一种锅炉回收翻修的耐压检测装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉回收技术领域，具体为一种锅炉回收翻修的耐压检测装置。

背景技术：

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶，机车和工矿企业。

锅炉在回收翻修时需要对进行耐压检测，从而确保锅炉能够正常使用，但是锅炉在检测时需要对其能够进行加压，但是加压的时候如果锅炉出现破裂可能会造成工作人员受伤，产生危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉回收翻修的耐压检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉回收翻修的耐压检测装置，包括底座，所述底座上设置有传动机构，底座的顶部固定安装有滑动板，底座的内侧底部固定安装有两组支撑板，滑动板的顶部设置有两组侧板，两组侧板的相邻侧壁均固定安装有两组固定块，左侧侧板的一侧固定安装有长防护板，右侧侧板的一侧固定安装有短防护板，滑动板的顶部固定安装有锅炉，锅炉的顶部固定安装有进水管，进水管与锅炉的内部相通，锅炉的一侧固定安装有压力感应器，压力感应器一端延伸至锅炉的内部，锅炉的一侧固定安装有排水管，排水管上设置有单向阀，锅炉的内侧顶部与内侧底部固定安装有固定杆，固定杆的外壁固定安装有电热丝。

优选的，所述传动机构包括双轴电机、螺纹杆、导向块和支撑块，两组支撑板的相邻侧壁固定安装有双轴电机，底座的两侧内壁均转动安装有螺纹杆，两组螺纹杆的一端分别与两组支撑板的一侧转动安装，双轴电机两端的输出轴分别通过联轴器与两组螺纹杆的一端固定安装，螺纹杆的外壁均螺纹安装有导向块，导向块的顶部均固定安装有支撑块。

优选的，所述滑动板的顶部开设有两组滑槽，两组侧板的底部均固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽的内部，两组侧板均与滑动板为滑动安装，两组支撑块的一端均与滑块的底部固定安装。

优选的，所述导向块的内部横向开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽。

优选的，所述锅炉的前侧镶嵌安装有耐高温观察窗。

优选的，所述长防护板的前侧固定安装有显示屏，显示屏与压力感应器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锅炉回收翻修的耐压检测装置，锅炉再回收之后需要对其内部进行压力检测处理，这样能够检测出锅炉是否有损坏，能否正常使用，但是在锅炉加压检测的时候往往因为锅炉过于老旧所以可能会造成一定的危险，通过短防护板和长防护板配合使用，能够在锅炉加压的时候，对其进行一个保护作用，防止在锅炉加压的过程中锅炉产生破裂导致造成意外，威胁工作人员的安全，通过双轴电机、螺纹杆、导向块和支撑块的配合使用，能够通过锅炉的大小来进行调节，这样能够更好的保护工作人员，防止产生意外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型长防护板的俯视图；

图3为本实用新型主视图。

图中：1底座、2传动机构、201双轴电机、202螺纹杆、203导向块、204支撑块、3支撑板、4滑动板、5侧板、6压力感应器、7进水管、8锅炉、9电热丝、10固定块、11短防护板、12长防护板、13滑块、14滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉回收翻修的耐压检测装置，包括底座1，底座1上设置有传动机构2，底座1的顶部固定安装有滑动板4，底座1的内侧底部固定安装有两组支撑板3，滑动板4的顶部设置有两组侧板5，两组侧板5的相邻侧壁均固定安装有两组固定块10，左侧侧板5的一侧固定安装有长防护板12，右侧侧板5的一侧固定安装有短防护板11，短防护板11和长防护板12能够在锅炉加压的时候，对其进行一个保护作用，防止在锅炉加压的过程中锅炉产生破裂导致造成意外，威胁工作人员的安全，滑动板4的顶部固定安装有锅炉8，锅炉8的顶部固定安装有进水管7，进水管7与锅炉8的内部相通，锅炉8的一侧固定安装有压力感应器6，压力感应器6一端延伸至锅炉8的内部，通过压力感应器6能够对锅炉8内部压力进行检测，这样可以检测出锅炉是否能够正常的使用，以便于后续锅炉的二次使用，锅炉8的一侧固定安装有排水管，排水管上设置有单向阀，锅炉8的内侧顶部与内侧底部固定安装有固定杆，固定杆的外壁固定安装有电热丝9。

