一种电镀废水的随机取样系统及方法与流程

1.本发明涉及废水处理技术，特别是电镀行业的废水处理管理，确切说是一种电镀废水的随机取样系统及方法。


背景技术：

2.电镀行业的废水产量相对于造纸、印染和化工等行业水量少，但是由于电镀厂分布广泛，电镀废水中含有的有害物质种类众多，因此，对电镀废水的处理十分重要。电镀废水中主要含有铬、锌、铜、铅、镍等重金属离子，以及容易致癌的氰化物等。这些物质如果直接排放到大自然中，一方面会对环境造成极大的污染，严重威胁动植物的生命安全。另一方面，电镀废水中的重金属离子经过回收之后还能再利用，直接排放的话会造成资源的浪费。
3.当下对电镀废水的处理要么是针对一两种物质进行处理，要么就是对所有的物质进行混合处理。针对一两种电镀废水进行处理的污水治理系统，不能很好的应对污水种类多的情况。而所有的电镀废水一视同仁的进行处理的系统，往往因为针对性不强，直接导致处理效果不是很好。
4.现有的电镀行业环境风险管理中，采用规范园区建设管理，专业电镀厂房为多层建筑结构以提高建筑用地容积率以及建筑密度；一层用于仓储及综合办公;对于质轻量少的镀种放置较高层，量大质重的镀种宜安排在低层，根据废水分类收集设置废水收集房及收集槽便于水质原因筛查，初步过滤沉淀后，利用重力作用自流排入管沟；管沟可实现巡视、检修、事故废水无外泄功能，杜绝环境污染风险。
5.此外，由于电镀废水中含有铬、锌、铜、铅、镍多种物质，处理后的水需要不同的管路进行排污在大自然中，什么时间排，排多少，一方面涉及电镀行业生产管控，也涉及监督管理部门对电镀行业的管控，而这者往往是矛盾的双方。
6.上述提到的铬、锌、铜、铅、镍等重金属离子通过重力直接排放到大自然中，也就是在出口是没有计量和检测的，或者是没有装入计量和检测设备，因此排放量或涉及的生产过程在最后一环没有管控，为监督管理部门对电镀企业的管控带来了麻烦。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种电镀废水的随机取样系统及方法，以便能随时了解生产状态和不同时间铬、锌、铜、铅、镍处理水的排放量。
8.本发明的目的是这样实现的，一种电镀废水的随机取样系统，其特征是：包括：三通管件(2)、废水取样管道(3)、球阀(4)、球阀控制电路(5)、电池(6)、球阀控制单元壳体(7)、 ic卡口(8)、触动阀(9)、取样瓶(10)；其中，三通管件(2)连接在废水管道(1)上，三通管件(2)的中间通构成废水取样管道(3)，废水取样管道(3)，在废水取样管道(3)上有球阀(4)，球阀(4)与球阀控制电路(5)轴连接，球阀控制电路(5)固定在球阀控制单元壳体(7)内，球阀控制电路(5)内有连接电池(6)的微动开关k，球阀控制单元壳体(7)有ic卡口(8)，ic卡(11)通过ic卡口(8)插入顶住微动开关k的触动头，使微动开关k导通，球阀控制电路
(5)的供电端与电池(6)的正负极电连接，电池(6)供给球阀控制电路(5)电源形成回路，球阀控制电路(5)工作，球阀(4)打开，废水管道(1)的废水通过三通管件(2)的废水取样管道(3)和球阀(4)流下。
9.所述的废水取样管道(3)下端有二次触动阀(9)，二次触动阀(9)是在管路下方出口处设置的重力盖，取样瓶(10)插入管路下方出口，顶起重力盖，让取样废水进入取样瓶(10)。
10.所述的球阀控制电路(5)包括ic卡座(501)、微动开关k、变速齿轮(502)、电机(503)、电池(504)、电机驱动电路(505)、处理器(506)和球阀(4)，处理器(506)通过i/o与电机驱动电路(505)控制端电连接，电池(504)的正极通过微动开关k与处理器(506)和电机驱动电路(505)的电源正端电连接，电池(504)的负极与电机驱动电路(505)和处理器(506)的电源负端电连接，电机驱动电路(505)输出端与电机(503)两电极端电连接，处理器(506)通过控制电机驱动电路(505)四个控制端的电平，通过四个mos管驱动电机(503)正反转，由电机(503)的输出轴带动变速齿轮(502)，带动球阀(4)的阀口接通废水取样管道(3)和球阀(4)的出口导通和关闭。
