比模块910计算，负载组件911工作五分钟消耗0.01千瓦，此时对比模块910可将计算的数据代入公式p＝w/t得出，负载组件11的功耗为 120w/h，在计算出功耗后，对比模块910可将计算出的功耗值与负载组件911 的功耗值进行对比，负载组件911功耗为100w/h，通过对比，可判断出第一电能表1的统计值错误，通过该方案，能准确的判断出第一电能表1的是否有误差，以及第一电能表1的误差值，这能提升设备的检测精度。