传动机构2包括双轴电机201、螺纹杆202、导向块203和支撑块204，两组支撑板3的相邻侧壁固定安装有双轴电机201，底座1的两侧内壁均转动安装有螺纹杆202，两组螺纹杆202的一端分别与两组支撑板3的一侧转动安装，双轴电机201两端的输出轴分别通过联轴器与两组螺纹杆202的一端固定安装，螺纹杆202的外壁均螺纹安装有导向块203，导向块203的顶部均固定安装有支撑块204，控制双轴电机201启动，双轴电机201转动时能够带动螺纹杆202转动，从而使导向块203和支撑块204移动，能够通过锅炉的大小来进行调节，这样能够更好的保护工作人员，防止产生意外，滑动板4的顶部开设有两组滑槽14，两组侧板5的底部均固定安装有滑块13，滑块13滑动安装于滑槽14的内部，两组侧板5均与滑动板4为滑动安装，两组支撑块204的一端均与滑块13的底部固定安装，导向块203的内部横向开设有与螺纹杆202相匹配的螺纹槽，锅炉8的前侧镶嵌安装有耐高温观察窗，长防护板12的前侧固定安装有显示屏，显示屏与压力感应器6电连接。

工作原理：使用时，通过进水管7将锅炉8的内部加水，控制电热丝9启动，电热丝9启动的之后对锅炉8的内部进行加热加压处理，然后控制双轴电机201启动，双轴电机201转动时能够带动螺纹杆202转动，从而使导向块203和支撑块204移动，支撑块204移动的时候能够将短防护板11和长防护板12进行合并，将锅炉8包裹，对工作人员产生保护，在通过压力感应器6观察锅炉8内部的压力是否达标。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种锅炉回收翻修的耐压检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有传动机构（2），底座（1）的顶部固定安装有滑动板（4），底座（1）的内侧底部固定安装有两组支撑板（3），滑动板（4）的顶部设置有两组侧板（5），两组侧板（5）的相邻侧壁均固定安装有两组固定块（10），左侧侧板（5）的一侧固定安装有长防护板（12），右侧侧板（5）的一侧固定安装有短防护板（11），滑动板（4）的顶部固定安装有锅炉（8），锅炉（8）的顶部固定安装有进水管（7），进水管（7）与锅炉（8）的内部相通，锅炉（8）的一侧固定安装有压力感应器（6），压力感应器（6）一端延伸至锅炉（8）的内部，锅炉（8）的一侧固定安装有排水管，排水管上设置有单向阀，锅炉（8）的内侧顶部与内侧底部固定安装有固定杆，固定杆的外壁固定安装有电热丝（9）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉回收翻修的耐压检测装置，其特征在于：所述传动机构（2）包括双轴电机（201）、螺纹杆（202）、导向块（203）和支撑块（204），两组支撑板（3）的相邻侧壁固定安装有双轴电机（201），底座（1）的两侧内壁均转动安装有螺纹杆（202），两组螺纹杆（202）的一端分别与两组支撑板（3）的一侧转动安装，双轴电机（201）两端的输出轴分别通过联轴器与两组螺纹杆（202）的一端固定安装，螺纹杆（202）的外壁均螺纹安装有导向块（203），导向块（203）的顶部均固定安装有支撑块（204）。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉回收翻修的耐压检测装置，其特征在于：所述滑动板（4）的顶部开设有两组滑槽（14），两组侧板（5）的底部均固定安装有滑块（13），滑块（13）滑动安装于滑槽（14）的内部，两组侧板（5）均与滑动板（4）为滑动安装，两组支撑块（204）的一端均与滑块（13）的底部固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉回收翻修的耐压检测装置，其特征在于：所述导向块（203）的内部横向开设有与螺纹杆（202）相匹配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉回收翻修的耐压检测装置，其特征在于：所述锅炉（8）的前侧镶嵌安装有耐高温观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉回收翻修的耐压检测装置，其特征在于：所述长防护板（12）的前侧固定安装有显示屏，显示屏与压力感应器（6）电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉回收翻修的耐压检测装置，涉及锅炉回收技术领域。该锅炉回收翻修的耐压检测装置，包括底座，所述底座上设置有传动机构，底座的顶部固定安装有滑动板，底座的内侧底部固定安装有两组支撑板，滑动板的顶部设置有两组侧板，两组侧板的相邻侧壁均固定安装有两组固定块，左侧侧板的一侧固定安装有长防护板，右侧侧板的一侧固定安装有短防护板。该锅炉回收翻修的耐压检测装置，锅炉加压检测的时候往往因为锅炉过于老旧所以可能会造成一定的危险，通过短防护板和长防护板配合使用，能够在锅炉加压的时候，对其进行一个保护作用，防止在锅炉加压的过程中锅炉产生破裂导致造成意外，威胁工作人员的安全。

技术研发人员：张强
受保护的技术使用者：黑龙江金邦再生资源回收有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021.07.27