一种用于混凝土抗渗试验的增压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于混凝土抗渗试验的增压装置，属于混凝土抗渗试验用具技术领域。


背景技术：

2.混凝土的抗渗性能评价混凝土质量的重要指标，多种工程中均要求混凝土具备良好的抗渗性能，如：水工、港工、路桥工程、地下结构等。因此各工程质监站在检测混凝土质量时，渗透性能为一项必检指标。抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水和其他液体介质在压力作用下渗透的性能。
3.现有技术中已经存在自动化的抗渗检测装置，试验前密封组件把混凝土试件密封时需要检测密封压，密封压要保持恒定，试验时需要逐级加压，此时要检测试验压。市面上普遍介质为水的泵最大压力远超过或者小于抗渗仪实际所需的压力，而抗渗仪密封压和试验压最大不超过5兆帕，用量程大的泵会造成压力不稳定，水管、电气件和蓄能器都容易损坏，寿命较短。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于混凝土抗渗试验的增压装置，可以实现快速准确地保持试件的密封压和逐级增加试验压，结构简单，安全可靠，降低了试验成本，提高了试验的效率。
6.为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
7.一种用于混凝土抗渗试验的增压装置，包括驱动气缸，所述驱动气缸的两侧分别连接两个增压缸，所述驱动气缸上设有进气口，内部设有换向阀连接进气口，所述两个增压缸均设有进水口和出水口连接进水管路和出水管路，连接两个增压缸的进水管路和出水管路分别由进水三通和出水三通连通，所述进水三通连接总进水口，出水三通连接总出水口。
8.该增压装置在使用时，总进水口连接外加水源，总出水口连接抗渗仪，在其进行抗渗试验时进行逐级加压。
9.所述驱动气缸和增压缸顶部均设有排气口，所述排气口均设置消音器，减少气体排出的噪声，以免干扰抗渗仪的噪声测量。
10.所述进水管路中还设有测压三通，所述测压三通连接压力传感器，用以检测进水压力，防止干打减少缸体寿命。
11.所述出水三通还连接有压力表，以监测出水压力；所述出水管路中还设有备用三通，该备用三通可以连接第二台抗渗仪，降低试验成本，单台抗渗仪工作时可用堵头堵上。
12.所述增压缸的进水口和出水口均设有单向阀，使得液体不会回流，保压时间更长，
安全可靠。
13.所述驱动气缸底部安装有两个l型脚架。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
15.本实用新型是通过驱动气缸结合两台增压缸形成一个气液增压调压回路，通过调节输入气压，可以使得输出压力无极变速，由于换向阀和单向阀的配合，能够实现自动补压和保压。该装置能够实现快速准确地保持抗渗仪内试件的密封压和逐级增加试验压。结构简单，安全可靠，降低了试验成本，提高了试验的效率。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的用于混凝土抗渗试验的增压装置的结构示意图。
17.图2是本实用新型实施例提供的用于混凝土抗渗试验的增压装置的侧面结构示意图，
18.图中：1
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驱动气缸，11
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进气口，12
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l型脚架，2
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增压缸，21
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第一进水口，22
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第二进水口，23
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第一出水口，24
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第二出水口，3
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进水管路，31
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进水三通，32
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总进水口，33
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测压三通，34
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压力传感器，4
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出水管路，41
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出水三通，42
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总出水口，43
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备用三通，5
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消音器，6
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单向阀。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1和图2所示的一种用于混凝土抗渗试验的增压装置，包括驱动气缸1，所述驱动气缸1的两侧分别连接两个增压缸2，所述驱动气缸1上设有进气口11，内部设有换向阀连接进气口11，底部安装有两个l型脚架12。所述两个增压缸2均设有进水口和出水口连接进水管路3和出水管路4，连接两个增压缸2的进水管路3和出水管路4分别由进水三通31和出水三通41连通，所述进水三通31连接总进水口32，总进水口连接外加水源，出水三通41连接总出水口42，总出水口连接抗渗仪。
23.所述驱动气缸1和增压缸2顶部均设有排气口，所述排气口均设置消音器5，减少气体排出的噪声，以免干扰抗渗仪的噪声测量。
24.所述进水管路3中还设有测压三通33，所述测压三通33连接压力传感器34，用以检测进水压力，防止干打减少缸体寿命。
25.所述出水三通41还连接有压力表，以监测出水压力；所述出水管路4中还设有备用三通43，该备用三通43可以连接第二台抗渗仪，降低试验成本，单台抗渗仪工作时可用堵头堵上。
26.所述增压缸2的进水口和出水口均设有单向阀6，使得液体不会回流，保压时间更长，安全可靠。
27.如图1所示，本实施例所述增压装置在工作时，从进气口11进气，气体通过驱动气缸1左侧推动其内部活塞右移，右侧增压缸2内液体增压，压力将第二进水口22处单向阀6关闭，第二出水口24处单向阀6打开，高压液体从出水管路4流出，当活塞推到底时，驱动气缸1内的换向阀换向，驱动气缸1右侧进气，活塞左移，右侧的增压缸2进液，左侧增压缸2内的液体增压，压力将第一进水口21处单向阀6关闭，第一出水口23处单向阀6打开，高压液体从出水管路4流出，如此循环，能够实现自动补压。当出口压力升高时，该增压装置会减速运行，并对活塞产生一定的阻力，当力平衡时，增压装置会自动停止运行，此时气压和液压达到平衡，活塞静止，此时能耗最低，各部件停止工作，进入保压状态，当出口压力降低或驱动气体压力升高时，增压装置会自动开始工作。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。