11.所述的球阀控制电路(5)或包括ic卡座(501)、微动开关k、电机(503)、电池(504)、电机驱动电路(505)、处理器(506)和球阀(4)，处理器(506)通过i/o与电机驱动电路(505)控制端电连接，电池(504)的正极通过微动开关k与处理器(506)和电机驱动电路(505)的电源正端电连接，电池(504)的负极与电机驱动电路(505)和处理器(506)的电源负端电连接，电机驱动电路(505)输出端与电机(503)两电极端电连接，处理器(506)通过控制电机驱动电路(505)四个控制端的电平，通过四个mos管驱动电机(503)正反转，由电机(503)的输出轴带动球阀(4)的阀口接通废水取样管道(3)和球阀(4)的出口导通和关闭。
12.一种电镀废水的随机取样方法，其特征是：它包括：三通管件、废水取样管道、球阀、球阀控制电路、电池、球阀控制单元壳体、 ic卡口、触动阀、取样瓶；其中，三通管件连接在废水管道上，三通管件的中间通构成废水取样管道，废水取样管道，在废水取样管道上有球阀，球阀与球阀控制电路轴连接，球阀控制电路固定在球阀控制单元壳体内，球阀控制电路内有连接电池的微动开关k，球阀控制单元壳体有ic卡口，ic卡通过ic卡口插入顶住微动开关k的触动头，使微动开关k导通，球阀控制电路的供电端与电池的正负极电连接，电池供给球阀控制电路电源形成回路，球阀控制电路的处理器通过控制电机驱动电路，电机驱动电路与处理器的四个i/o口端电连接，四个i/o端其中两个控制正转，打开球阀，两个控制反转，关闭球阀；当处理器接通电源后，通过ic卡座读取ic卡的密码，当密码与设定的密码相同时，通过启动电机驱动电路的工作时间，让取样废水进入取样瓶，开启时间到，通过启动电机驱动电路的关闭时间，关闭球阀。
13.上述的开启时间如果是由变速齿轮带动球阀，则采用打开后延时一个时间t1,然后关闭；如果是不带变速齿轮，则采用打开过程的占空比，控制开口度。
14.本发明的优点是：通过在废水管道安装随机废水取样器，通过插入ic卡，球阀控制电路读取ic卡密码后，如密码正确，控制球阀打开，使废水流入下端口插入的取样瓶，取样结束，关闭球阀，球阀控制电路采用电池供电，由于取样次数有限，每次取样时间短，因此一节3.7v的锂电池能用几年。这种结构不仅适应于废水取样，同时也适合不同液体管路的液体取样。为生产管理带来了方便。
附图说明
15.下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：图1是本发明实施例结构示意图；图2是本发明球阀控制电路实施例1电路原理图；图3是本发明球阀控制电路实施例2电路原理图。
16.图中，1、废水管道；2、三通管件；3、废水取样管道；4、球阀；5、球阀控制电路；6、电池；7、球阀控制单元壳体；8、ic卡口；9、触动阀；10、取样瓶；11、ic卡。
具体实施方式
17.实施例1如图1和图2所示，一种电镀废水的随机取样系统，包括：三通管件2、废水取样管道3、球阀4、球阀控制电路5、电池6、球阀控制单元壳体7、 ic卡口8、触动阀9、取样瓶10；其中，三通管件2连接在废水管道1上，三通管件2的中间通构成废水取样管道3，废水取样管道3，在废水取样管道3上有球阀4，球阀4与球阀控制电路5轴连接，球阀控制电路5固定在球阀控制单元壳体7内，球阀控制电路5内有连接电池6的微动开关k，球阀控制单元壳体7有ic卡口8，ic卡11通过ic卡口8插入顶住微动开关k的触动头，使微动开关k导通，球阀控制电路5的供电端与电池6的正负极电连接，电池6供给球阀控制电路5电源形成回路，球阀控制电路5工作，球阀4打开，废水管道1的废水通过三通管件2的废水取样管道3和球阀4流下。
18.所述的废水取样管道3下端有二次触动阀9，二次触动阀9是在管路下方出口处设置的重力盖，取样瓶10插入管路下方出口，顶起重力盖，让取样废水进入取样瓶10。
