一种机械密封泄漏量连续监测装置的制作方法

本发明属于监测装置，具体涉及一种机械密封泄漏量连续监测装置。

背景技术：

1、机械密封泄漏量能有效反应机械密封的工作状态。作为泵类设备常用的密封形式，机械密封的损坏不仅会造成设备意外停机，在核电领域，还有可能会造成污染和放射性介质的泄漏，因此对机械密封进行状态监测很有必要。

2、接触式机械密封正常运行时存在一定的泄漏，泄漏量的异常增大意味着机械密封健康状态异常。目前核电厂常用的机械密封测量方式通过量筒或通过人工数液滴数，大致估算机械密封的泄漏量，这种方法不仅不准确，而且无法连续记录机械密封泄漏量的变化情况。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种机械密封泄漏量连续监测装置，它能够对机械密封的泄漏量进行连续在线监测。

2、本发明的技术方案如下：一种机械密封泄漏量连续监测装置，包括顶部电动阀，激光液位传感器，筒体，底部电动阀和顶部接水盘，所述的顶部接水盘中间安装有顶部电动阀，激光液位传感器，底部电动阀和顶部接水盘，顶部接水盘的下部连接有筒体，筒体的底部连接有底部电动阀。

3、所述的顶部电动阀包括电机和阀瓣，电机通过转轴与阀瓣连接。

4、所述的阀瓣的具有贯穿侧壁的通孔状结构，阀瓣的中间为中间孔。

5、所述的筒体包括测量部分和底座部分，测量部分与底座部分相连。

6、所述的测量部分是细长的柱状。

7、所述的底座部分为圆盘状结构，圆盘状结构下部安装有支腿。

8、所述的底部电动阀包括接口，驱动电机和圆盘阀瓣，接口为管状结构与驱动电机相互垂直设置，圆盘阀瓣设置在接口内可在接口内旋转。

9、所述的圆盘阀瓣的直径与接口内径相同。

10、所述的顶部接水盘为向外开口的圆盘结构，顶部接水盘的中间具有一管状部，管状部与凸起相连接，管状部上开有排水孔。

11、所述的凸起为波动形。

12、本发明的有益效果在于：双阀门设计，顶部排水阀和底部排水阀，避免了排水时泄漏液滴进入测量筒体造成的误差；顶部接水盘底部波浪结构，防止杂质进入测量筒体；顶部接水盘排水孔距离底部具有一定的高度，防止杂质进入测量筒体；开始测量前，顶部接水盘中注水到排水孔，避免测量误差，补偿由于杂质沉积造成的测量误差；整个泄漏量连续测量装置，通过细长的测量筒体，激光液位传感器，排水控制实现泄漏量连续精确测量。

技术特征：

1.一种机械密封泄漏量连续监测装置，其特征在于：包括顶部电动阀，激光液位传感器，筒体，底部电动阀和顶部接水盘，所述的顶部接水盘中间安装有顶部电动阀，激光液位传感器，底部电动阀和顶部接水盘，顶部接水盘的下部连接有筒体，筒体的底部连接有底部电动阀。

2.如权利要求1所述的一种机械密封泄漏量连续监测装置，其特征在于：所述的顶部电动阀包括电机和阀瓣，电机通过转轴与阀瓣连接。

3.如权利要求2所述的一种机械密封泄漏量连续监测装置，其特征在于：所述的阀瓣的具有贯穿侧壁的通孔状结构，阀瓣的中间为中间孔。

4.如权利要求1所述的一种机械密封泄漏量连续监测装置，其特征在于：所述的筒体包括测量部分和底座部分，测量部分与底座部分相连。

5.如权利要求4所述的一种机械密封泄漏量连续监测装置，其特征在于：所述的测量部分是细长的柱状。

6.如权利要求4所述的一种机械密封泄漏量连续监测装置，其特征在于：所述的底座部分为圆盘状结构，圆盘状结构下部安装有支腿。

7.如权利要求1所述的一种机械密封泄漏量连续监测装置，其特征在于：所述的底部电动阀包括接口，驱动电机和圆盘阀瓣，接口为管状结构与驱动电机相互垂直设置，圆盘阀瓣设置在接口内可在接口内旋转。

8.如权利要求7所述的一种机械密封泄漏量连续监测装置，其特征在于：所述的圆盘阀瓣的直径与接口内径相同。

9.如权利要求1所述的一种机械密封泄漏量连续监测装置，其特征在于：所述的顶部接水盘为向外开口的圆盘结构，顶部接水盘的中间具有一管状部，管状部与凸起相连接，管状部上开有排水孔。

10.如权利要求9所述的一种机械密封泄漏量连续监测装置，其特征在于：所述的凸起为波动形。

技术总结
本发明属于监测装置技术领域，具体涉及一种机械密封泄漏量连续监测装置。包括顶部电动阀，激光液位传感器，筒体，底部电动阀和顶部接水盘，所述的顶部接水盘中间安装有顶部电动阀，激光液位传感器，底部电动阀和顶部接水盘，顶部接水盘的下部连接有筒体，筒体的底部连接有底部电动阀。其有益效果在于：双阀门设计，顶部排水阀和底部排水阀，避免了排水时泄漏液滴进入测量筒体造成的误差；顶部接水盘底部波浪结构，防止杂质进入测量筒体；顶部接水盘排水孔距离底部具有一定的高度，防止杂质进入测量筒体；开始测量前，顶部接水盘中注水到排水孔，避免测量误差，补偿由于杂质沉积造成的测量误差。

技术研发人员：侯修群,蒋庆磊,张钊光
受保护的技术使用者：中核武汉核电运行技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13