一种用于经纬机的布料瑕疵智能检测系统

1.本发明涉及布料检测设备技术领域，具体为一种用于经纬机的布料瑕疵智能检测系统。


背景技术：

2.中国的纺织业在国家经济发展中占据很重要的地位。在布料生产过程中，或多或少都会产生一部分瑕疵产品，因此为提高产品质量，对瑕疵布料的识别是一个十分重要的环节。目前，我国仍有很多企业依靠人工来完成布料瑕疵识别这个环节，然而人工识别方法存在一些显而易见的不足。首先，布料瑕疵识别这种繁重且单一的劳动由人工来实现是低效率的；其次，人工识别结果是不稳定的，受多方面影响，造成误检率和漏检率较高，而且人工视觉识别结果还与瑕疵频率、种类、大小、工作环境，自身生理、心理等因素有关，受验布人员主观影响较大。因此人工识别方法效率低，识别结果不稳定，需要得到改进。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于经纬机的布料瑕疵智能检测系统。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于经纬机的布料瑕疵智能检测系统，包括底座、拉伸组件、双向伸缩板、多个扫描仪、主滑道和两个拉伸组件。所述主伸缩杆竖直设置在底座上，所述双向伸缩板设置在工作台侧面。所述工作台上设置有蜂窝帘布，所述主滑道竖直设置在双向伸缩板的固定端上。两个拉伸组件滑动配合在主滑道上，多个扫描仪设置在双向伸缩板的活动端上。所述扫描仪与蜂窝帘布相对应。还包括两个主伸缩杆，所述主伸缩杆横向设置在工作台的正面。所述主伸缩杆活动端与双向伸缩板的活动端相连。
7.优选的，所述拉伸组件包括主滑块、副伸缩杆、变形组件、横向伸张组件、锯齿电磁板和顶部固定架。所述主滑块滑动配合在主滑道上，所述副伸缩杆竖直设置在主滑块上。所述横向伸张组件滑动配合在工作台的表面，所述顶部固定架设置在副伸缩杆的活动端上。所述锯齿电磁板设置在顶部固定架上，所述变形组件设置在工作台上。所述横向伸张组件和变形组件相通。
8.优选的，所述横向伸张组件包括底部固定架、多个移动滑块和电磁铁。所述底部固定架滑动配合在工作台的表面，多个移动滑块滑动配合在底部固定架上。所述电磁铁设置在移动滑块撒花姑娘。所述电磁铁与蜂窝帘布的表面波折相适配。
9.优选的，所述变形组件包括气泵、收卷轮、转动支架、多个导管和插入组件。所述转动支架一端铰接在工作台上，另一端与气泵可拆卸式卡接。所述收卷轮设置在转动支架上，多个插入组件插入蜂窝帘布的多个蜂窝孔内。所述导管一端与插入组件相通，另一端缠绕在收卷轮上并与气泵相通。
10.优选的，所述插入组件包括气囊和四个契合架。四个契合架以气囊为中心等角度分布在气囊上。多个契合架分别与电磁铁和锯齿电磁板相对应，所述契合架包括两个铁片。两个铁片相互铰接，所述铁片设置在气囊上。所述铁片上设置有卡板。
11.优选的，所述插入组件的一端位于锯齿电磁板和电磁铁之间，另一端位于锯齿电磁板和电磁铁外侧。所述插入组件的另一端插入蜂窝帘布蜂窝孔内。
12.(三)有益效果
13.本发明提供了一种用于经纬机的布料瑕疵智能检测系统。具备以下有益效果：
14.1、该用于经纬机的布料瑕疵智能检测系统，通过设置的底座、拉伸组件、双向伸缩板、多个扫描仪、主滑道和两个拉伸组件相互配合。本发明相比于传统之间挤压固定的方式而言，不会将原本折叠状布料压平破坏，使其变形而且不能自主复原，进而增加了工厂的制造废损。同时对于这种横向拉扯能力较大的蜂窝布通过横向拉扯使其表面尽可能平整，方便扫描，同时通过单片机将扫描仪扫描的照片通过信号接发器发送到控制平台，人员可以通过远程操作来对本发明进行控制。
附图说明
15.图1为本发明第一立体图；
16.图2为本发明第一局部部件立体图；
17.图3为本发明第二局部部件立体图；
18.图4为本发明第三局部部件立体图；
19.图5为本发明图2中a处放大图；
20.图6为本发明第四局部部件立体图。