19.所述的球阀控制电路5包括ic卡座501、微动开关k、变速齿轮502、电机503、电池504、电机驱动电路505、处理器506和球阀4，处理器506通过i/o与电机驱动ic505控制端电连接，电池504的正极通过微动开关k与处理器506和电机驱动电路505的电源正端电连接，电池504的负极与电机驱动电路505和处理器506的电源负端电连接，电机驱动电路505输出端与电机503两电极端电连接，处理器506通过控制电机驱动电路505四个控制端的电平，通过四个mos管驱动电机503正反转，由电机503的输出轴带动变速齿轮502，带动球阀4的阀口接通废水取样管道3和球阀4的出口导通和关闭。
20.实施例2如图1和图3所示，一种电镀废水的随机取样系统，包括：三通管件2、废水取样管道3、球阀4、球阀控制电路5、电池6、球阀控制单元壳体7、 ic卡口8、触动阀9、取样瓶10；其中，三通管件2连接在废水管道1上，三通管件2的中间通构成废水取样管道3，废水取样管道3，在废水取样管道3上有球阀4，球阀4与球阀控制电路5轴连接，球阀控制电路5固定在球阀控制单元壳体7内，球阀控制电路5内有连接电池6的微动开关k，球阀控制单元壳体7有ic卡口8，ic卡11通过ic卡口8插入顶住微动开关k的触动头，使微动开关k导通，球阀控制电路5的供电端与电池6的正负极电连接，电池6供给球阀控制电路5电源形成回路，球阀控制电路5工作，球阀4打开，废水管道1的废水通过三通管件2的废水取样管道3和球阀4流下。
21.所述的废水取样管道3下端有二次触动阀9，二次触动阀9是在管路下方出口处设置的重力盖，取样瓶10插入管路下方出口，顶起重力盖，让取样废水进入取样瓶10。
22.所述的球阀控制电路5包括ic卡座501、微动开关k、电机503、电池504、电机驱动电
路505、处理器506和球阀4，处理器506通过i/o与电机驱动ic505控制端电连接，电池504的正极通过微动开关k与处理器506和电机驱动电路505的电源正端电连接，电池504的负极与电机驱动电路505和处理器506的电源负端电连接，电机驱动电路505输出端与电机503两电极端电连接，处理器506通过控制电机驱动电路505四个控制端的电平，通过四个mos管驱动电机503正反转，由电机503的输出轴带动球阀4的阀口接通废水取样管道3和球阀4的出口导通和关闭。
23.本发明中，实施例1驱动球阀4加入了变速齿轮502，而实施例2省去了变速齿轮502，通过pmw电路进行调速，电路结构简单。
24.一种电镀废水的随机取样方法，其特征是：它包括：三通管件2、废水取样管道3、球阀4、球阀控制电路5、电池6、球阀控制单元壳体7、 ic卡口8、触动阀9、取样瓶10；其中，三通管件2连接在废水管道1上，三通管件2的中间通构成废水取样管道3，废水取样管道3，在废水取样管道3上有球阀4，球阀4与球阀控制电路5轴连接，球阀控制电路5固定在球阀控制单元壳体7内，球阀控制电路5内有连接电池6的微动开关k，球阀控制单元壳体7有ic卡口8，ic卡11通过ic卡口8插入顶住微动开关k的触动头，使微动开关k导通，球阀控制电路5的供电端与电池6的正负极电连接，电池6供给球阀控制电路5电源形成回路，球阀控制电路5的处理器506通过控制电机驱动电路505，电机驱动电路505与处理器506的四个i/o口端电连接，四个i/o端其中两个控制正转，打开球阀4，两个控制反转，关闭球阀4；当处理器506接通电源后，通过ic卡座501读取ic卡的密码，当密码与设定的密码相同时，通过启动电机驱动电路505的工作时间，让取样废水进入取样瓶10，开启时间到，通过启动电机驱动电路505的关闭时间，关闭球阀4。
25.上述的开启时间如果是由变速齿轮502带动球阀4，则采用打开后延时一个时间t1,然后关闭；如果是不带变速齿轮502，则采用打开过程的占空比，控制开口度。
26.本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。