21.图中：1底座、2主伸缩杆、3工作台、4拉伸组件、5蜂窝帘布、6双向伸缩板、7主滑道、8扫描仪、9主滑块、10顶部固定架、11锯齿电磁板、12底部固定架、13气泵、14收卷轮、15副伸缩杆、16变形组件、17卡板、18导管、19转动支架、20移动滑块、21电磁铁、22横向伸张组件、23契合架、24插入组件、25铁片、26气囊、27单片机。28信号接发器。
具体实施方式
22.本发明实施例提供一种用于经纬机的布料瑕疵智能检测系统，如图1-6所示，包括底座1、拉伸组件4、双向伸缩板6、多个扫描仪8、主滑道7和两个拉伸组件4。主伸缩杆2竖直设置在底座1上，双向伸缩板6设置在工作台3侧面。工作台3上设置有蜂窝帘布5，主滑道7竖直设置在双向伸缩板6的固定端上。两个拉伸组件4滑动配合在主滑道7上，多个扫描仪8设置在双向伸缩板6的活动端上。扫描仪8与蜂窝帘布5相对应。还包括两个主伸缩杆2，主伸缩杆2横向设置在工作台3的正面。主伸缩杆2活动端与双向伸缩板6的活动端相连。
23.拉伸组件4包括主滑块9、副伸缩杆15、变形组件16、横向伸张组件22、锯齿电磁板11和顶部固定架10。主滑块9滑动配合在主滑道7上，副伸缩杆15竖直设置在主滑块9上。横向伸张组件22滑动配合在工作台3的表面，顶部固定架10设置在副伸缩杆15的活动端上。锯齿电磁板11设置在顶部固定架10上，变形组件16设置在工作台3上。横向伸张组件22和变形组件16相通。
24.通过设置的主滑块9、副伸缩杆15、变形组件16、横向伸张组件22、锯齿电磁板11和
顶部固定架10相互配合，可以让该波纹折叠的布保持其本身的折痕和形状，同时完成固定和拉伸的操作，方便人员的使用。
25.横向伸张组件22包括底部固定架12、多个移动滑块20和电磁铁21。底部固定架12滑动配合在工作台3的表面，多个移动滑块20滑动配合在底部固定架12上。电磁铁21设置在移动滑块20撒花姑娘。电磁铁21与蜂窝帘布5的表面相对应。通过设置的底部固定架12、多个移动滑块20和电磁铁21相互配合，可以利用多个独立的移动滑块20相互移动，完成横向拉扯，同时为了保证每一个折叠蜂窝口变形程度一致，可以通过其内的插入组件24对其起到变形限制的作用。
26.变形组件16包括气泵13、收卷轮14、转动支架19、多个导管18和插入组件24。转动支架19一端铰接在工作台3上，另一端与气泵13可拆卸式卡接。收卷轮14设置在转动支架19上，多个插入组件24插入蜂窝帘布5的多个蜂窝孔内。导管18一端与插入组件24相通，另一端缠绕在收卷轮14上并与气泵13相通。
27.插入组件24包括气囊26和四个契合架23。四个契合架23以气囊26为中心等角度分布在气囊26上。多个契合架23分别与电磁铁21和锯齿电磁板11相对应，契合架23包括两个铁片25。两个铁片25相互铰接，铁片25设置在气囊26上。铁片25上设置有卡板17。
28.插入组件24的一端位于锯齿电磁板11和电磁铁21之间，另一端位于锯齿电磁板11和电磁铁21外侧。插入组件24的另一端插入蜂窝帘布5蜂窝孔内。
29.工作原理：使用时，首先将蜂窝帘布5一端的蜂窝口插在一侧拉伸组件4上的多个插入组件24上，接着再插另外一侧的插入组件24。接着将插入组件24内充气，使其与蜂窝口紧密贴合，通过锯齿电磁板11通电对插入组件24进行吸附，接着通过控制拉伸组件4在蜂窝帘布5的上下移动调整其位置，位置确定后，加大通电电压对插入组件24进行强力吸附并紧紧夹住蜂窝帘布5，接着将两个拉伸组件4反向移动，拉扯蜂窝帘布5方便扫描仪8对其进行扫描，当需要对蜂窝帘布5倾斜面进行扫描时，此时插入组件24内放气，锯齿电磁板11与插入组件24分离，通过横向移动移动滑块20，并让电磁铁21与插入组件24吸住，进而让每个蜂窝口进行横向变形，完成拉平操作。
30.综上所述，该用于经纬机的布料瑕疵智能检测系统，通过设置的底座1、拉伸组件4、双向伸缩板6、多个扫描仪8、主滑道7和两个拉伸组件4相互配合。本发明相比于传统之间挤压固定的方式而言，不会将原本折叠状布料压平破坏，使其变形而且不能自主复原，进而增加了工厂的制造废损。同时对于这种横向拉扯能力较大的蜂窝布通过横向拉扯使其表面尽可能平整，方便扫描。